基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机，包括控制器、整流电路、全桥开关电路、同步整流输出电路和电压电流反馈电路；整流电路对交流电源输出的交流电进行整流并输出初始直流至全桥开关电路，全桥开关电路对初始直流进行移相PWM处理并输出耦合电压至同步整流输出电路，同步整流输出电路接收控制器输出的整流驱动信号对耦合电压进行同步整流，输出充电用直流电至充电负载及电压电流反馈电路，电压电流反馈电路输出反馈信号至控制器，使控制器输出PWM驱动信号调节全桥开关电路的移相PWM处理，使充电用直流电稳定输出。如此，可减少开关损耗，电能利用率高。

Numerical control dynamic output charger based on 6752/6754 chip

The utility model relates to a CNC dynamic output charger based on 6752/6754 chip, which comprises a controller, a rectifier circuit, full bridge switch circuit, synchronous rectifier circuit and the output voltage and current feedback circuit; alternating current rectifier circuit of AC power output of the rectifier and the output of the initial DC full bridge switch circuit, full bridge switch circuit for initial DC phase PWM processing and output coupling voltage to the synchronous rectifier output circuit, rectifier output synchronous rectifier circuit receives the output signal of the driving controller of synchronous rectifier coupled with DC voltage to the charging load and charging voltage and current feedback circuit output voltage and current feedback circuit, the output feedback signal to the controller, the controller output phase shifted PWM PWM drive signal adjust the full bridge switch circuit, the charging with stable DC output. Thus, the switching loss can be reduced, and the utilization ratio of electric energy is high.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充电
，特别是涉及一种基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机。
技术介绍
电池的充电机基本上都是用开关电源来实现，包括控制部分、功率开关管部分和整流输出部分。功率开关管部分通常采用硬开关技术，其开关损耗将随着开关频率的提高而成正比地增加，制约了充电机的供电效率，使充电机在工作时产生大量的热，造成电能的浪费。为减小开关损耗，传统的充电机中的功率开关管部分多采用基于桥式移相PWM(PulseWidthModulation脉冲宽度调制)技术的桥式开关电路，通过控制器控制功率开关管实现ZVS(ZeroVoltageSwitch，零电压开关)，实现功率开关管的软开关，可降低功率开关管的开关损耗。然而，传统的这种充电机，整流部分仍然采用硬开关技术的整流二级管，存在较大的损耗，电能利用率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种损耗少、电能利用率高的基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机。一种基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机，包括控制器、整流电路、全桥开关电路、同步整流输出电路和电压电流反馈电路；所述整流电路的输入端连接交流电源，所述整流电路的输出端连接所述全桥开关电路，所述全桥开关电路连接所述同步整流输出电路和所述控制器，所述同步整流输出电路连接所述电压电流反馈电路和所述控制器，且用于连接充电负载，所述电压电流反馈电路连接所述控制器。