饮料瓶压缩机构制造技术

技术编号:15215468 阅读:80 留言:0更新日期:2017-04-25 13:38
本实用新型专利技术公开了一种饮料瓶压缩机构,包括落料滑道、落料检测装置、压缩装置、出料检测装置以及单片机控制模块;压缩装置的顶面为落料面,压缩装置的底面设有出料口;落料滑道位于压缩装置的落料面的正上方,落料滑道以20~30°倾斜角向下倾斜设置,落料滑道的横截面为圆弧状且落料侧为斜切面,斜切面的横截面圆弧长度由落料滑道的起始端向末端逐渐缩小;落料检测装置和出料检测装置均包括人体安全级的线状激光光源以及相对设置的光感应电阻,形成覆盖落料面或出料口的平行激光束。瓶身从落料滑道平缓下滑并逐渐翻转落下,使得饮料瓶落入压缩装置时会保持横卧方向,进而保证了后续压缩装置的压缩效果;不存在漏检现象,使得设备计数准确且运行稳定。

Compression mechanism for beverage bottle

The utility model discloses a beverage bottle compression mechanism, including blanking, blanking slide detection device, compression device, discharge detection device and MCU control module; the top compression device for drop surface, compression device is arranged on the bottom surface of the discharge port; blanking chute in compression device off the surface just above the blanking slide to 20 ~ 30 degrees tilt downward inclined, the cross section is an arc chute feeding and blanking side oblique plane, gradually reduce the cross section of the arc length of oblique plane from the initial blanking slide end to end; blanking detection device and a discharge detection device includes the linear laser light source and light body safety induction and resistance are relatively arranged, covering the fall of burden or the material outlet of the parallel laser beam. The bottle fell from the chute gently gliding and gradually turned down, the beverage bottle into the compression device will keep lying direction, so as to guarantee the following compression device compression effect; there is no missed phenomenon, which makes the device count accurate and stable operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饮料瓶回收装置
,具体是指一种饮料瓶压缩机构。
技术介绍
传统的针对塑胶瓶的回收处理装置大致有挤压装置和绞切装置,由于绞切装置功耗大,且会使其他材质的瓶盖和瓶贴纸与环保材料的瓶身混杂,使得回收价值变得极小,因此逐渐被舍弃。公开号为CN204955488U的中国专利“一种饮料瓶回收机的瓶体压缩装置”,其技术要点是:第一压缩前板和第二压缩前板之间夹设有弹簧,且第一压缩前板上设有可穿过第二压缩前板的尖刺列阵,通过油缸驱动第一压缩前板和第二压缩前板平移,最终与后板将饮料瓶压扁并刺破。这种压缩装置存在几个问题:1、当饮料瓶投入回收装置进行回收时,无法保证都为空瓶,如果瓶内剩余液体较多,则瓶身落入压缩装置时有可能会竖起来,且位置不一定对应尖刺,此时饮料瓶最坚硬的瓶口和瓶底部位于竖向的同一直线上,常规压力不易将其压缩到位,且压缩时因瓶身未被刺破而容易使液体爆瓶喷出;2、落料面或出料口采用普通的反射式光电传感器时,难以覆盖整个落料面,加上饮料瓶的不规则落料,比较容易出现漏检,落料面漏检时,会导致压缩装置不工作,而出料口漏检时,会导致压缩装置产生误判从而重复压缩,均影响设备的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种落料精准且不会漏检的饮料瓶压缩机构。