一种光纤插针检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种光纤插针检测设备，用于检测光纤插针，其包括：工控机，其控制输送装置移动被测光纤插针至信号检测装置，所述信号检测装置调整所述输送装置位置，使所述被测光纤插针处于被测区域，光源装置照射所述被测区域，微视觉装置采集所述光纤插针图像信息，并传输至处理装置中计算以获取检测结果。

Optical fiber pin detection equipment

An optical fiber pin detection equipment provided by the utility model is used for detection of optical fiber pins, which includes IPC, the control conveyer moves the measured optical fiber pin to signal detection device, the signal detection device for adjusting the position of the conveying device, the measured optical fiber pin in the measured area, light source irradiation device the measured area, micro vision device collecting the fiber ferrule image information, calculated to obtain test results and transmitted to the processing device.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光纤插针检测设备，尤其涉及一种采用机器视觉检测技术的光纤插针检测设备。
技术介绍
随着信息技术的发展，现代社会对光纤的需求量越来越大，生产光纤的企业也越来越多。光纤的直径在100μm左右，对广大中小企业来说，检验光纤的几何参数主要靠人工完成，效率低、可靠性低，严重制约了生产力的提高。传统的光纤插针检测手段已经无法再满足工厂的需要。而目前，我国对光纤插针参数的测量，普遍采用基于钢丝通孔的人工检测方法，效率和可靠性严重不足。虽然目前市场上也出现了一些自动检测设备，但绝大部分都有欧美日公司提供、价格昂贵，无法得到很好的推广和应用。因此，亟待我们开发出一套拥有自主知识产权、性价比高、实用性强的陶瓷光纤插针检测设备。在此背景下，研发基于机器视觉的纳米级陶瓷光纤插件检测设备，可极大提高光纤插针内孔几何测量的精度和效率，推进光纤连接器的自动化生产控制，促进光纤通信的进一步发展。纳米级陶瓷光纤插件检测设备的研制，其成果将填补该领域的国内技术空白，打破国外公司的技术垄断，加速光纤关键部件生产、检测的技术突破，提升产品品质及国际竞争力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种光纤插针检测设备，以通过机器视觉技术，实现对光纤插针几何尺寸的非接触式高精度测量。为了实现上述目的，本技术提供了一种光纤插针检测设备，用于检测光纤插针，其包括：工控机，其控制输送装置移动被测光纤插针至信号检测装置，所述信号检测装置调整所述输送装置位置，使所述被测光纤插针处于被测区域，光源装置照射所述被测区域，微视觉装置采集所述光纤插针图像信息，并传输至处理装置中计算以获取检测结果。进一步的，所述输送装置包括：传送机构，自适应旋转装置，其中所述自适应旋转装置嵌入在所述传送机构传送路径上，所述检测装置根据自身检测结果控制所述自适应旋转装置调整被测光纤探针位置。进一步的，所述信号检测装置包括：光电传感装置，其设置在所述自适应旋转装置两侧，检测处于所述自适应旋转装置上，且处于所述光源装置照射范围内的被测光纤插针的单侧锥度，以判定当前被测光纤插针方向。进一步的，所述微视觉装置包括：CCD摄像头，其设置在所述被测区域处采集对焦平台上的被测光纤插针图像信息，并传输至数字图像采集卡中进行数据转换后，传输至所述处理装置中计算后根据判断，驱动所述工控机控制所述输送装置对该被测光纤插针加以分拣。进一步的，所述光纤插针检测设备还包括：显示装置，其与所述处理装置连接，以显示所述处理装置计算信息。有益效果通过本技术的提供的一种光纤插针检测设备。（1）替代了人工检测，提高了对光纤插针的检测精度、检测速度及检测质量，以及检测效率及可靠性。（2）采用非接触式测量，能够极大的避免在检测过程中损伤被测光纤插针，从而有效提高品控率，降低产品检测损耗。（3）在保证检测精度的前提下降低了制造成本。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的光纤插针检测设备整体结构示意图；图2是本技术的光纤插针检测设备自动鉴向结构示意图；图3是本技术的光纤插针检测设备自适应无标定结构示意图。