防爆一体式智能气体传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆一体式智能气体传感器，包括防爆烧结网、传感器不锈钢壳体、集气海绵、O型圈、气敏元件、控制单元、接口端子和定位座，固定烧结网、气敏元件和控制单元的相对位置；防爆烧结网和传感器不锈钢壳体通过滚压工艺固定，为传感器腔体；集气海绵为中留进气孔的圆柱形，集气海绵在传感器腔体内与防爆烧结网直接面接触；O型圈配于传感器腔体外；气敏元件、控制单元、接口端子安装在一起，为传感器本体；加上集气海绵和O型圈的传感器腔体和传感器本体、定位座三者组装在一起，定位座和传感器腔体以卡扣的方式连接。采用该种结构的防爆一体式智能气体传感器用在防爆的仪器仪表上无需再次标定，即插即用，传感器单独标定，整机免标定。

Explosion proof integrated intelligent gas sensor

The utility model relates to an explosion-proof integrated intelligent gas sensor, sensor network, including explosion-proof sintered stainless steel case, gas collecting sponge, O ring, gas sensor, control unit, interface terminal and a positioning seat, fixed position relative to the sintering network, gas sensor and control unit; explosion burn and sensor netting stainless steel shell fixed by rolling technology, as the sensor cavity; cylindrical gas collecting sponge is left in the air inlet, gas collecting sponge in the sensor cavity in contact with the explosion-proof sintering net direct surface; O ring distribution in the sensor cavity in vitro; gas sensor, control unit, interface terminals are installed together for the sensor body; plus set gas sponge and O type ring cavity sensor and sensor body, the positioning seat three are assembled together, connected with the positioning seat and a sensor cavity in a buckling mode. The explosion-proof integrated intelligent gas sensor with the structure has no need of re calibration on the explosion-proof instrument and meter, and the sensor is individually calibrated, and the whole machine is not calibrated.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体检测领域，尤其涉及气体传感器领域，具体是指一种集成气敏性器件与控制单元为一体的防爆烧结网一体式智能气体传感器。
技术介绍
传统智能气体传感器是一种集成气敏性器件和控制单元于一体的多功能智能型气体传感器，在固定式可燃气体探测器仪表上使用传统智能气体传感器基本上已经达到普及程度。传统智能气体传感器主要是将气敏性器件产生的电信号通过控制单元，利用温湿度补偿、线性处理等算法转换成可读的浓度值，然后采用各种串口协议，输出数字信号，接口单元采用镀金管脚与相应结构和引脚定义的气体探测器主机对应插拔方式安装，在使用现场支持热插拔，以上特征最终是为了方便在不同气体传感器间进行替换，让智能气体传感器与气体探测器(变送器)单元的维护和修理更为方便。然而，市场上使用的固定式仪表，一般都需要本安认证或者需要防爆认证，传统智能气体传感器气敏元件进气部位结构设计一般采用钢丝网或者防水透气膜等，当插在气体探测器(变送器)上时，需要另外拧上一个带有防爆烧结网的筒体结构，如图2所示。此设计的缺点首先在于，防爆烧结网对可燃或者有毒气体都有一定的阻碍和吸附作用，且烧结网和气敏元件间存在距离和空间的不确定性，因而不能真正意义上实现通过对不同智能气体传感器进行标定而省去对整个仪表的标定。其次，若筒体使用过程中发生松动或者相对智能气体传感器的位置改变时，智能传感器初始的标定数值和相应时间也会发生不同程度的变化，很有可能超出国标要求；再次，传统智能气体传感器由于此结构设计的局限性导致其在批量生产过程中一致性很差，不能够实现对单独智能气体传感器批量标定后，直接用于气体探测器(变送器)单元上，必须整机进行标定，极大的降低了生产效率。综上所述，传统的智能气体传感器还不能真正意义上的实现即插即用，传感器单独标定，整机免标定的功能。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种能够实现真正意义上的即插即用的、只需要标定传感器而整机免标定的防爆烧结网一体式智能气体传感器。为了实现上述目的，本技术的防爆烧结网一体式智能气体传感器具有如下构成：该防爆烧结网一体式智能气体传感器，包括传感器腔体，传感器本体和定位座，其主要特点是所述的传感器腔体和传感器本体通过结构尺寸配合套接固定、所述的传感器腔体和定位座通过结构尺寸配合连接固定，所述的传感器腔体、传感器本体和定位座三者相对位置固定，所述的传感器腔体由固定相连的防爆烧结网和传感器不锈钢壳体组成。