一种用于再生胶生产的自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于再生胶生产的自动上料装置，包括对应设置的第一支架和第二支架，第一支架的高度大于第二支架的高度，在第一支架和第二支架之间的上侧固定连接两个对称设置的齿轨，所述第一支架和所述第二支架分别位于所述齿轨的两端，所述齿轨在靠近所述第一支架处设有一个圆弧，在两个齿轨上配合连接送料装置。本实用新型专利技术的优点：本装置采用齿轮在齿轨上转动，不仅能够带动送料小车前后移动，还能实现自动倒料，采用伺服电机作为动力源，具有响应速度快且工作安全稳定等优点，同时精简了零件，节约空间，安装方便，且配合PLC控制元件，实现机电一体化控制，提高自动化程度。

Automatic feeding device for regenerated rubber production

The utility model discloses a reclaimed rubber production for the automatic feeding device, which comprises a first bracket and the second bracket arranged corresponding to the first bracket height is greater than second, the height of the bracket, between the first bracket and the second bracket is fixedly connected with the upper rack two symmetrically arranged, both ends of the first frame and the the second bracket are respectively positioned on the rack, the rack is provided with a circular arc near the first bracket, connected with a feeding device in two rack rails. The utility model has the advantages that the device adopts a gear tooth in the rail, not only can move back and forth drives the feeding trolley, can realize the automatic pouring, the servo motor as a power source, has the advantages of fast response and stability, while streamlining the parts, space saving, convenient installation, and with the PLC control element control, mechanical and electrical integration, improve the degree of automation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工制造与装配
，尤其涉及一种用于再生胶生产的自动上料装置。
技术介绍
目前，我国废橡胶利用主要分为三大块：轮胎翻新、胶粉生产和再生胶生产。其中，发展最快的是再生胶产业，其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出，必然有其存在价值：一是再生胶和品质上都优胜其他的橡胶，一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产，天然胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能，而指标影响很小；二是与业内企业的努力和自律密不可分。过去谈到再生胶就必然联想到二次污染，这也是国内某些观点反对发展再生胶的原因。通过近几年技术革新，再生胶生产工艺由原来的水油法、油法变成现在的高温动态法，废气实现了集中排放、处理、回收，基本实现了无污染、无公害化生产，生产技术达到国际先进水平，并且正向绿色环保方向迈进，现代的再生胶制造业生产有多道工序，其中有一道工序是将脱硫后的橡胶运输至下道序工作，通常采用人工装车或输送带输送的方式，这些方式普遍存在稳定性差，运输过程中容易洒落等问题，因此如何快速、稳定地运输橡胶材料成为再生胶制造业领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于再生胶生产的自动上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于再生胶生产的自动上料装置，其特征在于：包括对应设置的第一支架和第二支架，第一支架的高度大于第二支架的高度，在第一支架和第二支架之间的上侧固定连接两个对称设置的齿轨，所述第一支架和所述第二支架分别位于所述齿轨的两端，所述齿轨在靠近所述第一支架处设有一个圆弧，在两个齿轨上配合连接送料装置。优选地，所述送料装置包括一个U型的第三支架，所述齿轨从第三支架的U型槽内穿过，在第三支架上转动配合一个转动轴，在转动轴的两侧分别套接固定一个第一齿轮、中间套接固定一个第二齿轮，每个第一齿轮均与相应所述齿轨啮合，在第三支架上侧还配合连接一个上料斗，上料斗下侧配合连接电机，电机的输出轴上套接第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合。优选地，所述齿轨采用齿条，在它齿面的两端均设有一个挡板。优选地，所述齿轨之间连接一组横梁。本技术的优点在于：本装置采用齿轮在齿轨上转动，不仅能够带动送料小车前后移动，还能实现自动倒料，采用伺服电机作为动力源，具有响应速度快且工作安全稳定等优点，同时精简了零件，节约空间，安装方便，且配合PLC控制元件，实现机电一体化控制，提高自动化程度。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是送料装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术提供的一种用于再生胶生产的自动上料装置，包括对应平行且竖直设置的第一支架1和第二支架2，所述第一支架1的高度大于所述第二支架2的高度，在所述第一支架1和所述第二支架2上侧固定连接两个对称设置的齿轨3，齿轨3采用齿条，在它齿面的两端均设有一个挡板6，两个齿轨3之间连接一组横梁4。第一支架1和第二支架2分别位于齿轨3的两端，齿轨3在靠近所述第一支架1处设有一个圆弧3.1，在齿轨3上还配合连接送料装置5。所述送料装置5包括一个U型的第三支架5.1，所述齿轨3从第三支架5.1的U型槽内穿过，在第三支架5.1上转动配合一个转动轴5.3，转动轴5.3与所述齿轨3垂直设置，在转动轴5.3的两侧分别套接固定一个第一齿轮5.4、中间套接固定一个第二齿轮5.5，每个第一齿轮5.4均与相应所述齿轨3啮合，在第三支架5.1上侧还配合连接一个上料斗5.2，上料斗5.2下侧配合连接电机5.6，电机5.6的输出轴上套接第三齿轮5.7，第三齿轮5.7与第二齿轮5.5啮合。在所述第三支架5.1还铰接固定两个对称设置的滚轮5.8，每个滚轮5.8均设置在相应第一齿轮5.4的正下方，每个滚轮5.8均与相应齿轨3背面接触配合。所述电机5.6旋转带动所述转动轴5.3旋转，从而使所述第一齿轮5.4在所述齿轨3上转动，从而带动所述上料斗5.2在所述齿轨3上移动，所述上料斗5.2在经过所述齿轨3上的圆弧3.1时，实现倒料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于再生胶生产的自动上料装置，其特征在于：包括对应设置的第一支架（1）和第二支架（2），第一支架（1）的高度大于第二支架（2）的高度，在第一支架（1）和第二支架（2）之间的上侧固定连接两个对称设置的齿轨（3），所述第一支架（1）和所述第二支架（2）分别位于所述齿轨（3）的两端，所述齿轨（3）在靠近所述第一支架（1）处设有一个圆弧（3.1），在两个齿轨（3）上配合连接送料装置（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于再生胶生产的自动上料装置，其特征在于：包括对应设置的第一支架（1）和第二支架（2），第一支架（1）的高度大于第二支架（2）的高度，在第一支架（1）和第二支架（2）之间的上侧固定连接两个对称设置的齿轨（3），所述第一支架（1）和所述第二支架（2）分别位于所述齿轨（3）的两端，所述齿轨（3）在靠近所述第一支架（1）处设有一个圆弧（3.1），在两个齿轨（3）上配合连接送料装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于再生胶生产的自动上料装置，其特征在于：所述送料装置（5）包括一个U型的第三支架（5.1），所述齿轨（3）从第三支架（5.1）的U型槽内穿过，在第三支架（5.1）上转动配合一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡同芳，
申请(专利权)人：蚌埠恒力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34