一种低温余热回收制冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及余热回收领域，尤其涉及一种低温余热回收制冷系统，包括两端相互连通的取热主管及供热主管，所述取热主管及供热主管内通入热媒，所述取热主管上设有渣水取热管段和烟气取热管段，供热主管上设有制冷管段，将工业生产过程中产生的多种低品位余热依次回收，并综合使用到制冷中，多层次取用余热，实现余热的综合利用，有效节约能源，有较强的推广应用前景。

Low temperature waste heat recovery refrigeration system

The utility model relates to the field of waste heat recovery, especially relates to a low-temperature waste heat recovery refrigeration system, including the competent authorities to take both ends of the heat and heat are communicated with each other, the heat charge and heating charge through the heat medium, with the slag water heat pipe and the heat charge of flue gas heat pipe. A cooling pipe heating pipe, a variety of low grade waste heat generated in the process of industrial production in the recovery, and the integrated use of refrigeration, multi-level access to comprehensive utilization of waste heat, waste heat, energy saving and strong application prospects.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收领域，尤其涉及一种低温余热回收制冷系统。
技术介绍
钢铁企业在生产过程中存在大量的低品位余热，其中包括高炉冲渣水余热、冲渣蒸汽等各类乏汽余热及各类烟气余热，现有的余热回收技术是其中的高品质热源通过换热技术将余热回收，供发电、供暖、制冷等使用，但是单一回收无法将多种余热资源有效整合回收，其经济效益较差，而且回收系统整体性差，不便于综合使用集中控制。另外，一般的回收余热可以供冬季取暖使用，而夏季不需要大量取暖用水时，回收余热的效益便会大大下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种有效将钢铁企业生产过程中的低品位余热回收利用的低温余热回收制冷系统。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种低温余热回收制冷系统，包括两端相互连通的取热主管及供热主管，所述取热主管及供热主管内通入热媒，所述取热主管上设有渣水取热管段和烟气取热管段，供热主管上设有制冷管段，其中，所述渣水取热管段包括渣水取热单元和与渣水取热单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述渣水取热单元两端设有切换阀门；所述烟气取热管段包括烟气取热单元和与烟气取热单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述烟气取热单元两端设有切换阀门；所述制冷管段包括制冷单元和与制冷单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述制冷单元两端设有切换阀门。所述取热主管上设有乏汽取热管段，所述乏汽取热管段包括乏汽取热单元和与乏汽取热单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述乏汽取热单元两端设有切换阀门。本技术的有益效果是：将钢铁企业生产过程中产生的多种低品位余热依次回收，并综合使用到制冷中，多层次取用余热，实现余热的综合利用，有效节约能源，有较强的推广应用前景。附图说明图1是本技术的系统连接结构示意图。图2是本技术的一种实施例的系统连接结构示意图。图3是本技术的一种实施例的系统连接结构示意图。图4是本技术的一种实施例的系统连接结构示意图。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如1图所示，本技术中由两端相互连通的取热主管及供热主管构成热媒循环管路，所述取热主管及供热主管内通入热媒，所述取热主管上设有渣水取热管段和烟气取热管段，供热主管上设有制冷管段。渣水取热管段包括渣水取热单元和与渣水取热单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述渣水取热单元两端设有切换阀门；渣水取热单元内设置换热器，换热器设有通入冲渣水的热侧通道，以冲渣水为热源为通入冷侧通道的热媒升温，升温后热媒沿着热媒循环管路传输。烟气取热管段包括烟气取热单元和与烟气取热单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述烟气取热单元两端设有切换阀门；烟气取热单元内设置换热器，换热器设有通入高温烟气的热侧通道，以高温烟气为热源为通入冷侧通道的热媒升温，升温后热媒沿着热媒循环管路传输。制冷管段包括制冷单元和与制冷单元并联连接的管节，所述管节的两端连通加热主管，所述管节上设有切换阀门，所述制冷单元两端设有切换阀门。将在取热主管升温后的热媒循环至供热主管为制冷管段供热，制冷单元内设有制冷单元，制冷单元可以为热泵，利用升温后的热媒中的热量为动力为冷水降温，提供夏季制冷。一般情况下，余热回收可以在冬季供暖使用，节省供热能源，有较高的经济效益，但是夏季并不需要大量供暖，因此夏季的余热资源常备浪费，本技术中可在夏季中将余热回收后通过热泵技术制冷，通过降温水对建筑物内降温调节，实现余热的全候性回收使用。本技术的优选实施例中还可以在取热主管内设有乏汽取热管段，所述乏汽取热管段包括乏汽取热单元和与乏汽取热单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述乏汽取热单元两端设有切换阀门。乏汽取热单元内设置换热器，换热器设有通入乏汽的热侧通道，以乏汽为热源为通入冷侧通道的热媒升温，升温后热媒沿着热媒循环管路传输。如图2、图3、图4中，由于各热源的取热品位不同，因此在具体应用中可以将渣水取热管段、烟气取热管段及乏汽取热管段中的按照其取热的温度层次依次串联接入热媒循环管路，实现多层次的取热，不断提高热媒温度，提高取热效率。应该指出的是，各取热管段可以根据需要接入取热主管，同时各取热管段可以根据实际应用串联或并联接入，其应用不同的串联或并联形式的实施方式同样属于本技术的保护范围。本技术中的取热段将多个余热热源综合取热，并结合其取热品位合理设置，保证了取热效果，提高取热效率；进一步的，本技术中的取热主管中不同取热管段的具体连接形式与供热主管中的不同供热管段的具体连接形式相互组合，也应属于本技术的保护范围。本技术的取热主管及供热主管内通入的热媒可以为循环水，而在闭合循环的取热供热过程中，为保证循环水的循环动力，可在循环管路中设置循环泵提供动力，另外还可以设置补水装置补充循环过程中损耗的循环水。管节上设有的切换阀门组合便于控制个取热单元及供热单元通断，便于实现对整个系统的有效控制。本技术中将钢铁企业生产过程中产生的多种低品位余热通过多个取热管段合理设置有效回收，多层次取用余热，不断提高取热管段内热媒温度，并将升温后的热媒通入供热管段供热，同时合理设置各供热管段的连接形式，多层次综合利用余热资源，有效节约能源；而且本技术整体性强，便于根据需要调节各取热管段及供热管段的接入，使得回收的余热便于在不同季节合理使用，有着较强的经济效益及市场推广应用前景。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温余热回收制冷系统，其特征在于，包括两端相互连通的取热主管及供热主管，所述取热主管及供热主管内通入热媒，所述取热主管上设有渣水取热管段和烟气取热管段，供热主管上设有制冷管段，其中，所述渣水取热管段包括渣水取热单元和与渣水取热单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述渣水取热单元两端设有切换阀门；所述烟气取热管段包括烟气取热单元和与烟气取热单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述烟气取热单元两端设有切换阀门；所述制冷管段包括制冷单元和与制冷单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述制冷单元两端设有切换阀门。

【技术特征摘要】
1.一种低温余热回收制冷系统，其特征在于，包括两端相互连通的取热主管及供热主管，所述取热主管及供热主管内通入热媒，所述取热主管上设有渣水取热管段和烟气取热管段，供热主管上设有制冷管段，其中，所述渣水取热管段包括渣水取热单元和与渣水取热单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，所述管节上设有切换阀门，所述渣水取热单元两端设有切换阀门；所述烟气取热管段包括烟气取热单元和与烟气取热单元并联连接的管节，所述管节的两端连通取热主管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋秉棠，赵殿金，何磊，
申请(专利权)人：天津华赛尔传热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12