超高压电缆内置光缆用往复式束入设备制造技术

本实用涉及一种超高压电缆内置光缆用往复式束入设备，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括底架、上架、用于穿设电缆线芯的滚筒、上连杆、下连杆、变速箱和电动机，所述底架固定在地面上，所述电动机和变速箱均固定在底架上，所述电动机的输出轴通过所述变速箱与所述下连杆的下端连接，所述下连杆的上端与所述上连杆的下端铰接，所述上连杆的上端与所述滚筒的外侧固定连接，所述上架包括支承座和固定套筒，所述支承座的下端与所述上架的上表面固定连接，所述支承座的上端与所述固定套筒的下部连接，所述连接杆套设在所述滚筒上，所述滚筒的长度大于所述固定套筒的长度，所述滚筒内配设有若干用于引导光缆的导管。

Reciprocating beam feeding equipment for ultra high voltage cable built-in optical cable

The utility model relates to a super high voltage cable cable with built-in reciprocating beam equipment, solves the defects of the existing technology, the technical scheme of which includes a chassis, shelves, for wear on the drum, a cable core connecting rod, connecting rod, gear box and motor, the frame is fixed on the ground, the motor and the gear the box are fixed on the chassis and the lower end of the connecting rod of the output shaft of the motor through the gear box and the lower connection, the lower end of the upper end of the connecting rod and the connecting rod hinged on the outer side of the upper end of the connecting rod, and the drum is fixedly connected with the shelves and comprises a supporting seat the lower end of the fixing sleeve, the supporting seat and the shelves fixed on the upper surface of the upper end of the supporting seat is connected with the fixed sleeve of the lower part of the connecting rod is arranged at the drum, the The length of the roller is larger than the length of the fixed sleeve, and a plurality of guide tubes for guiding the optical cable are arranged in the roller.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆束入设备，特别涉及一种超高压电缆内置光缆用往复式束入设备。
技术介绍
中国专利申请号：CN201020560553.X，公开日：2011-05-11，公开了一种复合材料耐高、低温信号电缆，包括沿信号电缆的线长方向设置的高分子硅材料押出成型的外绝缘外被、沿信号电缆的线长方向设置的镀银编织铜网层、沿信号电缆的线长方向设置的由高分子聚四氟乙烯材料挤出的内绝缘外被和导体，内绝缘外被沿信号电缆的线长方向包覆镀银导体，镀银编织铜网层沿信号电缆的线长方向包覆内绝缘外被，外绝缘外被沿信号电缆的线长方向包覆镀银编织铜网层，镀银编织铜网层的表面设有镀银层，导体的表面设有镀银层，信号电缆柔软性好，信号电缆能被任意曲折而不损坏，信号电缆信号抗干扰能力和信号传输能力更强，避免信号被衰减，信号电缆能够进行高、低温环境远距离传输作业。电缆技术中，很多电缆都需要对抗弯曲带来的拉力，特别是智能型高压、超高压电缆需要内置多根光缆，为了确保光缆的完好必须对抗弯曲带来的拉力。