整流电路接收交流电源输出的交流电后输出初始直流至全桥开关电路，全桥开关电路接收控制器输出的PWM驱动信号对初始直流进行移相PWM处理后输出耦合电压至同步整流输出电路；同步整流输出电路接收控制器的整流驱动信号对耦合电压进行同步整流后输出充电用直流电至供电负载和电压电流反馈电路；电压电流反馈电路接收充电用直流电后输出反馈信号至控制器，控制器接收反馈信号后输出PWM驱动信号至全桥开关电路。上述基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机，整流电路对交流电进行整流并输出初始直流至全桥开关电路，全桥开关电路对初始直流进行移相PWM处理并输出耦合电压至同步整流输出电路，同步整流输出电路接收控制器输出的整流驱动信号对耦合电压进行同步整流，输出充电用直流电至充电负载及电压电流反馈电路，电压电流反馈电路根据充电用直流电输出反馈信号至控制器，使控制器根据反馈信号输出PWM驱动信号调节全桥开关电路的移相PWM处理，使充电用直流电稳定输出。通过控制器控制全桥开关电路实现移相PWM，并且控制同步整流输出电路进行同步整流，可减少开关损耗，电能利用率高。附图说明图1为一实施例中基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机的结构框图；图2为另一实施例中基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机的电路图；图3为一实施例中电压比较电路和电流比较电路的电路图。具体实施方式参考图1，一实施例中的基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机，包括控制器110、整流电路120、全桥开关电路130、同步整流输出电路140和电压电流反馈电路150。整流电路120的输入端连接交流电源，整流电路120的输出端连接全桥开关电路130，全桥开关电路130连接同步整流输出电路140和控制器110，同步整流输出电路140连接电压电流反馈电路150和控制器110，且用于连接充电负载(图未示)，电压电流反馈电路150连接控制器110。整流电路120接收交流电源输出的交流电后输出初始直流至全桥开关电路130，全桥开关电路130接收控制器110输出的PWM驱动信号对初始直流进行移相PWM处理后输出耦合电压至同步整流输出电路140，同步整流输出电路140接收控制器110的整流驱动信号对耦合电压进行同步整流后输出充电用直流电至供电负载和电压电流反馈电路150，电压电流反馈电路150接收充电用直流电后输出反馈信号至控制器110，控制器110接收反馈信号后输出PWM驱动信号至全桥开关电路130。本实施例中，交流电源输出的交流电为AC180V-265V(伏)，整流电路120输出到全桥开关单路的初始直流为DC250-375V。其中，反馈信号用于指示充电用直流电的电压或电流是否需要调整；反馈信号可以是电压信号，控制器110可以根据电压信号的大小判断充电用直流电的电压或电流是否需要调整，例如，电压信号的电压值大于预设值，则表示充电用直流电的电压或电流过高，需要降低；否则表示充电用直流电的电压或电流过低，需要调高。控制器110根据反馈信号输出PWM驱动信号，用于控制全桥开关电路130进行移相PWM处理，实现软开关以减小开关损耗；具体地，若反馈信号对应的信息为充电用直流电的电压或电流过高，则控制器110输出的PWM驱动信号控制全桥开关电路130减小脉宽，使同步整流输出电路140输出的充电用直流电的电压或电流降低从而稳定输出；否则，控制全桥开关电路130增大脉宽。整流驱动信号用于驱动同步整流输出电路140对耦合电压进行同步整流，实现整流部分的软开关。上述基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机，整流电路120对交流电进行整流并输出初始直流至全桥开关电路130，全桥开关电路130对初始直流进行移相PWM处理并输出耦合电压至同步整流输出电路140，同步整流输出电路140接收控制器110输出的整流驱动信号对耦合电压进行同步整流，输出充电用直流电至充电负载及电压电流反馈电路150，电压电流反馈电路150根据充电用直流电输出反馈信号至控制器110，使控制器110根据反馈信号输出PWM驱动信号控制全桥开关电路130的移相PWM处理，使充电用直流电稳定输出。通过控制器110控制全桥开关电路130实现移相PWM，并且控制同步整流输出电路140进行同步整流，可减少开关损耗，电能利用率高。在一实施例中，参考图2，控制器110包括ISL6752芯片U1，ISL6752芯片U1连接全桥开关电路130、同步整流输出电路140和电压电流反馈电路150。