一种简易型通水冷却盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易型通水冷却盘，包括冷却盘本体，所述冷却盘本体内置有若干个直线水道，所述直线水道包括有位于进口端的钻孔口，所述钻孔口分布在冷却盘本体的侧边沿，所述直线水道围绕冷却盘本体的圆形分布并连通成一个冷却水道；该冷却盘通过合理的改良设计，尤其是通过若干个直线水道连通成一个冷却水道的设计，其中直线水道可通过钻孔或者其它较简单的工序加工而成，制造成本大大降低，使用过程中无焊接应力释放，平面变形小，可保持通水冷却盘的外形尺寸不变，没有焊接应力，结构稳定，不易漏水，使用寿命比原结构延长一倍左右，降低了制造成本。

Simple water cooling disc

The utility model discloses a simple type water cooling plate, including cooling plate body, the plate body is provided with a plurality of built-in cooling line channel, the linear channel comprises a hole located in the inlet, the hole edge distribution in cooling plate body side, the straight line around the circular distribution channel the cooling plate body and connected into a cooling channel; the cooling plate by improving the reasonable design, especially the design of a cooling water channel communicated by a plurality of linear channels, the linear channels could be formed by drilling or other simple machining processes, the manufacturing cost is greatly reduced, no welding stress release in the process of using plane deformation is small, can keep the size of water cooling plate unchanged, no welding stress, stable structure, easy to use than the original structure Water Leakage, life doubled Reduce manufacturing costs.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造
，特别是一种既适用于生产铝合金汽车轮毂的低压模具和重力模具上，也适用于其他铸造模具的通水冷却盘。
技术介绍
随着汽车工业的快速发展，汽车铝合金轮毂的市场需求越来越大，我国已成为全球生产汽车铝合金轮毂数量最多的国家，产品不但满足国内需求，还出口到世界各地。市场的需求促使模具工艺水平不断提高，通过在模具上设置通水冷却盘，能加快铸件厚大部位的凝固速度，生产出缺陷少、成品率和效率高的产品。目前，大部分厂家设计的通水冷却盘的结构均为焊接结构，通常是在冷却盘本体上铣水槽，然后盖上盖板后，将两者焊接在一起。然而，在实践生产中发现，受材质、焊材、焊接工艺、焊工技术水平及焊接应力的影响，这种通水冷却盘寿命差别较大，有些在1000模次内，焊缝处就已开裂漏水，质量很不稳定，很有必要作出改善。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种简易型通水冷却盘，能够加快铸件厚大部位的凝固速度，减少铸造缺陷，缩短铸造周期，提高出品率和生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种简易型通水冷却盘，包括冷却盘本体，所述冷却盘本体内置有若干个直线水道，所述直线水道包括有位于进口端的钻孔口，所述钻孔口分布在冷却盘本体的侧边沿，所述直线水道围绕冷却盘本体的圆形分布并连通成一个冷却水道。作为一个优选项，所述钻孔口上设置有锥螺纹堵头。作为一个优选项，所述直线水道水平设置，所述冷却盘本体上开有与直线水道连通的垂直通水道。作为一个优选项，所述冷却盘本体上设置有与直线水道错开的安装孔。作为一个优选项，所述直线水道至少五个，以保证直线水道的散热效果足够均匀。