一种冷镦机制造技术

技术编号:15215605 阅读:67 留言:0更新日期:2017-04-25 14:16
本实用新型专利技术公开了一种冷镦机,其技术方案要点是:包括进料机构,进料机构包括安装在机架前的导线轮架,在导线轮架上设有润滑装置,润滑装置包括沾油管和储油箱,沾油管内设有供原料穿过的通孔,储油箱固定在沾油管的上方,储油箱底部与通孔之间连通有出油通道,出油通道与通孔连通处贴有防漏膜,防漏膜上开有漏油缝;储油箱内装的润滑油被防漏膜阻挡,不会大面积流出到通孔内,由于漏油缝很细,从出油通道流出的润滑油较少,不会随着原料的向前运送而向外飞溅,减少了对工作环境的污染。

Cold heading machine

The utility model discloses a cold heading machine, the technical proposal is: including a feeding mechanism, a feeding mechanism comprises a wire mounted on a wheel frame of the frame before the lubricating device is arranged in a wire wheel frame, the lubricating device comprises a dip pipe and storage tank, with oil pipe is provided with a through hole for raw materials through. The fuel tank is fixed above the dip tube, between the bottom of storage tank is communicated with the through hole with an oil passage, an oil passage communicated with the through hole affixed to the membrane, the membrane is leaking seam leakage; lubricating oil storage box is leak proof membrane barrier, not a large area flow into the through hole due to the oil spill sewing is very fine, from a lubricating oil passage out of less, not with the raw material transported forward and splashing, reduces the pollution to the working environment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域,具体涉及一种冷镦机。
技术介绍
冷镦机是以镦为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,如公开号为CN203409504U的中国专利公开了一种冷镦机,包括动力机构、进料机构、剪料机构、镦打机构、退料机构和出料斗,通过将送料架上卷曲的钢材通过进料机构带动到机体内部,通过剪料机构剪切成若干段,钢段通过镦打机构进行镦打,并进行成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序,加工成螺钉、螺栓等产品,通过退料机构从出料斗运出。该技术中进料机构是通过主动进料轴带动进料副轴转动,使套在进料主轴另一端的压线轮和套在进料副轴的从动轮将绕过单向轴承导线轮的线材料拉动,使线材料穿过线模至剪料机构进行剪切,在线材料进料的过程中没有设置润滑装置,使得线材料会与压线轮以及从动轮之间不断地摩擦,不利于对压线轮与从动轮的保护。另有公开号为CN104338888A的中国专利公开了一种冷镦机的进料辅助机构,包括进料台,进料台上设有可供原料运行的走向槽以及与走向槽垂直开设的落料槽,走向槽内设有润滑原料的润滑装置,润滑装置包括开设在走向槽内的储油箱和可转动的沾油管,沾油管的下部禁浸没在储油箱内的润滑油内,沾油管的表面为网状结构。通过原料运送过程中穿过沾油管,沾油管转动后带动储油箱内的润滑油旋转,对管内的原料进行润滑,该装置润滑时随着沾油管的转动,在原料向前被抽动时,润滑油会被原料从沾油管的管壁内向外抽出,造成润滑油飞溅到沾油管外部,影响加工环境的清洁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷镦机,其优点是能够在原料进料时进行润滑,并且减少润滑油飞溅对工作环境的污染。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冷镦机,包括进料机构,所述进料机构包括安装在机架前的导线轮架,在导线轮架上设有润滑装置,所述润滑装置包括沾油管和储油箱,所述沾油管内设有供原料穿过的通孔,所述储油箱固定在所述沾油管的上方,所述储油箱底部与所述通孔之间连通有出油通道,所述出油通道与所述通孔连通处贴有防漏膜,所述防漏膜上开有漏油缝。通过上述技术方案,储油箱内装的润滑油可以从储油箱底部的出油通道向下流动,并且被防漏膜阻挡,不会大面积流出到通孔内,由于漏油缝很细,润滑油因为表面张力的原因在漏油缝上形成油膜,一次性只有很少部分的润滑油会通过漏油缝向下滴落,并附着在穿过通孔的原料上,在原料进料过程中进行润滑;由于防漏膜的阻挡,从出油通道流出的润滑油较少,不会随着原料的向前运送而向外飞溅,从而既满足了润滑的要求,又避免了润滑油对工作环境的污染。本技术进一步设置为:所述通孔的直径与所述原料的直径相同。通过上述技术方案,通孔的直径与原料的直径相同,原料可以与防漏膜进行抵触,在原料受到驱动向前运送的过程中,原料会与沾油管的内壁进行摩擦,摩擦产生的振动可以使润滑油较快地从防漏膜上的漏油缝向下漏出,增强润滑的效果。本技术进一步设置为:所述沾油管下方设有集油箱,所述沾油管底部设有集油孔,所述集油孔与所述集油箱之间连通有集油通道。