压缩泵壳体加工移料装置制造方法及图纸

技术编号:15211844 阅读:179 留言:0更新日期:2017-04-23 20:14
本实用新型专利技术属于压缩泵加工技术领域,尤其涉及一种压缩泵壳体加工移料装置。它解决了现有技术设计不合理等问题。本压缩泵壳体加工移料装置包括水平设置且相互平行的第一移料杆和第二移料杆,在第一移料杆上设有若干间隔设置的第一夹料架,在第二移料杆上设有若干与所述的第一夹料架一一对应的第二夹料架,第一移料杆和第二移料杆能够相向移动或者相反移动从而使所述第一夹料架与第二夹料架夹住压缩泵壳体或者释放压缩泵壳体。本实用新型专利技术的优点在于:降低了劳动强度且提高了周转效率。

Device for processing and moving compressor pump casing

The utility model belongs to the technical field of the compression pump processing, in particular relates to a processing device for a compressor pump shell. The utility model solves the problems of unreasonable design of the prior art. The compression pump shell processing material shifting device comprises a first and a parallel shift rod and second shift rod, in the first shift rod is provided with a plurality of spaced first clamping frame, in the second shift rods is provided with a plurality of the first clamping frame second corresponding clamping rack first, the material moving bar and second shift rod can move in the opposite direction or opposite moving so that the first and second clip clip rack rack clip compression pump casing or release compression pump housing. The utility model has the advantages that the labor intensity is reduced and the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩泵加工
,尤其涉及一种压缩泵壳体加工移料装置
技术介绍
压缩泵被广泛应用于冰箱等等电器上。压缩泵的结构包括泵壳体,泵壳体具有敞口。目前,现有的泵壳体加工一般是通过冲压制成,壳体下料时因无法精确计算出其到底需要多少料,并且壳体展开图形不规则。所以在下料时都会放大尺寸要求。故而壳体成型后端面会高出来一段残料。针对壳体成型后端面如何处理的问题,目前国内大多数厂家是使用车床对其端面进行车加工,工件的移动都是人为的搬运,费工费时且劳动强度高,无形中降低了周转效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种能降低劳动强度且能提高周转效率的压缩泵壳体加工移料装置。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本压缩泵壳体加工移料装置包括水平设置且相互平行的第一移料杆和第二移料杆,在第一移料杆上设有若干间隔设置的第一夹料架,在第二移料杆上设有若干与所述的第一夹料架一一对应的第二夹料架,第一移料杆和第二移料杆能够相向移动或者相反移动从而使所述第一夹料架与第二夹料架夹住压缩泵壳体或者释放压缩泵壳体。在本申请中,由于设置了第一移料杆和第二移料杆结合第一夹料架与第二夹料架的结构代替了人为搬运的方式,不仅自动化程度高,而且还降低了劳动强度,无形中提高了周转效率,符合当前社会技术的发展趋势。在上述的压缩泵壳体加工移料装置中,所述的第一夹料架内侧具有压缩泵壳体外侧相匹配的第一弧形夹持面;所述的第二夹料架内侧具有压缩泵壳体外侧相匹配的第二弧形夹持面。在上述的压缩泵壳体加工移料装置中,所述的第一夹料架和第二夹料架均呈T形结构。在上述的压缩泵壳体加工移料装置中,所述的第一夹料架通过若干第一紧固件固定在第一移料杆上;所述的第二夹料架通过若干第二紧固件固定在第二移料杆上。在上述的压缩泵壳体加工移料装置中,所述的第一移料杆与能驱动第一移料杆向第二移料杆侧移动的至少一个第一驱动器相连,第二移料杆与能驱动第二移料杆向第一移料杆侧移动的至少一个第二驱动器相连,所述的第一驱动器和第二驱动器同步动作。