较佳地，所述的防爆烧结网和传感器不锈钢壳体之间压接连接。较佳地，所述的传感器不锈钢壳体采用面防爆式结构。较佳地，所述的传感器本体包括气敏元件、控制单元和接口端子，所述的气敏元件与控制单元嵌合连接，所述的接口端子固定在所述的控制单元顶端。较佳地，所述的定位座与接口端子通过结构设计套接。较佳地，所述的传感器腔体内置有一与防爆烧结网直接面接触的集气海绵。最佳地，所述的集气海绵为圆柱形，所述的集气海绵正中有垂直圆柱形底面方向的进气孔。较佳地，所述的传感器腔体外箍有一O型圈，该O型圈紧贴所述的传感器腔体。较佳地，所述的定位座和传感器腔体通过卡扣方式连接。采用了该种防爆烧结网一体式智能气体传感器，由于其固化了防爆烧结网和气敏元件之间的相对位置和气室空间，可实现单独标定防爆烧结网一体式智能气体传感器，即能够在不同防爆仪器(变送器)即插即用，不必进行再次标定动作，可在批量生产过程中，只对防爆烧结网一体式智能气体传感器进行标定，不需将变送器也放入标定箱中，节省标定空间，提高生产效率，且现场客户传感器部分出现问题时，产品提供方只需将单独标定好的防爆烧结网一体式智能气体传感器寄给客户，由客户现场更换即可使用，无需产品提供方技术服务人员再次到场进行标定动作，提高服务质量和效率，降低服务成本。附图说明图1为传统智能气体传感器结构示意图。图2为本技术的防爆烧结网一体式智能气体传感器的结构示意图。附图标记101防爆烧结网102筒体103钢丝网、防虫网或防水透气膜104智能气体传感器105变送器1定位座2接口端子3控制单元4气敏元件5O型圈6集气海绵7传感器不锈钢壳体8防爆烧结网具体实施方式为了能够更清楚的描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实例来进行进一步的描述。本技术的防爆烧结网一体式智能气体传感器，包括传感器腔体，传感器本体和定位座，其主要特点是所述的传感器腔体和传感器本体通过结构尺寸配合套接固定、所述的传感器腔体和定位座1通过结构尺寸配合连接固定，所述的传感器腔体、传感器本体和定位座三者相对位置固定，所述的传感器腔体由固定相连的防爆烧结网8和传感器不锈钢壳体7组成，所述的传感器不锈钢壳体7采用面防爆式结构，所述的传感器本体包括气敏元件4、控制单元3和接口端子2，其中所述的气敏元件4连接所述的控制单元3，所述的控制单元3顶端固定有接口端子2，所述的定位座1与接口端子2通过结构设计套接，所述的定位座1和传感器腔体通过卡扣方式连接。在一种较佳的实施方式中，所述的防爆烧结网8和传感器不锈钢壳体7之间压接连接。在一种较佳的实施方式中，所述的传感器腔体内置有一与防爆烧结网8直接面接触的集气海绵6，该集气海绵6为圆柱形，且该集气海绵6正中有垂直圆柱形底面方向的进气孔。在一种较佳的实施方式中，所述的传感器腔体外箍有一O型圈5，该O型圈5紧贴所述的传感器腔体。在实际使用当中中，本技术将烧结网8、气敏元件4和控制单元3等通过结构设计将三个主要部件相对位置进行固定，达到传感器单独定标、即插即用的效果。所述传感器主要由防爆烧结网8、传感器不锈钢壳体7、集气海绵6、O型圈5、气敏元件4、控制单元3、接口端子2和定位座1共8大部分组成，如图2所示；所述传感器不锈钢壳体7采用面防爆式结构；所述防爆烧结网8和传感器不锈钢壳体7之间通过滚压工艺压在一起，命名为传感器腔体；所述集气海绵6为圆柱形，中间留孔，用于进气，所述集气海绵6利用结构尺寸配合放入传感器腔体中，与防爆烧结网8直接面接触；所述O型圈5通过结构尺寸配合紧配在传感器腔体外，用于防水防尘等；所述气敏元件4、控制单元3、接口端子2通过插件和焊接的方式组装在一起，命名为传感器本体；所述加上集气海绵6和O型圈5的传感器腔体和传感器本体、定位座三者之间通过结构尺寸配合，组装在一起，其中所述定位座1和传感器腔体之间通过卡扣的方式连接。采用了该种防爆烧结网一体式智能气体传感器，由于其固化了防爆烧结网8和气敏元件4之间的相对位置和气室空间，可实现单独标定防爆烧结网一体式智能气体传感器，即能够在不同防爆仪器(变送器)即插即用，不必进行再次标定动作，可在批量生产过程中，只对防爆烧结网一体式智能气体传感器进行标定，不需将变送器也放入标定箱中，节省标定空间，提高生产效率，且现场客户传感器部分出现问题时，产品提供方只需将单独标定好的防爆烧结网一体式智能气体传感器寄给客户，由客户现场更换即可使用，无需产品提供方技术服务人员再次到场进行标定动作，提高服务质量和效率，降低服务成本。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆一体式智能气体传感器，包括传感器腔体，传感器本体和定位座，其特征在于，所述的传感器腔体和传感器本体通过结构尺寸配合套接固定、所述的传感器腔体和定位座通过结构尺寸配合连接固定，所述的传感器腔体、传感器本体和定位座三者相对位置固定，所述的传感器腔体由固定连接的防爆烧结网和传感器不锈钢壳体组成。

【技术特征摘要】
1.一种防爆一体式智能气体传感器，包括传感器腔体，传感器本体和定位座，其特征在于，所述的传感器腔体和传感器本体通过结构尺寸配合套接固定、所述的传感器腔体和定位座通过结构尺寸配合连接固定，所述的传感器腔体、传感器本体和定位座三者相对位置固定，所述的传感器腔体由固定连接的防爆烧结网和传感器不锈钢壳体组成。2.根据权利要求1所述的防爆一体式智能气体传感器，其特征在于，所述的防爆烧结网和传感器不锈钢壳体之间压接连接。3.根据权利要求1所述的防爆一体式智能气体传感器，其特征在于，所述的传感器不锈钢壳体采用面防爆式结构。4.根据权利要求1所述的防爆一体式智能气体传感器，其特征在于，所述的传感器本体包括气敏元件、控制单元和接口端子，所述的气敏...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪锐，王爽，
申请(专利权)人：上海翼捷工业安全设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31