一种便于增减换热片的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于增减换热片的蒸发器，包括固定板和置于其侧壁依次排列的换热单元、活动板和侧支架，所述固定板和所述活动板四周开有U形槽，所述换热单元包括多组换热组和密封垫片，所述换热板片四角均开设有用于介质流道的角孔，所述换热板片上沿所述角孔向所述换热板片中心依次分布有导流区、分流区和换热区,所述换热区以所述换热板片的竖直中心线为基准又分为第一换热区和第二换热区，所述角孔包括置于所述导流区上的第一介质进口、第一介质出口、第二介质进口和第二介质出口。本实用新型专利技术所述的一种便于增减换热片的蒸发器，根据不同的换热需求可简单方便的增减换热板片，提高了换热效率，简单紧凑的结构以便于设备的清洗和维护。

Evaporator convenient for increasing or decreasing heat exchange sheet

The utility model provides an evaporator facilitate or the heat exchanger, comprising a heat exchange unit, a movable plate and a side bracket fixing plate and the side walls are arranged, wherein the fixed plate and the movable plate is provided with a U groove, wherein the heat exchange unit comprises a plurality of heat group and group a sealing gasket, the heat exchange plates are arranged for four angle angle hole medium flow passage, the heat exchange plates along the angle to the center hole for hot plate were distributed to the diversion area, diversion area and the heat exchange, the heat exchange with the change of vertical center hot plate as the base line is divided into the first heat exchanger and the second heat exchanger, the angle hole comprises a first medium inlet, disposed in the diversion area on the first medium outlet and a medium inlet and a medium outlet second second. An easy to change the heat exchanger evaporator of the utility model, according to the heat demand for simple and easy change of different heat exchange plate, improve heat exchange efficiency, simple and compact structure to facilitate cleaning and maintenance equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热器
，尤其是涉及一种便于增减换热片的蒸发器。
技术介绍
在现代生产生活中，蒸发器广泛应用于各个领域，对其的使用要求相对的也在日益提高，板式换热器作为蒸发器的一种，一直受到各个行业的青睐，使用频率较高且效果较好，是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，但是现有的板式蒸发器设备流道设计还没有达到理想状态，存在死区，介质易堵，往往造成蒸发器泄露、不流动等情况发生，且在对其进行维修时，常常会遇到不易拆卸、再次重组困难等问题，针对此种情况，本技术提出了一种便于增减换热片的蒸发器，满足换热需求，提高了换热效率，通过简单紧凑的结构以便于设备的清洗和维护，具有较好的密封效果，适合在该行业广泛推广。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种便于增减换热片的蒸发器，以根据不同的换热需求可简单方便的增减换热板片，提高了换热效率，简单紧凑的结构以便于设备的清洗和维护。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种便于增减换热片的蒸发器，包括固定板和置于其侧壁依次排列的换热单元、活动板和侧支架，所述固定板和所述活动板四周开有多个对应的U形槽，螺栓穿过所述固定板和所述活动板的U形槽将所述换热单元紧固于其内，通过侧支架将其固定在地面；所述换热单元包括多组换热组和密封垫片，每相邻的两组所述换热组之间通过所述密封垫片贴合，所述换热组为一个正置换热板片和一个180度反置所述换热板片相向对合，所述换热板片四角均开设有用于介质流道的角孔，所述换热板片上沿所述角孔向所述换热板片中心依次分布有导流区、分流区和换热区,所述换热区以所述换热板片的竖直中心线为基准又分为第一换热区和第二换热区，所述第一换热区和所述第二换热区上分别设有多个均匀排布的凸起，所述凸起呈横向排布的V字形，且其V角范围在125度-145度之间；所述角孔包括置于所述导流区上的第一介质进口、第一介质出口、第二介质进口和第二介质出口，所述第一介质进口和所述第一介质出口位于所述第一换热区的一侧，且所述第一介质进口和所述第一介质出口分别位于所述换热板片的两侧，所述第二介质进口和所述第二介质出口位于所述第二换热区的一侧，且所述第一介质进口和所述第一介质出口分别位于所述换热板片的两侧，所述第一介质进口与所述第二介质出口位于所述换热板片的同一侧。进一步的，所述第一介质出口包括两个相同规格的第一出口，所述第二介质进口包括两个相同规格的第二进口，两个所述第一出口和两个所述第二进口处于同一水平直线上。进一步的，所述第一介质进口的横截面面积大于两个所述第一出口的横截面面积之和，所述第二介质出口的横截面面积大于两个所述第二进口的横截面面积之和。