一种气体排放预处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体排放预处理器，壳体具有底面、侧面和顶面，还包括散热器、温度控制器，散热器连接有交流风扇，散热器连接有固态继电器、气体回温器，气体回温器包括制冷片、冷端热交换器和热端热交换器，冷端热交换器由石英螺旋交换管、蓄冷块组成，蓄冷块上连接有一温度传感器，石英螺旋交换管底部连接有一蠕动泵，热端热交换器上还设有过滤器、流量计。采用上述技术方案后，利用制冷片发热面产生的高温，对热交换完成后的气体进行加热，以提高气体出口的温度，使得被检测气体温度能够在常温以上，一方面可以降低散热器温度，充分利用废热，提高设备能效，另一方面，可以有效保护分析仪器，同时也提高了本制冷片的工作寿命。

Gas emission preprocessor

The utility model discloses a gas pre processor, housing has a bottom surface and a side surface and the top surface, also includes a radiator, radiator temperature controller is connected with the AC fan, radiator connected with solid-state relay, gas heater, gas heater comprises a refrigeration sheet, cold end heat exchanger and heat end heat exchanger. The cold end heat exchanger consists of quartz tube, spiral exchange cold storage blocks, cold storage block is connected with a temperature sensor, a quartz tube is connected with a spiral exchange peristaltic pump, hot end heat exchanger is provided with a filter, flowmeter. By adopting the technical scheme, using high temperature refrigeration heating surface produced by heating the gas after heat exchange, to improve the gas outlet temperature, the gas temperature can be detected in the above room temperature, one can reduce the temperature of the radiator, make full use of waste heat, improve equipment efficiency, on the other hand, can be effective at the same time, the protection of analytical instruments, the working life of the refrigerator is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体排放预处理器。
技术介绍
目前气体预处理器包括两大类，一类为压缩机式，该类气体预处理器的体积大、使用氟利昂作为制冷剂，会破坏臭氧层，另一类为电子式，这类的气体预处理器可以对废器进行一面加热、一面制冷，但是其工作能效只有45％左右，能耗高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种气体排放预处理器，该气体排放预处理器不仅具有较好的耐腐蚀性，而且体积小、便于携带。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种气体排放预处理器，包括壳体，所述壳体具有底面、和底面连接的侧面以及与底面相对的顶面构成的空心矩形状结构，还包括有散热器、温度控制器，所述散热器固定设置在底面上端面的中部，所述散热器的左侧面上连接有交流风扇，所述散热器的前侧面、后侧面上分别连接有固态继电器、气体回温器，所述气体回温器包括制冷片、和分别位于制冷片左右两端冷端热交换器、热端热交换器，所述冷端热交换器由石英螺旋交换管、蓄冷块组成，所述蓄冷块包覆于石英螺旋交换管的四周，所述蓄冷块上连接有一温度传感器，所述温度传感器与温度控制器电连接，所述石英螺旋交换管的尾部连接有一用来实时将冷凝后的水滴吸走的蠕动泵，所述热端热交换器为由不锈钢管制成的加热环，所述热端热交换器的输出口上还依次串接有过滤器、流量计，所述壳体的后侧面上设有排水口、排气口和进气口。