通过上述技术方案,原料运送较慢时,润滑油油滴未附着在原料表面,而是顺着原料的表面流下,在沾油管的内壁底部,油滴可以从集油孔进入集油通道内,并流入到集油箱内进行收集;这样可以避免沾油管内留有较多的润滑油,润滑油流出沾油管而污染工作环境,使得环境变得更加整洁。本技术进一步设置为:所述集油孔的四周朝向所述集油孔倾斜。通过上述技术方案,在沾油管的底部,集油孔四周的内壁朝向集油孔倾斜,使得流下的润滑油可以沿着倾斜的内壁流入集油孔内进行收集,从而对流下的油滴收集地更加彻底,环境变得更清洁。本技术进一步设置为:所述储油箱上设有加油孔。通过上述技术方案,当储油箱内油量较少时,可以通过加油孔向储油箱内加油,保证储油箱内油量充足。本技术进一步设置为:所述沾油管上固定有振动器。通过上述技术方案,振动器固定在沾油管的侧面,可以对沾油管进行轻微的振动,使得内部贴着的防漏膜发生抖动,可以使防漏膜上的漏油缝在抖动下张开,可以增加油滴滴落的速度,加强润滑效果。本技术进一步设置为:所述集油箱连接有集油管,所述集油管上设有开关阀。通过上述技术方案,集油箱内的润滑油收集满后,可以打开开关阀,使润滑油从集油管向外流出,进行回收。本技术进一步设置为:所述漏油缝的宽度为2mm到5mm。通过上述技术方案,漏油缝的宽度很细,一次性只能流出少量的油滴,既可以满足润滑要求,又不会使润滑油飞溅出来而污染环境。本技术进一步设置为:所述防漏膜远离所述储油箱的一面固定有耐磨层,所述耐磨层上开有所述漏油缝。通过上述技术方案,由于防漏膜会与原料抵触,原料会对防漏膜造成摩擦,耐磨层可以增强防漏膜的耐磨性能,避免防漏膜被原料磨坏。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、漏油缝可以使一次性流出的润滑油较少,既满足了润滑的要求,又减少了润滑油从沾油管飞溅出去而对工作环境造成的污染;2、集油箱可以对沾油管内多余的润滑油进行收集,避免沾油管内留有较多的润滑油,使得环境变得更加整洁。附图说明图1是实施例1的结构示意图;图2是实施例1中体现润滑装置结构的示意图;图3是实施例1中润滑装置的俯视图;图4是实施例1中体现润滑装置内部结构的示意图;图5是实施例1中体现漏油缝结构的示意图;图6是实施例2中体现耐磨层结构的示意图。图中,1、机架;2、进料机构;21、导线轮架;22、导线轮;23、压线轮;24、从动轮;3、润滑装置;31、沾油管;311、通孔;32、储油箱;321、出油通道;322、加油孔;33、集油孔;4、防漏膜;41、漏油缝;42、耐磨层;5、原料;6、集油箱;61、集油通道;62、集油管;63、开关阀;7、振动器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:一种冷镦机,如图1和图2所示,包括进料机构2,进料机构2包括安装在机架1前的导线轮架21,导线轮架21上设有多个并排的导线轮22,机架1上设有压线轮23和从动轮24,线状的原料5经过导线轮22的抵触进行导直,并通过压线轮23和从动轮24的转动向前输送,完成进料。如图3和图4所示,在导线轮22架21上设有润滑装置3,润滑装置3包括沾油管31和储油箱32,沾油管31为方形,在沾油管31内设有供原料5穿过的通孔311。如图4和图5所示,储油箱32固定在沾油管31的上方,储油箱32底部与通孔311之间连通有出油通道321,出油通道321与通孔311连通处贴有防漏膜4,防漏膜4上开有漏油缝41,漏油缝41的宽度为2mm到5mm。储油箱32内装的润滑油可以从储油箱32底部的出油通道321向下流动,并且被防漏膜4阻挡,不会大面积流出到通孔311内,由于漏油缝41很细,润滑油因为表面张力的原因在漏油缝41上形成油膜,一次性只有很少部分的润滑油会通过漏油缝41向下滴落,并附着在穿过通孔311的原料5上,在原料5进料过程中进行润滑;由于防漏膜4的阻挡,从出油通道321流出的润滑油较少,不会随着原料5的向前运送而向外飞溅,从而既满足了润滑的要求,又避免了润滑油对工作环境的污染。沾油管31下方设有集油箱6,沾油管31底部设有集油孔33,集油孔33与集油箱6之间连通有集油通道61。原料5运送较慢时,润本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷镦机,包括进料机构(2),所述进料机构(2)包括安装在机架(1)前的导线轮架(21),其特征是:在导线轮架(21)上设有润滑装置(3),所述润滑装置(3)包括沾油管(31)和储油箱(32),所述沾油管(31)内设有供原料(5)穿过的通孔(311),所述储油箱(32)固定在所述沾油管(31)的上方,所述储油箱(32)底部与所述通孔(311)之间连通有出油通道(321),所述出油通道(321)与所述通孔(311)连通处贴有防漏膜(4),所述防漏膜(4)上开有漏油缝(41)。

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机,包括进料机构(2),所述进料机构(2)包括安装在机架(1)前的导线轮架(21),其特征是:在导线轮架(21)上设有润滑装置(3),所述润滑装置(3)包括沾油管(31)和储油箱(32),所述沾油管(31)内设有供原料(5)穿过的通孔(311),所述储油箱(32)固定在所述沾油管(31)的上方,所述储油箱(32)底部与所述通孔(311)之间连通有出油通道(321),所述出油通道(321)与所述通孔(311)连通处贴有防漏膜(4),所述防漏膜(4)上开有漏油缝(41)。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机,其特征是:所述通孔(311)的直径与所述原料(5)的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种冷镦机,其特征是:所述沾油管(31)下方设有集油箱(6),所述沾油管(31)底部设有集油孔(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明郭秀丽李向琛
申请(专利权)人:天津市永基成五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1