进一步的，所述换热组中的正置所述换热板片和180度反置所述换热板片之间在密封凹槽处通过焊接密封贴合。进一步的，所述固定板和所述侧支架之间还设有上横梁和下横梁，且所述上横梁和所述下横梁均不与所述换热单元接触。进一步的，所述上横梁和所述下横梁上分别滑动连接有导杆，所述导杆的另一端与所述活动板固定连接，通过所述导杆使所述活动板沿所述横梁滑动。进一步的，所述凸起的深度范围在5mm-7mm之间，每相邻的两个所述凸起之间的距离范围在18mm-22mm之间。进一步的，所述密封垫片为不锈钢，且通过冲压一体成型。进一步的，所述固定板底部还设有垫脚，通过所述垫脚将所述固定板固定在地面。相对于现有技术，本技术所述的一种便于增减换热片的蒸发器具有以下优势：(1)本技术所述的一种便于增减换热片的蒸发器，满足换热需求，提高了换热效率，通过简单紧凑的结构以便于设备的清洗和维护，拆卸方便且便于增减换热片，具有较好的密封效果，通过将换热板片隔开可加入不同的介质，流动性较好，换热效率较高，实用性较强。(2)本技术所述的第一介质出口包括两个相同规格的第一出口，所述第二介质进口包括两个相同规格的第二进口，两个所述第一出口和两个所述第二进口处于同一水平直线上。满足对不同设备的散热需求，使其流向多元化。(3)本技术所述的第一介质进口的横截面面积大于两个所述第一出口的横截面面积之和，所述第二介质出口的横截面面积大于两个所述第二进口的横截面面积之和。保证介质流入充足，不会影响其换热效果，防止内部断流设备损坏的情况发生。(4)本技术所述的换热组中的正置所述换热板片和180度反置所述换热板片之间在密封凹槽处通过焊接密封贴合。通过此种形式将其密封成为一体，效果较好不易泄露。(5)本技术所述的固定板和所述侧支架之间还设有上横梁和下横梁，且所述上横梁和所述下横梁均不与所述换热单元接触。通过横梁将其连接，且保证其不影响换热单元的换热效果。(6)本技术所述的上横梁和所述下横梁上分别滑动连接有导杆，所述导杆的另一端与所述活动板固定连接，通过所述导杆使所述活动板沿所述横梁滑动。使其拆卸更加方便，保证设备组装的效率和整齐度。(7)本技术所述的凸起的深度范围在5mm-7mm之间，每相邻的两个所述凸起之间的距离范围在18mm-22mm之间。使换热部分形成较宽的通道，在此尺寸之间使介质和板片有较好的接触比例，达到更好的换热效果。(8)本技术所述的密封垫片为不锈钢，且通过冲压一体成型。防锈防腐蚀且一体成型较坚固，提高了其使用寿命，降低了设备的维修频率。(9)本技术所述的固定板底部还设有垫脚，通过所述垫脚将所述固定板固定在地面。使设备运行更加牢固可靠。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种便于增减换热片的蒸发器示意图；图2为本技术实施例所述的一种便于增减换热片的蒸发器左视图；图3为本技术实施例所述的一种便于增减换热片的蒸发器的换热板片结构示意图；图4为本技术实施例所述的一种便于增减换热片的蒸发器的固定板结构示意图；图5为本技术实施例所述的一种便于增减换热片的蒸发器的活动板结构示意图。附图标记说明：1-导杆；2-上横梁；3-固定板；4-螺栓；5-换热单元；6-活动板；7-侧支架；8-垫脚；9-下横梁；10-换热板片；11-角孔；12-导流区；13-分流区；14-第二换热区；15-第一换热区；16-凸起；17-第一介质进口；18-第二介质出口；19-第一出口；20-第二进口；21-U形槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于增减换热片的蒸发器，其特征在于：包括固定板和置于其侧壁依次排列的换热单元、活动板和侧支架，所述固定板和所述活动板四周开有多个对应的U形槽，螺栓穿过所述固定板和所述活动板的U形槽将所述换热单元紧固于其内，通过侧支架将其固定在地面；所述换热单元包括多组换热组和密封垫片，每相邻的两组所述换热组之间通过所述密封垫片贴合，所述换热组为一个正置换热板片和一个180度反置所述换热板片相向对合，所述换热板片四角均开设有用于介质流道的角孔，所述换热板片上沿所述角孔向所述换热板片中心依次分布有导流区、分流区和换热区,所述换热区以所述换热板片的竖直中心线为基准又分为第一换热区和第二换热区，所述第一换热区和所述第二换热区上分别设有多个均匀排布的凸起，所述凸起呈横向排布的V字形，且其V角范围在125度‑145度之间；所述角孔包括置于所述导流区上的第一介质进口、第一介质出口、第二介质进口和第二介质出口，所述第一介质进口和所述第一介质出口位于所述第一换热区的一侧，且所述第一介质进口和所述第一介质出口分别位于所述换热板片的两侧，所述第二介质进口和所述第二介质出口位于所述第二换热区的一侧，且所述第一介质进口和所述第一介质出口分别位于所述换热板片的两侧，所述第一介质进口与所述第二介质出口位于所述换热板片的同一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种便于增减换热片的蒸发器，其特征在于：包括固定板和置于其侧壁依次排列的换热单元、活动板和侧支架，所述固定板和所述活动板四周开有多个对应的U形槽，螺栓穿过所述固定板和所述活动板的U形槽将所述换热单元紧固于其内，通过侧支架将其固定在地面；所述换热单元包括多组换热组和密封垫片，每相邻的两组所述换热组之间通过所述密封垫片贴合，所述换热组为一个正置换热板片和一个180度反置所述换热板片相向对合，所述换热板片四角均开设有用于介质流道的角孔，所述换热板片上沿所述角孔向所述换热板片中心依次分布有导流区、分流区和换热区,所述换热区以所述换热板片的竖直中心线为基准又分为第一换热区和第二换热区，所述第一换热区和所述第二换热区上分别设有多个均匀排布的凸起，所述凸起呈横向排布的V字形，且其V角范围在125度-145度之间；所述角孔包括置于所述导流区上的第一介质进口、第一介质出口、第二介质进口和第二介质出口，所述第一介质进口和所述第一介质出口位于所述第一换热区的一侧，且所述第一介质进口和所述第一介质出口分别位于所述换热板片的两侧，所述第二介质进口和所述第二介质出口位于所述第二换热区的一侧，且所述第一介质进口和所述第一介质出口分别位于所述换热板片的两侧，所述第一介质进口与所述第二介质出口位于所述换热板片的同一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于增减换热片的蒸发器，其特征在于：所述第一介质出口包括两个相同规格...

【专利技术属性】
技术研发人员：管仁行，何娟，崔颖，
申请(专利权)人：天津博泰换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12