在上述的压缩泵壳体加工移料装置中,所述的第一移料杆与能驱动第一移料杆在水平方向往复移动的至少一个第三驱动器相连,所述的第二移料杆与能驱动第二移料杆在水平方向往复移动的至少一个第四驱动器相连,所述的第三驱动器和第四驱动器同步动作且第一移料杆的移动方向与第二移料杆移动方向相同。与现有的技术相比,本压缩泵壳体加工移料装置的优点在于:1、设计更合理,由于设置了第一移料杆和第二移料杆结合第一夹料架与第二夹料架的结构代替了人为搬运的方式,不仅自动化程度高,而且还降低了劳动强度,无形中提高了周转效率,符合当前社会技术的发展趋势。2、结构简单且易于加工制造。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的连接驱动器后的结构示意图。图中,第一移料杆1、第二移料杆2、第一夹料架3、第一弧形夹持面31、第二夹料架4、第二弧形夹持面41、第一驱动器5、第二驱动器6、第三驱动器7、第四驱动器8、压缩泵壳体a。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1-2所示,本压缩泵壳体加工移料装置包括水平设置且相互平行的第一移料杆1和第二移料杆2,在第一移料杆1上设有若干间隔设置的第一夹料架3,在第二移料杆2上设有若干与所述的第一夹料架3一一对应的第二夹料架4,第一移料杆1和第二移料杆2能够相向移动或者相反移动从而使所述第一夹料架3与第二夹料架4夹住压缩泵壳体a或者释放压缩泵壳体a。为了能够提高夹料的稳定性,在第一夹料架3内侧具有压缩泵壳体外侧相匹配的第一弧形夹持面31;所述的第二夹料架4内侧具有压缩泵壳体外侧相匹配的第二弧形夹持面41。其次,第一夹料架3和第二夹料架4均呈T形结构。为了能够便于拆装,第一夹料架3通过若干第一紧固件固定在第一移料杆1上;所述的第二夹料架4通过若干第二紧固件固定在第二移料杆2上。第一紧固件和第二紧固件均为螺栓或者螺钉。具体地,本实施例的第一移料杆1与能驱动第一移料杆1向第二移料杆2侧移动的至少一个第一驱动器5相连,第二移料杆2与能驱动第二移料杆2向第一移料杆1侧移动的至少一个第二驱动器6相连,所述的第一驱动器5和第二驱动器6同步动作。其次,第一移料杆1与能驱动第一移料杆1在水平方向往复移动的至少一个第三驱动器7相连,所述的第二移料杆2与能驱动第二移料杆2在水平方向往复移动的至少一个第四驱动器8相连,所述的第三驱动器7和第四驱动器8同步动作且第一移料杆1的移动方向与第二移料杆2移动方向相同。第一驱动器5、第二驱动器6、第三驱动器7和第四驱动器8均为气缸或者油缸。在本实施例中,相对应的第一夹料架3和第二夹料架4在第一驱动器5与第二驱动器6的作用下实现抓料,在第三驱动器7和第四驱动器8的作用下实现移料。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了第一移料杆1、第二移料杆2、第一夹料架3、第一弧形夹持面31、第二夹料架4、第二弧形夹持面41、第一驱动器5、第二驱动器6、第三驱动器7、第四驱动器8、压缩泵壳体a等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压缩泵壳体加工移料装置,其特征在于,本装置包括水平设置且相互平行的第一移料杆(1)和第二移料杆(2),在第一移料杆(1)上设有若干间隔设置的第一夹料架(3),在第二移料杆(2)上设有若干与所述的第一夹料架(3)一一对应的第二夹料架(4),第一移料杆(1)和第二移料杆(2)能够相向移动或者相反移动从而使所述第一夹料架(3)与第二夹料架(4)夹住压缩泵壳体(a)或者释放压缩泵壳体(a)。

【技术特征摘要】
1.一种压缩泵壳体加工移料装置,其特征在于,本装置包括
水平设置且相互平行的第一移料杆(1)和第二移料杆(2),在第
一移料杆(1)上设有若干间隔设置的第一夹料架(3),在第二移
料杆(2)上设有若干与所述的第一夹料架(3)一一对应的第二
夹料架(4),第一移料杆(1)和第二移料杆(2)能够相向移动
或者相反移动从而使所述第一夹料架(3)与第二夹料架(4)夹
住压缩泵壳体(a)或者释放压缩泵壳体(a)。
2.根据权利要求1所述的压缩泵壳体加工移料装置,其特征
在于,所述的第一夹料架(3)内侧具有压缩泵壳体外侧相匹配的
第一弧形夹持面(31);所述的第二夹料架(4)内侧具有压缩泵
壳体外侧相匹配的第二弧形夹持面(41)。
3.根据权利要求2所述的压缩泵壳体加工移料装置,其特征
在于,所述的第一夹料架(3)和第二夹料架(4)均呈T形结构。
4.根据权利要求3所述的压缩泵壳体加工移料装置,其特征
在于,所述第一夹料架(3)通过若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱子灏
申请(专利权)人:嘉兴市海丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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