基于平面的绝缘管型母线端头连接装置制造方法及图纸

一种基于平面的绝缘管型母线端头连接装置，含有设置在绝缘管型母线端头之间并且用于满足绝缘管型母线端头连接部位的电学性能的套管（1）、设置在绝缘管型母线端头之间并且通过平面与平面接触方式箍紧两根绝缘管型母线端头的压板装置，通过套管（1）对绝缘管型母线端头的连接部位实现了绝缘和电屏蔽，通过压板装置实现绝缘管型母线端头的平面与平面式连接并且增大了接触面积，不再压扁、内置连接和外置连接方式进行连接，因此满足了绝缘管型母线端头的连接性能要求。

Planar insulation type bus terminal connection device based on plane

An insulating tube type busbar terminal connecting device based on plane, containing the set in the insulating tube type busbar terminal and used to meet the electrical properties of insulating sleeve pipe joints end type bus (1), set in the insulating tube between the bus end and by plane and plane contact between the two insulating hoop clamp device tube type busbar terminal, through the casing (1) of the insulating connecting parts of tubular busbar terminal realizes the insulation and electrical shielding, insulation pipe type bus end plane and plane type connection and increases the contact area through the clamp device, no flattening, built-in connection and external connection connection therefore, to meet the insulating tube type busbar terminal connection performance requirements.

