高炉洗气塔内部检修可调施工作业平台制造技术

一种高炉洗气塔内部检修可调施工作业平台，属于高炉煤气系统检修技术领域。平台包括，升降平台本体、上部吊装耳板、支撑筋板、下部吊装耳板、支撑筋板、倒链，升降平台本体由外框架、框架支撑焊接成一体，下部吊装耳板、支撑筋板焊接在升降平台本体的四个直角边上面。上部吊装耳板、支撑筋板焊接在煤气洗净塔内壁上。升降平台外框与洗净塔内壁有300mm间隙。操纵倒链可使升降平台本体停留在所需的工作位置。优点在于，制作工艺简单，而且安装方便、操作升降灵活，施工完毕拆除便利，为洗气塔内部更换配气格栅及大面积防腐施工提供稳固的平台，保证施工质量，缩短施工工期。

Adjustable working platform for internal maintenance of blast furnace gas washing tower

The utility model relates to a blast furnace gas washing tower internal maintenance adjustable construction operation platform, which belongs to the technical field of blast furnace gas system maintenance. The platform includes the lifting platform lifting body, upper ear plate, a supporting rib plate, the lower part of the lifting lug, a supporting rib plate, chain, welded into one body by supporting the lifting platform outside the frame, frame, lower lifting ear, supporting rib plate welding on four rectangular body edge lifting platform. The upper lifting lug plate and the supporting rib plate are welded on the inner wall of the gas cleaning tower. There is 300mm clearance between the outer frame and the inner wall of the washing tower. The operation of the lifting platform body can be stopped at the required working position by the operation of the inverted chain. Has the advantages of simple manufacturing process, convenient installation and operation, flexible lifting, convenient for completion of construction demolition, gas washing tower internal replacement platform with air grille and a large area of anti-corrosion construction firm, to ensure construction quality, shorten the construction period.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉煤气系统检修
，特别是提供了一种高炉煤气洗净塔安装可调检修操作平台，能缩短检修工期、消除立体交叉作业产生的安全隐患，保证组对洗气格栅的精度和质量。
技术介绍
煤气洗净塔处在高炉煤气循环系统的核心部位，检修需要的工期长。洗净塔内部设有三组洗气格栅，每组格栅由3层∠75*75角钢联和三层180a-320a工字型钢组成。以往的施工中主要采取以下方法：1、在洗净塔最低层搭设脚手架，更换完成中层格栅后在中层格栅上搭设脚手架更换上层格栅。缺点是：脚手架在施工时需要调整作业面高度耗时长，洗气塔内部空间狭窄不利于型钢组对、安装。2、在格栅下部沿洗净塔内壁焊接牛腿支撑，制作环形平台。缺点是：制作环形平台难度大、耗时长，上、下层同时施工给处在立体交叉作业人员带来较大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可操作检修能防护的作业平台。