一种新型压缩机消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消音器，提供了一种组装简单，密封性好，消音效果好的新型压缩机消音器，解决了现有技术中存在的消音器组装过程烦琐，成本高，密封性差，并直接影响消音性能等的技术问题，它包括本体及设于本体内的消音腔，在本体上设有连通于消音腔的进气管和排气管，所述本体包括上壳体及对接在上壳体上的下壳体，在上壳体的对接端面上设有环形凹槽，在下壳体的对接端面上设有与环形凹槽对应的环形凸头，环形凸头互配延伸至环形凹槽内，且在环形凸头顶面与环形凹槽底面间夹设有诱导焊接丝，环形凸头和环形凹槽包覆在诱导焊接丝外。

Novel compressor silencer

The utility model discloses a silencer, provides a simple assembly, good sealing, good silencing effect of the new compressor muffler, the muffler assembly process cumbersome, existing in the prior art to solve the high cost, poor sealing performance, and directly affect the technical problems of silencing performance, which includes the muffling cavity and a body in the body, the body is provided with a silencing chamber communicated with the air inlet pipe and exhaust pipe, the lower shell body comprises an upper shell and a butt on the upper casing, is provided with an annular groove in the connecting end surface of the shell, the butt end of shell is provided with an annular convex head corresponding to the annular groove of the ring the convex head extends to each other with the annular groove, and the annular convex head surface and the bottom surface of the annular groove is clamped between the induction welding wire, the annular convex head and the annular groove is coated on the outer induction welding wire.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消音器，尤其涉及一种组装简单，密封性好，消音效果好的新型压缩机消音器。
技术介绍
为了降低制冷设备在使用过程中的噪音，通常在制冷设备的压缩机上安装消音器，消音器一般包括消音器本体，在消音器本体内设有消音腔，消音腔又通过吸气管和排气管连通于消音器本体外，其中的消音器本体通常由两个壳体对接而成，二个壳体间又普遍采用超声波焊接、卡扣卡接、螺栓连接等连接方式，均存在组装过程烦琐，成本高，密封性差，并直接影响消音性能等技术问题。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种组装简单，密封性好，消音效果好的新型压缩机消音器，解决了现有技术中存在的消音器组装过程烦琐，成本高，密封性差，并直接影响消音性能等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型压缩机消音器，包括本体及设于本体内的消音腔，在本体上设有连通于消音腔的进气管和排气管，所述本体包括上壳体及对接在上壳体上的下壳体，在上壳体的对接端面上设有环形凹槽，在下壳体的对接端面上设有与环形凹槽对应的环形凸头，环形凸头互配延伸至环形凹槽内，且在环形凸头顶面与环形凹槽底面间夹设有诱导焊接丝，环形凸头和环形凹槽包覆在诱导焊接丝外。