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种连接装置，尤其是一种基于平面的绝缘管型母线端头连接装置。二、
技术介绍
为了满足大主变容量的变压器的低压侧进线的大额定电流的需要，由于绝缘管型母线具有载流量大、集肤效应低、温升低、绝缘性能好、散热好、机械强度高的技术性能，替代了矩形母线和裸母线，在变压器的低压侧进线安装过程中，由于绝缘管型母线长度有限，需要将两根绝缘管型母线进行连接，因此基于平面的绝缘管型母线端头连接装置是重要的电缆附件，在现有的一种基于平面的绝缘管型母线端头连接装置中，连接方式有以下：一是管型母线端头压扁方式，将管型导体压扁成平板状，然后与其他母线用搭接板和螺栓进行连接，由于压扁的方式经常出现平板面凹凸不平、平板侧边开裂等现象，造成有效搭接面不足，无法满足载流量的需求，导致接头处发热、局部放电量大问题；二是内置连接方式，将外径与绝缘管型母线内径相同的连接管插入到母线两端，母线端部轴向开缝，由此来进行连接传输电流，此种连接方式由于母线端部开缝，如出现震动，搭接面变小或是虚接现象，导致接触不良，温升会偏高；三是外置连接方式，连接管是由对称的两部分半圆组成，带有连接耳和螺纹孔，内径与绝缘管型母线外径一致，通过将两根母线对接用连接管和螺栓夹紧固定方式进行连接，由于连接耳突出母线，会导致电场不均匀，容易造成此处电场应力集中而发生击穿现象，不能满足绝缘管型母线端头的连接性能；四是焊接式，此方式对焊接工人的技术要求高、安装复杂、焊口电阻大、焊口容易断裂；五是绝缘管型母线端头导体压扁成平板面方式，与其他管型母线平板面用搭接板和螺栓进行连接，压扁平板表面不平整、平板两侧边开裂等现象，造成有效搭接面不足，无法满足载流量的需求，导致接头处发热、局部放电量大等问题；六是抱箍式连接，抱箍是由带有连接耳和螺纹孔对称的两部分半圆组成，通过螺栓夹紧固定方式进行连接，由于连接耳突出母线，会导致电场不均匀，容易造成此处电场应力集中而发生击穿现象。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。三、
技术实现思路
本技术的客体是一种基于平面的绝缘管型母线端头连接装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种基于平面的绝缘管型母线端头连接装置，因此满足了绝缘管型母线端头的连接性能要求。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：含有设置在绝缘管型母线端头之间并且用于满足绝缘管型母线端头连接部位的电学性能的套管、设置在绝缘管型母线端头之间并且通过平面与平面接触方式箍紧两根绝缘管型母线端头的压板装置。由于设计了冷缩中间接头装置和压板装置，通过套管对绝缘管型母线端头的连接部位实现了绝缘和电屏蔽，通过压板装置实现绝缘管型母线端头的平面与平面式连接并且增大了接触面积，不再压扁、内置连接和外置连接方式进行连接，因此满足了绝缘管型母线端头的连接性能要求。本技术设计了，按照增大绝缘管型母线端头的连接面积的方式把压板装置和套管相互联接。本技术设计了，绝缘管型母线设置为还包含有半导电屏蔽层体、绝缘层体、外屏蔽层体、内屏蔽层体和铜管，压板装置设置为包含有螺栓、上连接板和下连接板，在绝缘管型母线端头分别设置有台阶面并且在其中一个绝缘管型母线端头的台阶面上设置有上连接板，在其中另一个绝缘管型母线端头的台阶面上设置有下连接板并且上连接板设置为通过螺栓与下连接板联接，上连接板和下连接板设置为按照叠加方式分布，套管设置为套装在铜管上并且在套管和铜管之间分别设置有半导电屏蔽层体和绝缘层体，半导电屏蔽层体设置为与绝缘管型母线端头的连接部位相对应分布并且绝缘层体设置为沿铜管的外侧面部分布，在绝缘层体与铜管之间设置有内屏蔽层体并且内屏蔽层体设置为沿铜管的外侧面部分布，在绝缘层体的外侧面部设置有外屏蔽层体并且外屏蔽层体设置为绝缘层体的外侧面部分布。本技术设计了，绝缘管型母线端头的台阶面的轮廓线设置为L字形并且台阶面的平面部设置为沿绝缘管型母线的中心线延伸分布，台阶面的平面部的长度设置为170-200mm并且上连接板和下连接板分别设置在台阶面的平面部上。本技术设计了，上连接板和下连接板分别设置为片状体。本技术设计了，在铜管、上连接板、下连接板和绝缘管型母线端头的连接部位设置有通孔体并且螺栓设置在上连接板的通孔体和下连接板的通孔体中，至少两个螺栓设置为沿上连接板和下连接板的连接部位延伸分布。本技术设计了，套管、绝缘管型母线端头的连接部位、铜管、上连接板和下连接板设置为按照平面与平面接触箍紧方式分布，套管的中心线、半导电屏蔽层体的中心线、绝缘层体的中心线、外屏蔽层体的中心线、内屏蔽层体的中心线和铜管的中心线设置在同一条直线上。本技术设计了，套管设置为硅橡胶管状体并且在套管的端口部设置有向内收缩部，套管设置为包含有冷缩中间接头绝缘层体、冷缩中间接头内屏蔽层体和冷缩中间接头应力锥并且冷缩中间接头绝缘层体设置在绝缘管型母线端头的连接部位，在冷缩中间接头绝缘层体与半导电屏蔽层体之间设置有冷缩中间接头内屏蔽层体并且在冷缩中间接头绝缘层体的两个端面部分别设置有冷缩中间接头应力锥，冷缩中间接头绝缘层体与半导电屏蔽层体分别设置为缠绕的管状体并且冷缩中间接头应力锥设置为通过注入形成的管状体。本技术设计了，半导电屏蔽层体设置为由半导电自粘带缠绕的管状体并且半导电屏蔽层体的长度设置为240-260mm。本技术设计了，外屏蔽层体和内屏蔽层体分别设置为半导电液体硅橡胶管状体。本技术设计了，绝缘层体设置为由绝缘液体硅橡胶经过硫化的管状体。本技术的技术效果在于：两根管型母线端头中心线位置各被铣掉一半管型导体180～200mm，在两管型母线导体内壁上焊接连接板。固定元件是螺栓，所述的连接板和管型导体对应的位置上各设置至少一个螺纹孔，通过螺栓将两根管型母线端头连接板固定连接，两根管型母线端头管型导体紧密配合对接。冷缩中间接头内壁与管型导体之间填充与母线绝缘厚度一致的半导电屏蔽层。冷缩中间接头与管型母线绝缘配合的端口处分别留有管型母线外屏蔽层。冷缩中间接头包括内屏蔽管、应力锥、绝缘层和外屏蔽层，是由半导电液体硅橡胶和绝缘液体硅橡胶材料注射硫化而成。该复合屏蔽绝缘管型母线的中间连接装置，复合屏蔽绝缘管型母线中间连接装置的导电部分是用固定元件进行可靠连接的连接板，绝缘管型母线端头外层包覆有改善电场分布的半导电屏蔽层，半导电屏蔽层外层为冷缩中间接头，在冷缩中间接头和绝缘管型母线配合端口处有改善电场的屏蔽层。连接板是用导电性良好的铜质材料制成，采用表面热镀锌螺栓固定元件，保证可靠性连接，导电性良好，具体尺寸和规格根据实际使用要求进行调整。冷缩中间接头是由液体硅橡胶材料制成，具体内径根据复合屏蔽绝缘管型母线外径进行确定，保证电场均匀和绝缘性能良好。安装时，复合屏蔽绝缘管型母线的端部导体和连接板的端面、开孔处要将飞边、尖角、毛刺处理干净，边缘进行圆形倒角处理。打磨擦净绝缘层表面至光滑、无杂质，在安装时，先将用支撑条扩张的冷缩中间接头套在绝缘管型母线靠近中间连接附近，将两根绝缘管型母线端头进行对接，通过拧紧螺栓进行固定连接，安装完成后，在端头表面缠绕半导电自粘带，要求光滑、平整、紧密、无褶皱，缠绕厚度与母线绝缘层厚度一致，最后将冷缩中间接头放到连接处，支撑条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于平面的绝缘管型母线端头连接装置，其特征是：包含有设置在绝缘管型母线端头之间并且用于满足绝缘管型母线端头连接部位的电学性能的套管（1）、设置在绝缘管型母线端头之间并且通过平面与平面接触方式箍紧两根绝缘管型母线端头的压板装置。

