The utility model discloses a vacuum cooling liquid processing environment separation device comprises a cylinder, a cylinder installation base, tank cover, tank, interlayer, cone sealing, spacer sleeve, a sealing plug, a spring, a piston rod, a return pipe, double cylinder protection tube, the first outlet, the second water outlet and the vacuum pipeline. The top and bottom are hermetically connected the tank cover and the tank and the inner cone sealing, sealing connection layer, interlayer tank internal pressure is divided into upper cavity and a lower cavity lid and cache, the sleeve pressing layer. Open and close the utility through the two-way control piston rod of the first water outlet and the second outlet, the upper pressure cavity between Paul replacement implementation and lower cache cavitywhich, can not only ensure the stable pressure inside the sealing structure and sealing plug, and a water outlet, to ensure the sealing performance, avoid fouling. The utility model can ensure the recycling cycle of the cooling liquid and improve the working efficiency of the equipment.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却液分离装置,具体是一种真空加工环境下的冷却液分离装置。
技术介绍
一般在手机屏,手机模保护片等加工常用数控精雕机进行加工,对于玻璃的加工需要大量冷却液对刀具降温,由于在加工种单片工件加工周期短,工件经常更换,在换件过程中大量的冷却水进入真空管道,并随着真空泵的工作进入缓冲罐,而由于冷却液的循环工作里面会带有大量的玻璃粉等残留物,长期的工作会在真空泵的缓冲罐里结垢,堵塞管道影响真空度。现有用双瓶垂直摆放中间加电磁阀通断,上瓶储水量达到一定位置,则电磁阀联通排到下瓶如此保证上瓶的负压状态不泄漏,但仍由于冷却液内杂质多易形成水垢,堵塞阀体无法稳定长期使用,且这种结构较大无法很好的置于机器内部,一旦有漏水情况对生产环境有影响,且冷却液回收效果达不到理想值时,需要频繁的向设备水箱中增加冷却液,从而影响生产,降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空加工环境下的冷却液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空加工环境下的冷却液分离装置,包括气缸、气缸安装座、罐盖、罐体、隔层、圆锥封底、隔套、密封塞、弹簧、双向活塞杆、回水导管、气缸保护管、第一出水口、第二出水口和真空管道,所述罐体的顶部和底部分别密封连接罐盖和圆锥封底,而罐体的内部密封连接隔层,隔层将罐体的内部分割成上部保压腔和下部缓存腔,而罐盖通过隔套压紧隔层;所述气缸通过气缸安装座固定连接在罐盖的顶部,且气缸的输出轴连接双向活塞杆,所述气缸安装座的内部空间通过罐盖上的真空入孔连通罐体,气缸安装座的内部空间通过侧面管道连通精雕机的真空夹具,所 ...
【技术保护点】
一种真空加工环境下的冷却液分离装置,包括气缸、气缸安装座、罐盖、罐体、隔层、圆锥封底、隔套、密封塞、弹簧、双向活塞杆、回水导管、气缸保护管、第一出水口、第二出水口和真空管道,其特征在于,所述罐体的顶部和底部分别密封连接罐盖和圆锥封底,而罐体的内部密封连接隔层,隔层将罐体的内部分割成上部保压腔和下部缓存腔,而罐盖通过隔套压紧隔层;所述气缸通过气缸安装座固定连接在罐盖的顶部,且气缸的输出轴连接双向活塞杆,所述气缸安装座的内部空间通过罐盖上的真空入孔连通罐体,气缸安装座的内部空间通过侧面管道连通精雕机的真空夹具,所述罐盖上的真空出孔通过真空管道连接真空泵,所述双向活塞杆的上段位置外套气缸保护管,且气缸保护管与气缸安装座固定连接,气缸保护管的外面设置回水导管,且回水导管伸入到隔层中,以形成真空层,所述隔层和圆锥封底的底部分别开设有第一出水口和第二出水口,而双向活塞杆分别穿过第一出水口和第二出水口设置,所述第一出水口的下方和第二出水口的上方均对应设置一个密封塞,两个密封塞通过中部的通孔滑动连接在双向活塞杆上,密封塞中部的通孔直径与双向活塞杆的直径相同,以保证密封性;两个密封塞相对的面均通过对应的 ...
【技术特征摘要】
1.一种真空加工环境下的冷却液分离装置,包括气缸、气缸安装座、罐盖、罐体、隔层、圆锥封底、隔套、密封塞、弹簧、双向活塞杆、回水导管、气缸保护管、第一出水口、第二出水口和真空管道,其特征在于,所述罐体的顶部和底部分别密封连接罐盖和圆锥封底,而罐体的内部密封连接隔层,隔层将罐体的内部分割成上部保压腔和下部缓存腔,而罐盖通过隔套压紧隔层;所述气缸通过气缸安装座固定连接在罐盖的顶部,且气缸的输出轴连接双向活塞杆,所述气缸安装座的内部空间通过罐盖上的真空入孔连通罐体,气缸安装座的内部空间通过侧面管道连通精雕机的真空夹具,所述罐盖上的真空出孔通过真空管道连接真空泵,所述双向活塞杆的上段位置外套气缸保护管,且气缸保护管与气缸安装座固定连接,气缸保护管的外面设置回水导管,且回水导管伸入到隔层中,以形成真空层,所述隔层和圆锥封底的底部分别开设有第一出水口和第二出水口,而双向活塞杆分别穿过第一出...
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