棒线立式轧机拆装万向轴的平移托架装置制造方法及图纸

技术编号:15215623 阅读:141 留言:0更新日期:2017-04-25 14:21
本实用新型专利技术属于棒线材立式轧机万向轴拆装用的装置的改进,特别是一种棒线立式轧机拆装万向轴的平移托架装置,平移托架的结构为在立式轴套的上端设置着具有U型开口槽的悬臂托架,其中立式轴套与轧机轧辊棍头相配合,悬臂托架的U型开口槽与轧机的万向轴相配合。本实用新型专利技术结构合理,可以缩短棒线材立式轧机万向轴的安装时间,降低劳动强度,可以消除安装过程中的安全隐患。

Translational bracket device for assembling and disassembling universal shaft of bar vertical rolling mill

The utility model belongs to an improvement device for wire rod mill universal shaft for dismantlement, especially a sliding bracket device and wire rod mill and cardan shaft structure, to set a translation bracket at the upper end of the vertical sleeve with the cantilever bracket type U groove, wherein the vertical shaft sleeve and roll stick head matching that is matched with the cardan shaft of U type cantilever bracket slot and rolling mill. The utility model has the advantages that the structure is reasonable, the installation time of the universal shaft of the vertical wire rod mill can be shortened, and the labor intensity can be reduced.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于棒线材立式轧机万向轴拆装用的装置的改进,特别是一种棒线立式轧机拆装万向轴的平移托架装置。
技术介绍
棒线材生产线立式轧机在更换轧机连接万向轴时,由于立式轧机的减速机箱体及设备基础水泥平台妨碍行车的正常吊装,一般情况下都采用行车吊至合适的高度后再用吊葫芦横向拉入减速机下方的办法,将万向轴装配在减速机下方。安装过程中存在行车歪拉斜吊的安全隐患,并且万向轴在进入固定托架式,需要反复调整起吊高度和位置,造成其拆装的时间较长,安装难度较大,现场检修工人劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棒线立式轧机拆装万向轴的平移托架装置,其结构合理,可以缩短棒线材立式轧机万向轴的安装时间,降低劳动强度,可以消除安装过程中的安全隐患。本技术的目的是这样实现的:一种棒线立式轧机拆装万向轴的平移托架装置,平移托架的结构为在立式轴套的上端设置着具有U型开口槽的悬臂托架,其中立式轴套与轧机轧辊棍头相配合,悬臂托架的U型开口槽与轧机的万向轴相配合。本技术原理通过将托架装置卡放在轧机轧辊辊头位置上,托架的U型开口槽与轧机轧辊辊头外圆形成支撑点,再将万向轴卡放在托架上,通过立式轴套托架升降液压缸调整托架至与万向轴固定耳座同一水平位置,再利用更换轧机的液压平移小车将带有带有万向轴及托架的轧机推到立式轧机减速机的下方,用螺栓将万向轴与减速机连接紧固后,用液压平移小车将带有空托架的轧机拉出,并用行车将托架调走,即可完成立式轧机万向轴的安装。本技术结构合理,缩短了棒线材立式轧机万向轴的安装时间,降低了劳动强度,消除了安装过程中的安全隐患。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述,图1为本技术立体结构示意图。具体实施方式一种棒线立式轧机拆装万向轴的平移托架装置,如图1所示,平移托架的结构为在立式轴套1的上端设置着具有U型开口槽3的悬臂托架2,其中立式轴套1与轧机轧辊棍头相配合,悬臂托架2的U型开口槽3与轧机的万向轴相配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒线立式轧机拆装万向轴的平移托架装置,其特征是:平移托架的结构为在立式轴套(1)的上端设置着具有U型开口槽(3)的悬臂托架(2),其中立式轴套(1)与轧机轧辊棍头相配合,悬臂托架(2)的U型开口槽(3)与轧机的万向轴相配合。

【技术特征摘要】
1.一种棒线立式轧机拆装万向轴的平移托架装置,其特征是:平移托架的结构为在立式轴套(1)的上端设置着具有U型开口槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓李鑫
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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