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:饮料瓶压缩机构,包括落料滑道、落料检测装置、压缩装置、出料检测装置以及单片机控制模块;所述压缩装置的顶面为无遮挡的落料面,所述压缩装置的底面设有出料口;所述落料滑道位于所述压缩装置的所述落料面的正上方,所述落料滑道向下倾斜设置且横截面为圆弧状,所述落料滑道的倾斜角为20~30°;所述落料滑道的落料侧为斜切面,所述斜切面的横截面圆弧长度由所述落料滑道的起始端向末端逐渐缩小;所述落料检测装置设于所述落料面的两个相对的侧边,包括人体安全级的第一线状激光光源以及相对设置的第一光感应电阻,所述第一线状激光光源与所述第一光感电阻之间可形成覆盖所述落料面的平行激光束;所述出料检测装置设于所述出料口的两个相对的侧边,包括人体安全级的第二线状激光光源以及相对设置的第二光感应电阻,所述第二线状激光光源与所述第二光感电阻之间可形成覆盖所述出料口的平行激光束;所述第一光感应电阻及所述第二光感应电阻两端的电压变化信号输入所述单片机控制模块,所述单片机控制模块输出控制所述压缩装置的控制信号。进一步,所述落料滑道的倾斜角为20°;所述斜切面沿所述落料滑道方向的起始端和末端对应于所述落料面沿长度方向的两端,且所述斜切面的起始端的横截面为半圆弧,而末端的横截面为八分之一圆弧。进一步,所述压缩装置包括压缩箱体,所述压缩箱体内设有与其后侧板平行的活动板,所述活动板通过油压缸驱动可相对所述后侧板做前后平移,所述活动板上穿设有若干保持其平移稳定的导柱;所述活动板与所述压缩箱体的前侧板之间的内壁上均设有齿条板,所述齿条板具有均匀分布的竖向的齿条,所述齿条的截面为顶小底大的等腰梯形,相邻两所述齿条的间距大于所述齿条的最大宽度,两所述齿条板咬合时,其齿条均匀地交错分布;其中一所述齿条板上设有若干垂直的刺破针,所述刺破针为中空管状且针尖处具有斜切面;所述刺破针的外部还套设有弹簧,所述弹簧近所述齿条板的一端被固定,另一所述齿条板上对应所述刺破针位置设有避空位。进一步,所述齿条的梯形齿顶部宽度为5mm、梯形齿底部宽度为15mm,相邻所述齿条的梯形齿底部间距为25mm、而梯形齿顶部间距为35mm,梯形齿高度为10mm;两所述齿条板咬合时,其一所述齿条板的梯形齿顶部中心对应于另一所述齿条板的梯形齿底部间距中心点。本方案的有益效果在于:落料滑道的倾斜设置且落料侧为斜切面,使得瓶身从落料滑道平缓下滑并逐渐翻转落下,保证了饮料瓶落入压缩装置时会保持横卧方向,进而保证了后续压缩装置的压缩效果;压缩装置的落料面和出料口均通过线状激光光源以及相对设置的光感应电阻形成整面覆盖的平行激光束,因此不存在漏检现象,使得设备计数准确且运行稳定。附图说明下面结合附图对本技术做进一步说明:图1为饮料瓶压缩机构整体结构简略示意图;图2为落料滑道的立体视图;图3为落料滑道的俯视图;图4为饮料瓶压缩机构底部示意图;图5为压缩装置的结构示意图;图6为齿条板挤压瓶身的过程示意图。具体实施方式参考图1至图6所示的一种饮料瓶压缩机构,包括落料滑道1、落料检测装置2、压缩装置3、出料检测装置4以及单片机控制模块;所述压缩装置3的顶面为无遮挡的落料面,所述压缩装置3的底面设有出料口;所述落料滑道1位于所述压缩装置3的所述落料面的正上方,所述落料滑道1向下倾斜设置且横截面为圆弧状,所述落料滑道1的倾斜角为20~30°;所述落料滑道1的落料侧为斜切面,所述斜切面的横截面圆弧长度由所述落料滑道1的起始端向末端逐渐缩小;所述落料检测装置2设于所述落料面的两个相对的侧边,包括人体安全级的第一线状激光光源21以及相对设置的第一光感应电阻22,所述第一线状激光光源21与所述第一光感电阻22之间可形成覆盖所述落料面的平行激光束;所述出料检测装置4设于所述出料口的两个相对的侧边,包括人体安全级的第二线状激光光源41以及相对设置的第二光感应电阻42,所述第二线状激光光源41与所述第二光感电阻42之间可形成覆盖所述出料口的平行激光束;所述第一光感应电阻22及所述第二光感应电阻42两端的电压变化信号输入所述单片机控制模块,所述单片机控制模块输出控制所述压缩装置3的控制信号。一种优选方案,所述落料滑道1的倾斜角为20°;所述斜切面沿所述落料滑道1方向的起始端和末端对应于所述落料面沿长度方向的两端,且所述斜切面的起始端的横截面为半圆弧,而末端的横截面为八分之一圆弧。落料滑道1的倾斜设置且落料侧为斜切面,使得瓶身从落料滑道平缓下滑并逐渐翻转落下,保证了饮料瓶落入压缩装置3时会保持横卧方向,进而保证了后续压缩装置3的压缩效果;压缩装置3的落料面和出料口均通过线状激光光源以及相对设置的光感应电阻形成整面覆盖的平行激光束,因此不存在漏检现象,使得设备计数准确且运行稳定。所述压缩装置3包括压缩箱体31,所述压缩箱体31内设有与其后侧板32平行的活动板33,所述活动板33通过油压缸34驱动可相对所述后侧板32做前后平移,所述活动板33上穿设有若干保持其平移稳定的导柱35;所述活动板33与所述压缩箱体31的前侧板36之间的内壁上均设有齿条板37,所述齿条板37具有均匀分布的竖向的齿条,所述齿条的截面为顶小底大的等腰梯形,相邻两所述齿条的间距大于所述齿条的最大宽度,两所述齿条板37咬合时,其齿条均匀地交错分布;其中一所述齿条板上设有若干垂直的刺破针38,所述刺破针38为中空管状且针尖处具有斜切面;所述刺破针38的外部还套设有弹簧,所述弹簧近所述齿条板37的一端被固定,另一所述齿条板37上对应所述刺破针38位置设有避空位。所述齿条的梯形齿顶部宽度为5mm、梯形齿底部宽度为15mm,相邻所述齿条的梯形齿底部间距为25mm、而梯形齿顶部间距为35mm,梯形齿高度为10mm;两所述齿条板37咬合时,其一所述齿条板37的梯形齿顶部中心对应于另一所述齿条板37的梯形齿底部间距中心点。挤压面采用两相对的齿条板,齿条板上相邻的两齿条的间本文档来自技高网...

