一种立式整体液压机制造技术

一种立式整体液压机，包括：机架，其特征在于：所述的机架上设有液压站、液压执行元件以及下垫板，所述的液压站安装于机架外侧，机架的上方安装有液压执行元件，所述的机架上方焊接有下垫板，所述的下垫板与液压执行元件位置相对应。本实用新型专利技术采用上述结构后通过采用整体式的连接结构，可有效减少液压机所占有的空间面积，而且采用的增压缸以及泵组可以有效增强主缸与油箱之间的动力传递，提高液压机的工作效率，才采用的导柱能有效降低整机在工作过程中的机械碰撞磨损，可有效延长机械寿命，提高液压机的工作稳定性。

Vertical integral hydraulic press

A vertical hydraulic machine, which comprises a frame, which is characterized in that the frame are arranged on the hydraulic station, hydraulic actuator and plate, wherein the hydraulic station is installed in the outer side of the frame, the frame is installed above the hydraulic actuator, a lower plate welding rack above the lower plate, and hydraulic the implementation of the corresponding element location. The structure of the utility model by connecting the integral structure, can effectively reduce the space occupied by the hydraulic machine, and the pressure cylinder and the pump can effectively enhance the power transfer between the master cylinder and oil tank, improve hydraulic working efficiency, the guide column is used can effectively reduce the mechanical collision in the process of work wear, can effectively prolong the machine life, improve the working stability of hydraulic machine.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压机，尤其是一种立式整体液压机。
技术介绍
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单、结构紧凑、占用空间少、稳定性能好、高效的立式整体液压机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种立式整体液压机，包括：机架，其特征在于：所述的机架上设有液压站、液压执行元件以及下垫板，所述的液压站安装于机架外侧，机架的上方安装有液压执行元件，所述的机架上方焊接有下垫板，所述的下垫板与液压执行元件位置相对应。优选的是，所述的液压站由下至上依次由油箱、阀板、泵组以及增压缸所组成，所述的泵组与油箱连接，所述的油箱与增压缸之间通过阀板连通，阀板与液压执行元件之间通过增压缸连接，所述的增压缸安装于机架外侧。优选的是，所述的液压执行元件由主缸缸盖、主缸、活塞杆以及上垫板所组成，所述的主缸顶部安装有主缸缸盖，所述的主缸套接有活塞杆，所述的活塞杆与主缸位置相配合，所述的活塞杆下方安装有上垫板。优选的是，所述的上垫板与下垫板与活塞杆位于同一工作轴心，所述的上垫板与下垫板位置相对应。优选的是，所述的主缸与活塞杆之间存在油压腔。优选的是，所述的主缸缸盖通过螺栓固定于主缸顶部。优选的是，所述的上垫板与主缸之间安装有导柱，所述的导柱安装于主缸外壁。优选的是，所述的活塞杆所应用的材料为Cr12MoV。本技术采用上述结构后通过采用整体式的连接结构，可有效减少液压机所占有的空间面积，而且采用的增压缸以及泵组可以有效增强主缸与油箱之间的动力传递，提高液压机的工作效率，才采用的导柱能有效降低整机在工作过程中的机械碰撞磨损，可有效延长机械寿命，提高液压机的工作稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、机架，2、液压站，3、液压执行元件，4、下垫板，5、油箱，6、阀板，7、泵组，8、增压缸，10、主缸缸盖，11、主缸，12、活塞杆，13、上垫板，15、油压腔，16、导柱。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图所示，一种立式整体液压机，包括：机架1，其特征在于：所述的机架1上设有液压站2、液压执行元件3以及下垫板4，所述的液压站2安装于机架1外侧，机架1的上方安装有液压执行元件3，所述的机架1上方焊接有下垫板4，所述的下垫板4与液压执行元件3位置相对应。优选的是，所述的液压站2由下至上依次由油箱5、阀板6、泵组7以及增压缸8所组成，所述的泵组7与油箱5连接，所述的油箱5与增压缸8之间通过阀板6连通，阀板6与液压执行元件3之间通过增压缸8连接，所述的增压缸8安装于机架1外侧。优选的是，所述的液压执行元件3由主缸缸盖10、主缸11、活塞杆12以及上垫板13所组成，所述的主缸11顶部安装有主缸缸盖10，所述的主缸11套接有活塞杆12，所述的活塞杆12与主缸11位置相配合，所述的活塞杆12下方安装有上垫板13。优选的是，所述的上垫板13与下垫板4与活塞杆12位于同一工作轴心，所述的上垫板13与下垫板4位置相对应。优选的是，所述的主缸11与活塞杆12之间存在油压腔15。优选的是，所述的主缸缸盖10通过螺栓固定于主缸11顶部。优选的是，所述的上垫板13与主缸11之间安装有导柱16，所述的导柱16安装于主缸11外壁。优选的是，所述的活塞杆12所应用的材料为Cr12MoV。将需加工的工件放置于下垫板4上，泵组7启动工作，将液压油从油箱通过阀板6输送至增压缸8增压，液压油在经过增压缸8后背输送至主缸11，在此过程中，主缸11单位容积内压强增大，液压油进入油压腔15，使油压腔壁压力增大，致使活塞杆12向下运动，使上垫板13与下垫板4压紧；在工作完毕后，阀板6泄压，液压油回流，导致主缸11压强减少，活塞杆向上活动，油压腔15容积减少，实现回程。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式整体液压机，包括：机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上设有液压站（2）、液压执行元件（3）以及下垫板（4），所述的液压站（2）安装于机架（1）外侧，机架（1）的上方安装有液压执行元件（3），所述的机架（1）上方焊接有下垫板（4），所述的下垫板（4）与液压执行元件（3）位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种立式整体液压机，包括：机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上设有液压站（2）、液压执行元件（3）以及下垫板（4），所述的液压站（2）安装于机架（1）外侧，机架（1）的上方安装有液压执行元件（3），所述的机架（1）上方焊接有下垫板（4），所述的下垫板（4）与液压执行元件（3）位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种立式整体液压机，其特征在于：所述的液压站（2）由下至上依次由油箱（5）、阀板（6）、泵组（7）以及增压缸（8）所组成，所述的泵组（7）与油箱（5）连接，所述的油箱（5）与增压缸（8）之间通过阀板（6）连通，阀板（6）与液压执行元件（3）之间通过增压缸（8）连接，所述的增压缸（8）安装于机架（1）外侧。
3.根据权利要求1所述的一种立式整体液压机，其特征在于：所述的液压执行元件（3）由主缸缸盖（10）、主缸（11）、活塞杆（12）以及上垫板（13）所组成，所述的主缸（11）顶部安装有主缸缸盖（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽容，
申请(专利权)人：佛山市成达液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44