上、下壳体间通过互配的环形凹槽和环形凸头相对接，并在环形凹槽底面与环形凸头间夹设诱导焊接丝，组装时，二者通过高频诱导焊接机进行焊接，由于高频诱导焊接具有机头压力轻重可任意调节，以配合不同熔接深浅度的需要，使环形凸头和环形凹槽包覆在诱导焊接丝外，因此可使产品能保持优良密封效果，从而保证了良好的消音性能，同时由于其输出力强，能迅速熔接对接制品，生产效率高，制造成本低。作为优选，所述环形凹槽内侧对应的上壳体对接端面形成内接环，环形凹槽外侧对应的上壳体对接端面形成外接环，在下壳体对应的消音腔设有内凸台，在下壳体外环面上设有外凸台，内接环抵接在内凸台上，外接环抵接在外凸台上。内、外接环抵接在对应的内、外凸台上，使环形凹槽底部与环形凸头间形成一个固定的腔体容纳诱导焊接丝，高频诱导焊接时，使上、下壳体间的熔融在该腔体内，从而保证了上、下壳体的外形尺寸。作为优选，所述进气管水平连通在下壳体上，排气管垂直连通在上壳体上。进、排气管呈垂直分布，使气体在消音腔内形成紊流，提高排气降噪效果。作为优选，所述进气管的外端口向外延伸形成喇叭口。喇叭口可降低进气阻力，改善进气噪音。作为优选，所述排气管的内端口延伸至消音腔内，且在排气管的内端口上罩设有过滤网。通过设置过滤网可滤除进入压缩机空气中的粉尘杂质，保护和保证压缩机的性能。因此，本技术的一种新型压缩机消音器具有下述优点：上、下壳体间通过互配的环形凹槽和环形凸头相对接，并通过高频诱导焊接机进行焊接连接，不仅密封效果好，从而保证了良好的消音性能，同时生产效率高，制造成本低；通过在排气管的内端口设置过滤网，可滤除进入压缩机空气中的粉尘杂质，保护和保证压缩机的性能。附图说明：图1是本技术一种新型压缩机消音器的爆炸图；图2是本技术一种新型压缩机消音器的侧视图；图3是图2所示的局部放大图。具体实施方式：下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1和图2所示，本技术的一种新型压缩机消音器，包括塑料材质的本体1及设于本体1内的消音腔2，本体1又包括上壳体11和对接在上壳体11开口端的下壳体12，在上壳体11的对接端面上开有环形凹槽5，在下壳体12的对接端面上对应的设有环形凸头6，环形凸头6互配延伸至环形凹槽5内，如图3所示，环形凹槽5内侧对应的上壳体11对接端面向下延伸形成内接环13，环形凹槽5外侧对应的上壳体11对接端面向下延伸形成外接环14，与内接环13对应的下壳体12内的消音腔2内壁面上设有内凸台8，与外接环14对应的下壳体12外环面上设有外凸台9，内接环13抵接在内凸台8上，外接环14抵接在外凸台9上，在环形凸头6顶面与环形凹槽5底面间夹设有环状的诱导焊接丝7，环形凸头6和环形凹槽5包覆在诱导焊接丝7外。在下壳体12上水平连通着进气管3，进气管3的外端口又向外延伸形成喇叭口10，上壳体11上垂直连通着排气管4，排气管4的内端口延伸至消音腔2内，且在排气管4的内端口上罩装一个过滤网20，过滤网20为80目的不锈钢丝网。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型压缩机消音器，包括本体（1）及设于本体（1）内的消音腔（2），在本体（1）上设有连通于消音腔（2）的进气管（3）和排气管（4），其特征在于：所述本体（1）包括上壳体（11）及对接在上壳体（11）上的下壳体（12），在上壳体（11）的对接端面上设有环形凹槽（5），在下壳体（12）的对接端面上设有与环形凹槽（5）对应的环形凸头（6），环形凸头（6）互配延伸至环形凹槽（5）内，且在环形凸头（6）顶面与环形凹槽（5）底面间夹设有诱导焊接丝（7），环形凸头（6）和环形凹槽（5）包覆在诱导焊接丝（7）外。

【技术特征摘要】
1.一种新型压缩机消音器，包括本体（1）及设于本体（1）内的消音腔（2），在本体（1）上设有连通于消音腔（2）的进气管（3）和排气管（4），其特征在于：所述本体（1）包括上壳体（11）及对接在上壳体（11）上的下壳体（12），在上壳体（11）的对接端面上设有环形凹槽（5），在下壳体（12）的对接端面上设有与环形凹槽（5）对应的环形凸头（6），环形凸头（6）互配延伸至环形凹槽（5）内，且在环形凸头（6）顶面与环形凹槽（5）底面间夹设有诱导焊接丝（7），环形凸头（6）和环形凹槽（5）包覆在诱导焊接丝（7）外。2.根据权利要求1所述的一种新型压缩机消音器，其特征在于：所述环形凹槽（5）内侧对应的上壳体（11）对接端面形成内接环（13），环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，
申请(专利权)人：杭州钱江压缩机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33