使用该平台作业，不仅作业空间增大，还解决以了交叉作业发生坠物伤害的安全隐患。作业平台不仅方便安装、调整灵活，而且制作工艺简单，而且安装方便、操作升降灵活；施工完毕拆除便利，为洗气塔内部更换配气格栅及大面积防腐施工提供稳固的平台，保证施工质量，提高工作效率1倍以上，极大的缩短施工工期。本技术包括，升降平台本体3、上部吊装耳板1、支撑筋板2、下部吊装耳板6、支撑筋板7、倒链5，升降平台本体3由外框架9、框架支撑8焊接成一体，下部吊装耳板6、支撑筋板7焊接在升降平台本体的四个直角边上面。上部吊装耳板1、支撑筋板2焊接在煤气洗净塔内壁上。升降平台外框与洗净塔内壁有300mm间隙。操纵倒链5可使升降平台本体停留在所需的工作位置。施工时先在顶层配气格栅上部塔壁上焊接上部吊装耳板。下部吊装耳板6及支撑筋板7在制作升降平台本体3时和升降平台本体外框架9焊接。升降平台本体由型钢组成，平台外框与洗净塔内壁有300mm间隙。施工人员通过倒链操纵升降平台本体，使其停留在不同的施工位置。本技术的有益效果是，可以按现场的工作任务将平台停留在任意的施工高度，可以同时设置2-3层平台同时施工作业。提高施工质量，缩短了检修时间，消除交叉作业产生的安全隐患。升降平台结构简单、拆装方便。优点在于，制作工艺简单，而且安装方便、操作升降灵活，施工完毕拆除便利，为洗气塔内部更换配气格栅及大面积防腐施工提供稳固的平台，保证施工质量，缩短施工工期。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为可调操作平台安装正面示意图。其中，上部吊装耳板1、下部吊装耳板6、倒链5、升降平台本体3。图2为在洗净塔内壁上焊接的上部吊装耳板大样示意图。其中，上部吊装耳板1、支撑筋板2。图3为升降平台本体大样示意图。其中，升降平台本体外框架9、框架支撑8及下部吊装耳板6、支撑筋板7。图4升降平台本体上的下部吊装耳板大样示意图。其中下部吊装耳板6、支撑筋板7。图5为升降平台本体外框架9与下部吊装耳板焊接大样示意图。其中，升降平台本体外框架9、下部吊耳板6、耳板支撑板7。具体实施方式本技术包括，升降平台本体3、上部吊装耳板1、支撑筋板2、下部吊装耳板6、支撑筋板7、倒链5，升降平台本体3由外框架9、框架支撑8焊接成一体，下部吊装耳板6、支撑筋板7焊接在升降平台本体的四个直角边上面。上部吊装耳板1、支撑筋板2焊接在煤气洗净塔内壁上。升降平台外框与洗净塔内壁有300mm间隙。操纵倒链5可使升降平台本体停留在所需的工作位置。图1～图5为本专利技术的一种具体实施方式。在图1中，上部吊装耳板1、筋板2与洗净塔内壁焊接，位置沿塔内壁均布4点，高度在距顶层配气格栅500mm-600mm。在图2大样中，上部吊装耳板1与支撑筋板2焊接；上部吊装耳板6尺寸：280mm*220mm，材质Q235B，板厚22mm，开∮70孔。支撑筋板2尺寸：210mm*90mm。在图3所示升降平台本体大样中，平台外框架9选用[120槽钢，框架支撑8用∠75*75角钢，现场先组对升降平台外框架，再将框架支撑与外框架焊接成一体，在外框架4角焊接4个吊装耳板。升降平台本体焊接完成后，在上面铺设防护板。在图4中，下部吊耳板6与支撑筋板7焊接，下部吊装耳板6尺寸：160mm*150mm，材质Q235B，板厚22mm，开∮70孔。支撑筋板7尺寸：60mm*50mm(三角形，直角边双面焊接)。在图5中，下部吊装耳板6、支撑筋板7焊接在升降平台本体的外框架9上；用12m长的倒链联接上、下吊装耳板操作升降平台本体做升降运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉煤气洗净塔内部检修可操作施工的平台，其特征在于，包括升降平台本体(3)、上部吊装耳板(1)、支撑筋板(2)、下部吊装耳板(6)、支撑筋板(7)、倒链(5)，升降平台本体(3)由平台外框架(9)、框架支撑(8)焊接成一体，下部吊装耳板(6)、支撑筋板(7)焊接在升降平台本体(3)的四个直角边上面；上部吊装耳板(1)、支撑筋板(2)焊接在煤气洗净塔内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气洗净塔内部检修可操作施工的平台，其特征在于，包括升降平台本体(3)、上部吊装耳板(1)、支撑筋板(2)、下部吊装耳板(6)、支撑筋板(7)、倒链(5)，升降平台本体(3)由平台外框架(9)、框架支撑(8)焊接成一体，下部吊装耳板(6)、支撑筋板(7)焊接在升降平台本体(3)的四个直角边上面；上...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞书祥，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11