【技术特征摘要】
1.一种基于平面的绝缘管型母线端头连接装置，其特征是：包含有设置在绝缘管型母线端头之间并且用于满足绝缘管型母线端头连接部位的电学性能的套管（1）、设置在绝缘管型母线端头之间并且通过平面与平面接触方式箍紧两根绝缘管型母线端头的压板装置。2.根据权利要求1所述的基于平面的绝缘管型母线端头连接装置，其特征是：按照增大绝缘管型母线端头的连接面积的方式把压板装置和套管（1）相互联接。3.根据权利要求1所述的基于平面的绝缘管型母线端头连接装置，其特征是：绝缘管型母线设置为还包含有半导电屏蔽层体（2）、绝缘层体（3）、外屏蔽层体（4）、内屏蔽层体（5）和铜管（6），压板装置设置为包含有螺栓（72）、上连接板（71）和下连接板（73），在绝缘管型母线端头分别设置有台阶面并且在其中一个绝缘管型母线端头的台阶面上设置有上连接板（71），在其中另一个绝缘管型母线端头的台阶面上设置有下连接板（73）并且上连接板（71）设置为通过螺栓（72）与下连接板（73）联接，上连接板（71）和下连接板（73）设置为按照叠加方式分布，套管（1）设置为套装在铜管（6）上并且在套管（1）和铜管（6）之间分别设置有半导电屏蔽层体（2）和绝缘层体（3），半导电屏蔽层体（2）设置为与绝缘管型母线端头的连接部位相对应分布并且绝缘层体（3）设置为沿铜管（6）的外侧面部分布，在绝缘层体（3）与铜管（6）之间设置有内屏蔽层体（5）并且内屏蔽层体（5）设置为沿铜管（6）的外侧面部分布，在绝缘层体（3）的外侧面部设置有外屏蔽层体（4）并且外屏蔽层体（4）设置为绝缘层体（3）的外侧面部分布。4.根据权利要求3所述的基于平面的绝缘管型母线端头连接装置，其特征是：绝缘管型母线端头的台阶面的轮廓线设置为L字形并且台阶面的平面部设置为沿绝缘管型母线的中心线延伸分布，台阶面的平面部的长度设置为170-200mm并且上连接板（71）和下连接板（73）分别设置在台阶面的平面部上。5.根据权利要求3所述的基于平面的绝缘管型母线端头连接装置，其特征是：上连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋增国，梁美丽，刘浩，李涛，
申请(专利权)人：山东泰开电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37