作为一个优选项，所述冷却盘本体的上端边沿处开有对位槽。本技术的有益效果是：该冷却盘通过合理的改良设计，尤其是通过若干个直线水道连通成一个冷却水道的设计，其中直线水道可通过钻孔或者其它较简单的工序加工而成，并把钻孔口部封住即可，取消铣加工的水道和水道盖板，改成首尾相连、钻孔方式的水道结构，省去焊接工序，制造成本大大降低，使用过程中无焊接应力产生，平面变形小，可保持通水冷却盘的外形尺寸不变，结构稳定，不易漏水，使用寿命比原结构延长一倍左右，降低了制造成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的安装示意图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的俯视图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本技术则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。参照图1、图2、图3，一种简易型通水冷却盘，包括冷却盘本体1，所述冷却盘本体1内置有若干个直线水道2，所述直线水道2包括有位于进口端的钻孔口3，所述钻孔口3分布在冷却盘本体1的侧边沿，所述直线水道2围绕冷却盘本体1的圆形分布并连通成一个冷却水道4。这种通水冷却盘就把水槽由铣加工改为钻孔或者其它类似的简单工序加工。加工好直线水道2后，就把钻孔口3封住使之形成环形密封水槽，例如可通过堵头或者封焊。由于上述设计属于一体成型，基本不需要焊接，不存在焊接应力。冷却盘的失效漏水，只取决于结构本体的强度。此方式降低了制造成本，延长了使用寿命，结构稳定，易用不漏水。另外的实施例，参照图1、图2、图3的一种简易型通水冷却盘，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括冷却盘本体1，所述冷却盘本体1内置有若干个直线水道2，所述直线水道2包括有位于进口端的钻孔口3，所述钻孔口3分布在冷却盘本体1的侧边沿，所述直线水道2为五个并2围绕冷却盘本体1的圆形分布并连通成一个类似五边形的冷却水道4，所述钻孔口3上设置有锥螺纹堵头5，便于安装。另外的实施例，参照图1、图2、图3的一种简易型通水冷却盘，包括冷却盘本体1，所述冷却盘本体1内置有若干个直线水道2，所述直线水道2包括有位于进口端的钻孔口3，所述钻孔口3分布在冷却盘本体1的侧边沿，所述直线水道2为六个并2围绕冷却盘本体1的圆形分布并连通成一个类似六边形的冷却水道4，所述冷却盘本体1的上端边沿处开有对位槽11，避免冷却盘安装错位。所述冷却盘本体1上设置有与直线水道2错开的安装孔7，便于冷却盘的安装。在本实施例中，安装孔7为螺纹孔，配合螺钉安装。所述直线水道2水平设置，所述冷却盘本体1上开有与直线水道2连通的垂直通水道6。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。在实际工作时，参照图1，冷却盘本体1通过安装孔7上的锁固螺钉固定在模具8上，再接入水管61，模具8和冷却盘本体1通过接触平面传递热量；铸造过程中，铸件9通过模具8将热量传递给冷却盘本体1，冷却盘本体1通过冷却介质—水，再将热量传递到外部。安装冷却盘本体1位置的模具8温度在450°C～580°C之间变化，冷却盘本体1的温度在150°C～480°C之间变化。经过实践证明，采用上述改良后的通水冷却盘，使用寿命可以达到2万模次左右，而且加工方便，不但适用于铝合金汽车轮毂的低压模具和重力模具上，也适用于其他铸造模具，有利于技术的推广应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易型通水冷却盘，包括冷却盘本体（1），其特征在于：所述冷却盘本体（1）内置有若干个直线水道（2），所述直线水道（2）包括有位于进口端的钻孔口（3），所述钻孔口（3）分布在冷却盘本体（1）的侧边沿，所述直线水道（2）围绕冷却盘本体（1）的圆形分布并连通成一个冷却水道（4）。

【技术特征摘要】
1.一种简易型通水冷却盘，包括冷却盘本体（1），其特征在于：所述冷却盘本体（1）内置有若干个直线水道（2），所述直线水道（2）包括有位于进口端的钻孔口（3），所述钻孔口（3）分布在冷却盘本体（1）的侧边沿，所述直线水道（2）围绕冷却盘本体（1）的圆形分布并连通成一个冷却水道（4）。2.根据权利要求1所述的一种简易型通水冷却盘，其特征在于：所述钻孔口（3）上设置有锥螺纹堵头（5）。3.根据权利要求1所述的一种简易型通水冷却盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟文，陈庆勋，吴概，陈振明，
申请(专利权)人：佛山市南海奔达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44