ISL6752芯片U1同时具备移相PWM控制技术及同步整流控制技术，使得采用一个控制芯片即可实现全桥开关电路130的移相PWM和同步整流输出电路140的同步整流，可减小基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机的体积且结构简单，可降低成本。可以理解，在其他实施例中，控制器110还可以包括6754芯片。具体地，控制器110包括外围电路和ISL6752芯片U1，外围电路用于支持ISL6752芯片U1工作，参考图2。本实施例中，ISL6752芯片U1有16个引脚，分别为第1脚(同步整流相位延时脚VADJ)、第2脚(5V基准电压输出VREF)、第3脚(PWM比较器的反相输入端VERR)、第4脚(斜率补偿脚CTBUF)、第5脚(定时电容放电脚RTD)、第6脚(全桥上下管谐振延时周期控制脚RESDEL)、第7脚(振荡器定时电容脚CT)、第8脚(过流比较器输入端CS)、第9脚(接地脚GND)、第10脚(同步整流驱动脚OUTLRN)、第11脚(同步整流驱动脚OUTLLN)、第12脚(全桥右上管驱动脚OUTUR)、第13脚(全桥左上管驱动脚OUTUL)、第14脚(全桥右下管驱动脚OUTLR)、第15脚(全桥左下管驱动脚OUTLL)、第16脚(电源脚VDD本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机，其特征在于，包括控制器、整流电路、全桥开关电路、同步整流输出电路和电压电流反馈电路；所述整流电路的输入端连接交流电源，所述整流电路的输出端连接所述全桥开关电路，所述全桥开关电路连接所述同步整流输出电路和所述控制器，所述同步整流输出电路连接所述电压电流反馈电路和所述控制器，且用于连接充电负载，所述电压电流反馈电路连接所述控制器。

【技术特征摘要】
1.一种基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机，其特征在于，包括控制器、整流电路、全桥开关电路、同步整流输出电路和电压电流反馈电路；所述整流电路的输入端连接交流电源，所述整流电路的输出端连接所述全桥开关电路，所述全桥开关电路连接所述同步整流输出电路和所述控制器，所述同步整流输出电路连接所述电压电流反馈电路和所述控制器，且用于连接充电负载，所述电压电流反馈电路连接所述控制器。2.根据权利要求1所述的基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机，其特征在于，所述控制器包括ISL6752芯片，所述ISL6752芯片连接所述全桥开关电路、所述同步整流输出电路和所述电压电流反馈电路。3.根据权利要求1所述的基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机，其特征在于，所述全桥开关电路包括第一开关管、第二开关管、第三开关管、第四开关管、第一电感、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电容、第二电容、第三电容、上管驱动芯片、下管驱动芯片、第一变压器和第二变压器；所述第一电阻和所述第一电容串联，且所述第一电阻另一端和所述第一电容另一端分别连接所述第二电阻的两端，所述第三电阻和所述第二电容串联，且所述第三电阻另一端和所述第二电容另一端连接所述第四电阻的两端；所述第一开关管的输入端连接所述第三开关管的输入端，且公共端连接所述整流电路的输出端，所述第一开关管的控制端连接所述第二电阻一端，所述第一开关管的输出端连接所述第二开关管的输入端，且公共端连接所述第二电阻另一端、所述第一变压器的初级线圈一端和所述控制器，所述第三开关管的控制端连接所述第四电阻一端，所述第三开关管的输出端连接所述第四开关管的输入端，且公共端连接所述第四电阻另一端、所述第一电感一端和所述控制器，所述第一电感另一端连接所述第一变压器的初级线圈另一端，所述第一变压器的次级线圈两端连接所述同步整流输出电路；所述第二开关管的控制端和所述第四开关管的控制端分别通过所述下管驱动芯片连接所述控制器，所述第二开关管的输出端和所述第四开关管的输出端接地，第二变压器的初级线圈一端连接所述上管驱动芯片，另一端通过所述第三电容连接所述上管驱动芯片，所述上管驱动芯片连接所述控制器，所述第二变压器的第一次级线圈两端连接所述第二电阻的两端，所述第二变压器的第二次级线圈两端连接所述第四电阻的两端。4.根据权利要求1所述的基于6752/6754芯片的数控动态输出充电机，其特征在于，所述同步整流输出电路包括第五开关管、第六开关管、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第二电感、第四电容、第五电容、第六电容、第三变压器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成宪，赵振伟，
申请(专利权)人：广州市君盘实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44