A compressor automatic argon arc welding device, which comprises a compressor; conveying device comprises a guide rail and can slide mounted on the tooling tray, bearing on the compressor assembly tooling tray; grounding positioning device: welding device comprises a bottom plate and a slide slide mounted on the board, through the welding gun adjusting device mounted thereon, a welding gun is connected with the electric welder, regulating device can control the welding gun position; servo driving device is arranged between the sliding plate and the bottom board, and drive the slide slide, mobile welding gun welding. The utility model has the advantages of: automatic welding can achieve the compressor and the accumulator, without manual operation, to improve production efficiency, ensure the welding quality at the same time, avoid the harm to the human body manual welding.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压缩机生产设备,具体是压缩机全自动氩弧焊接装置。
技术介绍
相关技术中的压缩机组件,通常采用箍带对储液器进行固定,储液器与箍带之间设置有箍垫,固定时,通过打螺钉的方式将箍带固定在压缩机上,由于受螺钉长度和安装方向的影响,很难采用自动化的方式实现,且由于箍垫为橡胶材料,长期使用后容易老化,造成压缩机组件运转噪音大等问题。另外,相关技术中的其他一些压缩机组件,可以采用在储液器上焊接支架的方式固定储液器,此种方式需要在储液器上增加焊接圆环或利用储液器搭接段的方式进行焊接,在此过程中,完全依靠人工操作进行找位、焊接,从而造成定位精度不高、定位稳定性差等问题,进而导致储液器可能被焊穿的风险,且焊接时弧光对作业人员的危害较大,因此有必要对现有的压缩机与储液器焊接方式及设备作进一步的改善。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,组装方便,生产成本低,能够实现压缩机与储液器自动化焊接的装置。本技术目的是用以下方式实现的:一种压缩机全自动氩弧焊接装置,其特征在于:其包括;压缩机输送装置:其包括导轨及可滑动式安装在其上的工装托盘,压缩机组件承载于该工装托盘上;接地定位装置:其包括安装在机架上的第一定位压板,第一定位压板由第一气缸驱动抵压在压缩机组件的前端面上;还包括设置在机架上的第二压板,第二压板由第二气缸驱动抵压在压缩机组件的上柱面上,第二压板上还设置有接地压板与压缩机组件接触;焊接装置:其包括底板及可前后滑动式安装在其上的滑板,滑板上通过调节装置安装在其上的焊接枪,焊接枪与电焊机连接,调节装置可控制焊接枪的工作位置;滑板与底板间 ...
【技术保护点】
一种压缩机全自动氩弧焊接装置,其特征在于:其包括;压缩机输送装置:其包括导轨(1)及可滑动式安装在其上的工装托盘(2),压缩机组件(3)承载于该工装托盘(2)上;接地定位装置:其包括安装在机架(4)上的第一定位压板(41),第一定位压板(41)由第一气缸(42)驱动抵压在压缩机组件(3)的前端面上;还包括设置在机架(4)上的第二压板(43),第二压板(43)由第二气缸(44)驱动抵压在压缩机组件(3)的上柱面上,第二压板(43)上还设置有接地压板(45)与压缩机组件接触;焊接装置:其包括底板(5)及可前后滑动式安装在其上的滑板(6),滑板上通过调节装置安装在其上的焊接枪(7),焊接枪(7)与电焊机(71)连接,调节装置可控制焊接枪(7)的工作位置;滑板(6)与底板(5)间设置有伺服驱动装置,驱动滑板(6)前后滑动,实现焊接时焊接枪(7)的移动。
【技术特征摘要】
1.一种压缩机全自动氩弧焊接装置,其特征在于:其包括;压缩机输送装置:其包括导轨(1)及可滑动式安装在其上的工装托盘(2),压缩机组件(3)承载于该工装托盘(2)上;接地定位装置:其包括安装在机架(4)上的第一定位压板(41),第一定位压板(41)由第一气缸(42)驱动抵压在压缩机组件(3)的前端面上;还包括设置在机架(4)上的第二压板(43),第二压板(43)由第二气缸(44)驱动抵压在压缩机组件(3)的上柱面上,第二压板(43)上还设置有接地压板(45)与压缩机组件接触;焊接装置:其包括底板(5)及可前后滑动式安装在其上的滑板(6),滑板上通过调节装置安装在其上的焊接枪(7),焊接枪(7)与电焊机(71)连接,调节装置可控制焊接枪(7)的工作位置;滑板(6)与底板(5)间设置有伺服驱动装置,驱动滑板(6)前后滑动,实现焊接时焊接枪(7)的移动。2.根据权利要求1所述的压缩机全自动氩弧焊接装置,其特征在于:所述的工装托盘(2)包括滑动底板(21)及设于其两侧的支撑块(22),支撑块(22)顶端安装有钢珠滚轮(23),两支撑块之间安装有直线轴承(24),直线轴承(24)上方安装有托块(25),驱动装置通过直线轴承(24)驱动托块(25)上下运动,利用托块(25)举升压缩机组件(3)使其与钢珠滚轮(23)接触或是分离。3.根据权利要求1所述的压缩机全自动氩弧焊接装置,其特征在于:所述的接地压板(45)固定在第二压板(43)上,接地压板(45)上设置有铜触头与电焊机(71...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡志纲,刘晖,邵学彬,涂晓虎,
申请(专利权)人:广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。