【技术保护点】
饮料瓶压缩机构,其特征在于:包括落料滑道、落料检测装置、压缩装置、出料检测装置以及单片机控制模块;所述压缩装置的顶面为无遮挡的落料面,所述压缩装置的底面设有出料口;所述落料滑道位于所述压缩装置的所述落料面的正上方,所述落料滑道向下倾斜设置且横截面为圆弧状,所述落料滑道的倾斜角为20~30°;所述落料滑道的落料侧为斜切面,所述斜切面的横截面圆弧长度由所述落料滑道的起始端向末端逐渐缩小;所述落料检测装置设于所述落料面的两个相对的侧边,包括人体安全级的第一线状激光光源以及相对设置的第一光感应电阻,所述第一线状激光光源与所述第一光感电阻之间可形成覆盖所述落料面的平行激光束;所述出料检测装置设于所述出料口的两个相对的侧边,包括人体安全级的第二线状激光光源以及相对设置的第二光感应电阻,所述第二线状激光光源与所述第二光感电阻之间可形成覆盖所述出料口的平行激光束;所述第一光感应电阻及所述第二光感应电阻两端的电压变化信号输入所述单片机控制模块,所述单片机控制模块输出控制所述压缩装置的控制信号。

【技术特征摘要】
1.饮料瓶压缩机构,其特征在于:包括落料滑道、落料检测装置、压缩装置、出料检测装置以及单片机控制模块;所述压缩装置的顶面为无遮挡的落料面,所述压缩装置的底面设有出料口;所述落料滑道位于所述压缩装置的所述落料面的正上方,所述落料滑道向下倾斜设置且横截面为圆弧状,所述落料滑道的倾斜角为20~30°;所述落料滑道的落料侧为斜切面,所述斜切面的横截面圆弧长度由所述落料滑道的起始端向末端逐渐缩小;所述落料检测装置设于所述落料面的两个相对的侧边,包括人体安全级的第一线状激光光源以及相对设置的第一光感应电阻,所述第一线状激光光源与所述第一光感电阻之间可形成覆盖所述落料面的平行激光束;所述出料检测装置设于所述出料口的两个相对的侧边,包括人体安全级的第二线状激光光源以及相对设置的第二光感应电阻,所述第二线状激光光源与所述第二光感电阻之间可形成覆盖所述出料口的平行激光束;所述第一光感应电阻及所述第二光感应电阻两端的电压变化信号输入所述单片机控制模块,所述单片机控制模块输出控制所述压缩装置的控制信号。2.根据权利要求1所述的饮料瓶压缩机构,其特征在于:所述落料滑道的倾斜角为20°;所述斜切面沿所述落料滑道方向的起始端和末...

【专利技术属性】
技术研发人员:王乐新
申请(专利权)人:东莞市动能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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