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有电缆技术中，很多电缆都需要对抗弯曲带来的拉力，特别是智能型高压、超高压电缆需要内置多根光缆，为了确保光缆的完好必须对抗弯曲带来的拉力的问题，提供了一种超高压电缆内置光缆用往复式束入设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高压电缆内置光缆用往复式束入设备，包括底架、上架、用于穿设电缆线芯的滚筒、上连杆、下连杆、变速箱和电动机，所述底架固定在地面上，所述电动机和变速箱均固定在底架上，所述电动机的输出轴通过所述变速箱与所述下连杆的下端连接，所述下连杆的上端与所述上连杆的下端铰接，所述上连杆的上端与所述滚筒的外侧固定连接，所述上架包括支承座和固定套筒，所述支承座的下端与所述上架的上表面固定连接，所述支承座的上端与所述固定套筒的下部连接，所述固定套筒套设在所述滚筒上，所述滚筒的长度大于所述固定套筒的长度，所述滚筒内配设有若干用于引导光缆的导管。该设备工作时，光缆穿过导管固定在电缆线芯表面，往复式束入设备的电机旋转通过连杆机构带动滚筒做往复转动，光缆也随之往复摆动，实现光缆呈蛇形布置在电缆线芯表面，这样，电缆弯曲时光缆有足够长度缓冲弯曲带来的拉力，本技术内置光缆实现机械化、布置均匀、效率高，光缆蛇形布置质量好，提高产品可靠性。作为优选，所述固定套筒与所述滚筒之间的间隙内填设有滚珠。这样设置，可以达到相应的降低摩擦力的效果，蛇形布置效果最佳。作为优选，所述滚筒内固定有卡接扣，所述滚筒通过卡接扣与所述导管卡接。这样设置，可以将光缆导管进行拆卸和重新定位，位置准确。作为优选，所述滚筒的外侧上固定有铰接件，所述滚筒通过铰接件与上连杆的上端连接。这样设置，可以达到往复运动的效果。本技术的实质性效果是：该设备工作时，光缆穿过导管固定在电缆线芯表面，往复式束入设备的电机旋转通过连杆机构带动滚筒做往复转动，光缆也随之往复摆动，实现光缆呈蛇形布置在电缆线芯表面，这样，电缆弯曲时光缆有足够长度缓冲弯曲带来的拉力，本技术内置光缆实现机械化、布置均匀、效率高，光缆蛇形布置质量好，提高产品可靠性。附图说明图1为本技术的一种整体结构示意图；图2为本技术的原理示意图。图中：2、固定套筒，3、滚筒，4、上连杆，5、变速箱，6、电动机，11、导管，12、光缆，13、电缆线芯。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例：一种超高压电缆内置光缆用往复式束入设备(参见附图1和附图2)，包括底架、上架、用于穿设电缆线芯13的滚筒3、上连杆4、下连杆、变速箱5和电动机6，所述底架固定在地面上，所述电动机和变速箱均固定在底架上，所述电动机的输出轴通过所述变速箱与所述下连杆的下端连接，所述下连杆的上端与所述上连杆的下端铰接，所述上连杆的上端与所述滚筒的外侧固定连接，所述上架包括支承座和固定套筒2，所述支承座的下端与所述上架的上表面固定连接，所述支承座的上端与所述固定套筒的下部连接，所述固定套筒套设在所述滚筒上，所述滚筒的长度大于所述固定套筒的长度，所述滚筒内配设有若干用于引导光缆12的导管11。所述滚筒的外侧上固定有铰接件，所述滚筒通过铰接件与上连杆的上端连接。所述固定套筒与所述滚筒之间的间隙内填设有滚珠。所述滚筒内固定有卡接扣，所述滚筒通过卡接扣与所述导管卡接。该设备工作时，光缆穿过导管固定在电缆线芯表面，往复式束入设备的电机旋转通过连杆机构带动滚筒做往复转动，光缆也随之往复摆动，实现光缆呈蛇形布置在电缆线芯表面，这样，电缆弯曲时光缆有足够长度缓冲弯曲带来的拉力，本技术内置光缆实现机械化、布置均匀、效率高，光缆蛇形布置质量好，提高产品可靠性。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压电缆内置光缆用往复式束入设备，其特征在于：包括底架、上架、用于穿设电缆线芯的滚筒、上连杆、下连杆、变速箱和电动机，所述底架固定在地面上，所述电动机和变速箱均固定在底架上，所述电动机的输出轴通过所述变速箱与所述下连杆的下端连接，所述下连杆的上端与所述上连杆的下端铰接，所述上连杆的上端与所述滚筒的外侧固定连接，所述上架包括支承座和固定套筒，所述支承座的下端与所述上架的上表面固定连接，所述支承座的上端与所述固定套筒的下部连接，所述固定套筒套设在所述滚筒上，所述滚筒的长度大于所述固定套筒的长度，所述滚筒内配设有若干用于引导光缆的导管。

【技术特征摘要】
1.一种超高压电缆内置光缆用往复式束入设备，其特征在于：包括底架、上架、用于穿设电缆线芯的滚筒、上连杆、下连杆、变速箱和电动机，所述底架固定在地面上，所述电动机和变速箱均固定在底架上，所述电动机的输出轴通过所述变速箱与所述下连杆的下端连接，所述下连杆的上端与所述上连杆的下端铰接，所述上连杆的上端与所述滚筒的外侧固定连接，所述上架包括支承座和固定套筒，所述支承座的下端与所述上架的上表面固定连接，所述支承座的上端与所述固定套筒的下部连接，所述固定套筒套设在所述滚筒上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕新，王福志，王雷松，黄伟立，李金堂，
申请(专利权)人：浙江万马电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33