一种全自动智能注塑机的接料架制造技术

技术编号:15215484 阅读:132 留言:0更新日期:2017-04-25 13:43
本实用新型专利技术公开了一种全自动智能注塑机的接料架,包括机架、导向板、支撑导向架和下料机构,机架的顶面并排安装有若干导向板,导向板顶面的前部高于后部,机架内铰接有若干个支撑导向架,下料机构固定安装于机架的下部,下料机构分别与支撑导向架的底部铰接,支撑导向架的中部固定安装有加强杆,支撑导向架的上部安装有滚轮组件,滚轮组件包括滚轴、轴承、滚轮和橡胶轮,滚轴轴承连接于滚轮组件的上部,轴承安装于滚轴上,滚轮安装于轴承上,橡胶轮固定安装于滚轮的外周圈;导向板的上表面通过螺钉安装有橡胶包覆条,橡胶包覆条的表面设置有凸起。解决了现有接料架与产品接触过程中易划伤的问题和摩擦力不易控制及更换配件成本高的问题。

Connecting rack of full-automatic intelligent injection molding machine

The utility model discloses a connecting rack automatic intelligent injection molding machine, which comprises a frame, a guide plate, supporting the guide frame and the feeding mechanism, a plurality of guide plates installed on top of the frame side by side guide plate, the top surface of the front is higher than the rear frame is hinged with a plurality of supporting frame, the lower feeding mechanism fixed on a machine frame, feeding mechanism is hinged bottom are connected with the supporting frame, the middle part of the supporting guide frame is fixedly provided with a reinforcing rod support frame is installed on the upper part of the roller assembly roller assembly comprises a roller, bearing, wheel and rubber wheel, the upper roller bearing is connected to the roller bearing mounted on the roller assembly. On the roller is arranged on the bearings, rubber wheel fixed on the roller outer circle; on the surface of the guide plate is mounted on a rubber coated surface by screws, rubber coated strip Set up bump. The utility model solves the problems of easy to scratch in the contact process of the existing connecting frame and the product, the friction force is not easy to control, and the cost of the replacement part is high.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机辅助设备
,具体涉及一种全自动智能注塑机的接料架。
技术介绍
对于大型的管道生产现有接料架与产品大都是滑动接触,摩擦力大和容易划伤产品的问题,产品在生产和下料过程中容易被接料架划伤,由于接料架多为金属结构表面摩擦力较小,故运行速度不易控制易划伤产品;有的接料架采用了滚动接触,由于表面光滑用久了易造成滚轮失效,更换成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种全自动智能注塑机的接料架,解决了现有接料架与产品滑动接触造成摩擦力大易划伤和接料需要二次转运的问题。为解决上述问题,本技术的技术方案如下:一种全自动智能注塑机的接料架,包括机架、导向板、支撑导向架和下料机构,所述机架的顶面并排安装有若干所述导向板,所述导向板顶面的前部高于后部,所述机架内铰接有若干个所述支撑导向架,所述下料机构固定安装于所述机架的下部,所述下料机构分别与所述支撑导向架的底部铰接,所述支撑导向架的中部固定安装有加强杆,所述支撑导向架的上部安装有滚轮组件,所述滚轮组件包括滚轴、轴承、滚轮和橡胶轮,所述滚轴轴承连接于所述滚轮组件的上部,所述轴承安装于所述滚轴上,所述滚轮安装于所述轴承上,所述橡胶轮固定安装于所述滚轮的外周圈;所述导向板的上表面通过螺钉安装有橡胶包覆条,所述橡胶包覆条的表面设置有凸起。优选的,所述橡胶轮的外周圈设置有凸起。通过上述技术方案,本技术提出的一种全自动智能注塑机的接料架,解决了现有接料架与产品接触过程中易划伤的问题和摩擦力不易控制及更换配件成本高的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种全自动智能注塑机的接料架逆时针选装90°的立体结构示意图;图2为本技术实施例所公开的一种全自动智能注塑机的接料架的图1的局部放大结构示意图A;图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.机架2.导向板3.支撑导向架4.下料机构21.橡胶包覆条31.加强杆32.滚轮组件33.滚轴34.轴承35.滚轮35.橡胶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-2所示,一种全自动智能注塑机的接料架,包括机架1、导向板2、支撑导向架3和下料机构4,所述机架1的顶面并排安装有若干所述导向板2,所述导向板2顶面的前部高于后部,所述机架1内铰接有若干个所述支撑导向架3,所述下料机构4固定安装于所述机架1的下部,所述下料机构4分别与所述支撑导向架3的底部铰接,所述支撑导向架3的中部固定安装有加强杆31,所述支撑导向架3的上部安装有滚轮组件32,所述滚轮组件32包括滚轴33、轴承34、滚轮35和橡胶轮36,所述滚轴33轴承连接于所述滚轮组件32的上部,所述轴承34安装于所述滚轴33上,所述滚轮35安装于所述轴承34上,所述橡胶轮36固定安装于所述滚轮35的外周圈;所述导向板2的上表面通过螺钉安装有橡胶包覆条21,所述橡胶包覆条21的表面设置有凸起。所述橡胶轮36的外周圈设置有凸起。通过上述技术方案,本技术提出的一种全自动智能注塑机的接料架,解决了现有接料架与产品接触过程中易划伤的问题和摩擦力不易控制及更换配件成本高的问题。以上所述的仅是本技术一种全自动智能注塑机的接料架的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动智能注塑机的接料架,包括机架、导向板、支撑导向架和下料机构,所述机架的顶面并排安装有若干所述导向板,所述导向板顶面的前部高于后部,所述机架内铰接有若干个所述支撑导向架,所述下料机构固定安装于所述机架的下部,所述下料机构分别与所述支撑导向架的底部铰接,其特征在于,所述支撑导向架的中部固定安装有加强杆,所述支撑导向架的上部安装有滚轮组件,所述滚轮组件包括滚轴、轴承、滚轮和橡胶轮,所述滚轴轴承连接于所述滚轮组件的上部,所述轴承安装于所述滚轴上,所述滚轮安装于所述轴承上,所述橡胶轮固定安装于所述滚轮的外周圈;所述导向板的上表面通过螺钉安装有橡胶包覆条,所述橡胶包覆条的表面设置有凸起。

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能注塑机的接料架,包括机架、导向板、支撑导向架和下料机构,所述机架的顶面并排安装有若干所述导向板,所述导向板顶面的前部高于后部,所述机架内铰接有若干个所述支撑导向架,所述下料机构固定安装于所述机架的下部,所述下料机构分别与所述支撑导向架的底部铰接,其特征在于,所述支撑导向架的中部固定安装有加强杆,所述支撑导向架的上部安装有滚轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德龙
申请(专利权)人:安徽豪家管业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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