一种磨床测量系统的长度计技术方案

技术编号:15216913 阅读:61 留言:0更新日期:2017-04-25 22:13
本实用新型专利技术涉及一种磨床测量系统的长度计,包括壳体、底座、气管接头、电线、气囊和测量头;壳体的下方设置有方形的底盖,底盖的上方设置有圆柱壳;底盖的侧面上装设有气管接头,底盖的下方连接有底座,底座的一个侧面上连接有电线,底座的另一个侧面上开设有两个固定孔;底座的下方设置有气囊,气囊的下方设置有测量头。本实用新型专利技术测量行程达12mm,测量精度达±1μm,结合测量臂的共同工作,可以将工件的表面的尺寸变化以1∶1比率反映出来,从而完成精准测量。

Length meter for grinding machine measuring system

The utility model relates to a grinder measurement system length gauge, which comprises a shell, a base, pipe joint, wire, airbag and measuring head; a square shell is provided below the bottom cover, a cylindrical shell is arranged above the bottom cover; the bottom cover is installed on the side surface of the pipe connection, below the bottom cover is connected with a base. One side of the base is connected with a wire, another side of the base is provided with two fixing holes; an air bag is arranged below the base, a measuring head is arranged below the air bag. The utility model has the advantages that the measuring distance is 12mm, the measuring precision is up to 1 m, combined with the common work of the measuring arm, the dimension of the surface of the workpiece can be reflected by the ratio of the ratio of 1 to 1.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种磨床测量系统的长度计。
技术介绍
测量系统是数控精密轧辊磨床的重要组成部分,由于磨床加工的零件精度高,需要对加工过程中的辊面实时测量。轧辊磨床加工的辊面直径大,依靠人工不能保证稳定的测量精度,有的测量参数必须通过设备测量,通常采用的是光栅尺和长度计综合测量的方式来进行测量。工件外圆的表面质量如圆度、圆柱度、直线度等通常由长度计测量完成。现有技术中,如专利号为201620039957.1,申请日为2016.01.15《无心磨床在线自动控制测量系统》,该技术采用自主测量、闭环控制原理,能够对磨床生产加工出的零件进行在线实时检测,测量精度高、效率高。但是该技术结构复杂且拆装繁琐、测试效率低、有待进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构小巧实用、装配简单快速、测试精度高的磨床测量系统的长度计。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种磨床测量系统的长度计,包括壳体、底座、气管接头、电线、气囊和测量头,其特征在于:所述壳体的下方设置有方形的底盖,所述底盖的上方设置有圆柱壳;所述底盖的侧面上装设有气管接头;所述底盖的下方连接有底座,所述底座的一个侧面上连接有电线,所述底座的下方设置有气囊,所述气囊的下方设置有测量头。进一步地,所述底座的另一个侧面上开设有两个固定孔。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术测量行程达12mm,测量精度达±1μm,结合测量臂的共同工作,可以将工件的表面的尺寸变化以1∶1比率反映出来,从而完成精准测量。附图说明图1为本技术的结构图;具体实施方式如图1所示,一种磨床测量系统的长度计,包括壳体5、底座6、气管接头1、电线2、气囊3和测量头4;壳体5的下方设置有方形的底盖51,底盖51的上方设置有圆柱壳52;底盖51的侧面上装设有气管接头1,底盖51的下方连接有底座6,底座6的一个侧面上连接有电线2,底座6的另一个侧面上开设有两个固定孔61;底座6的下方设置有气囊3,气囊3的下方设置有测量头4。本技术的初始状态时,测量头4是完全伸出的,它是在压缩状态进行测量工件表面的。当气管接头1中通入压缩空气时,测量头4会收缩从而离开工件表面;当断开空气时,测量头4会伸出,进行测量。测量头4的测量过程是依靠工件表面形状改变驱动测量头4移动进行测量的。本技术测量行程达12mm,测量精度达±1μm,结合测量臂的共同工作,可以将工件的表面的尺寸变化以1∶1比率反映出来,从而完成精准测量。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨床测量系统的长度计,包括壳体、底座、气管接头、电线、气囊和测量头,其特征在于:所述壳体的下方设置有方形的底盖,所述底盖的上方设置有圆柱壳;所述底盖的侧面上装设有气管接头;所述底盖的下方连接有底座,所述底座的一个侧面上连接有电线,所述底座的下方设置有气囊,所述气囊的下方设置有测量头。

【技术特征摘要】
1.一种磨床测量系统的长度计,包括壳体、底座、气管接头、电线、气囊和测量头,其特征在于:所述壳体的下方设置有方形的底盖,所述底盖的上方设置有圆柱壳;所述底盖的侧面上装设有气管接头;所述底盖的下方连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李静巧
申请(专利权)人:宁波赫力奥斯机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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