工控机1、微视觉装置2、CCD摄像头21、数字图像采集卡22、输送装置3，传送机构31、自适应旋转装置32、对焦平台33、信号检测装置4、被测区域41、光电传感装置42、光源装置5、处理装置6、显示装置7具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本领域的技术人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，在本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术提供的一种光纤插针检测设备，主要基于机器视觉，提出一种非接触式光纤插针检测方案，以自动测量光纤插针内孔的几何参数，该设备主要用于对光纤插针内孔孔径、真圆度、同心度等进行纳米级高精度测量。请参阅图1至图3为本技术的一种光纤插针检测设备的较佳实施方式，其中该光纤插针检测设备包括：工控机1，其控制输送装置3运送被测光纤插针至信号检测装置4处停下，该信号检测装置4调整该输送装置3位置，以使该被测光纤插针处于被测区域41处并符合检测位置要求，光源装置5照射该被测区域41上的被测光纤插针，以便微视觉装置2采集图像信息，并传输至处理装置6中进行计算以获取最终检测结果，并输出控制指令至该工控机1，以控制输送装置3运送下一被测光纤插针至被测区域41处，籍此形成循环检测控制。进一步的，该输送装置3包括：传送机构31，自适应旋转装置32，其中该自适应旋转装置32具有旋转功能，能够调转其上部承载的被测光纤插针的摆放朝向，其嵌入在该传送机构31传送路径上，该信号检测装置4包括：光电传感装置42，其设置在该自适应旋转装置32两侧，当该传送机构31运送被测光纤插针至该自适应旋转装置32处时，处于光源装置5照射范围内，此时该信号检测装置4的该光电传感装置42将检测该自适应旋转装置32上的该被测光纤插针的单侧锥度，以判定当前被测光纤插针方向，并根据需求控制该自适应旋转装置32是否旋转，以形成对该被测光纤插针自适应鉴向功能，为该微视觉装置2检测提供便利。进一步的，该微视觉装置2包括：CCD摄像头21，其设置在该被测区域41处采集该被测光纤插针图像信息，并传输至数字图像采集卡22中进行数据转换后，传输至该处理装置6中，运用图像处理技术对采集到的原始图像信息进行预处理以改善图像质量，从中提取关键特征量；运用模式识别技术对取到的特征量进行运算处理以完成光纤插针的检测，得到内孔径、同心度和真圆度等参量；最后根据检测结果，驱动该工控机1指挥该输送装置3对该被测光纤插针加以分拣。其中值得一提的是，上述需要对原始图像信息预处理的原因在于，目前现有CCD摄像头21不可避免存在电流噪声，还有环境温度、光照强度等因素的影响，因此由该数字图像采集卡22获得的被测光纤插针的内孔图像数据，包含背景和噪声。当该图像数据由该数字图像采集卡22输入到处理装置6中后，还需经过一系列预处理，以使得图像数据更适用于后续算法操作，从而得到相关参数。图像预处理操作一般包灰度化、局部阈值处理、边缘检测等。因此为克服光强波动引起的测量误差。在实际获取图像的过程中，由于光源装置不稳定和外界其他因素(温度、杂散光、色度)的影响，如果简单地用静态阈值的方法去进行二值化处理会带来较大的误差。所以，本技术提出了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤插针检测设备，用于检测光纤插针，其特征在于包括：工控机（1）控制输送装置（3）移动被测光纤插针至信号检测装置（4），所述信号检测装置（4）调整所述输送装置（3）位置，使所述被测光纤插针处于被测区域（41），光源装置（5）照射所述被测区域（41），微视觉装置（2）采集所述光纤插针图像信息，并传输至处理装置（6）中计算以获取检测结果。

【技术特征摘要】
1.一种光纤插针检测设备，用于检测光纤插针，其特征在于包括：工控机（1）控制输送装置（3）移动被测光纤插针至信号检测装置（4），所述信号检测装置（4）调整所述输送装置（3）位置，使所述被测光纤插针处于被测区域（41），光源装置（5）照射所述被测区域（41），微视觉装置（2）采集所述光纤插针图像信息，并传输至处理装置（6）中计算以获取检测结果。2.根据权利要求1所述的一种光纤插针检测设备，其特征在于：所述输送装置（3）包括：传送机构（31），自适应旋转装置（32），其中所述自适应旋转装置（32）嵌入在所述传送机构（31）传送路径上，所述检测装置（4）根据自身检测结果控制所述自适应旋转装置（32）调整被测光纤探针位置。3.根据权利要求2所述的一种光纤插针检测设备，其特征在于：所述信号检测装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵加雄，倪欢，张文礼，
申请(专利权)人：更酷科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31