进一步的，所述交流风扇沿着散热器的长度方向垂直设置，并紧挨着散热器的左侧面。进一步的，所述蓄冷块的外部还设置有一隔热层。进一步的，所述壳体的左右侧面上设置有呈等间隙排列的若干个散热孔。进一步的，所述石英螺旋交换管的高度为96mm。进一步的，所述蓄冷块为型号为6061的铝块制成。进一步的，还包括电源插座、直流电源、端子排和电源开关。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术提供的一种气体排放预处理器，利用制冷片发热面产生的高温，对热交换完成后的气体进行加热，以提高气体出口的温度，使得被检测气体温度能够在常温以上，一方面可以降低散热器温度，充分利用废热，提高设备能效，另一方面，可以有效保护分析仪器，同时也提高了本制冷片的工作寿命。2、本技术提供的一种气体排放预处理器，石英螺旋交换管的材料使用石英加工，与国内采用的高硼硅玻璃，具有更好的耐腐蚀性，热膨胀系数低，且石英螺旋交换管的高度只有96mm，体积小巧，即气体滞留时间短，有利于提高分析仪器的响应速度，使得设备整体的体积小，便于携带。3、本技术提供的一种气体排放预处理器，集成了蠕动泵、过滤器以及流量计，实现气体排放预处理器的一体化，简化气体排放检测准备步骤，提高检测效率，方便维护。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种气体排放预处理器的示意图；图2为本技术一种气体排放预处理器的功能示意图；图3为本技术一种气体排放预处理器的气体流动图。图中：1.壳体11.底面12.侧面2.散热器3.交流风扇4.固态继电器5.气体回温器51.冷端热交换器51a.石英螺旋交换管51b.蓄冷块52.热端热交换器53.制冷片6.温度传感器7.温度控制器8.蠕动泵10.流量计13.排水口14.排气口15.进气口16.隔热层18.电源插座19.直流电源20.端子排21.电源开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例参考图1、图2和图3，一种气体排放预处理器，包括壳体1，壳体具有底面11、和底面连接的侧面12以及与底面相对的顶面构成的空心矩形状结构，还包括有散热器2、温度控制器7，散热器2固定设置在底面11上端面的中部，散热器2的左侧面上连接有交流风扇3，散热器2的前侧面、后侧面上分别连接有固态继电器4、气体回温器5，气体回温器5包括制冷片53、和分别位于制冷片左右两端冷端热交换器51、热端热交换器52，所述冷端热交换器51由石英螺旋交换管51a、蓄冷块51b组成，蓄冷块51b包覆于石英螺旋交换管51a的四周，蓄冷块51b上连接有一温度传感器6，温度传感器6与温度控制器7电连接，石英螺旋交换管51a的尾部连接有一用来实时将冷凝后的水滴吸走的蠕动泵8，热端热交换器为由不锈钢管制成的加热环，热端热交换器52的输出口上还依次串接有过滤器、流量计10，壳体1的后侧面上设有排水口13、排气口14和进气口15，交流风扇3沿着散热器2的长度方向垂直设置，并紧挨着散热器2的左侧面，蓄冷块51b的外部还设置有一隔热层16，壳体1的左右侧面上设置有呈等间隙排列的若干个散热孔，石英螺旋交换管51a的高度为96mm，蓄冷块51b为型号为6061的铝块制成，还包括电源插座18、直流电源19、端子排20和电源开关21。本技术提供的一种气体排放预处理器，利用制冷片发热面产生的高温，对热交换完成后的气体进行加热，以提高气体出口的温度，使得被检测气体温度能够在常温以上，一方面可以降低散热器温度，充分利用废热，提高设备能效，另一方面，可以有效保护分析仪器，同时也提高了本制冷片的工作寿命，进一步的，石英螺旋交换管的材料使用石英加工，与国内采用的高硼硅玻璃，具有更好的耐腐蚀性，且石英螺旋交换管的高度只有96mm，体积小巧，即气体滞留时间短，有利于提高分析仪器的响应速度，使得设备整体的体积小，便于携带，进一步的，交流风扇3沿着散热器2的长度方向垂直设置，并紧挨着散热器2的左侧面，有利于气体的单向流动，从而可以大大提高制冷效率，进一步的，蓄冷块51b的外部还设置有一隔热层16，隔热层16起到了良好的隔热性，进一步的，壳体1的左右侧面上设置有呈等间隙排列的若干个散热孔，使得可以对整个设备进行散热，进一步的，集成了蠕动泵8、过滤器以及流量计10，实现气体排放预处理器的一体化，简化气体排放检测准备步骤，提高检测效率，方便维护。工作原理：采用型号为TEM1-12706的超导铝制冷片53，通电后可以形成制冷面和发热面；采用型号为6061的铝块加工成蓄冷块51b；石英螺旋交换管51a由石英加工而成；热端热交换器51由316L不锈钢管加工而成；蓄冷块51b装有温度传感器6，温度控制器7实时采样温度传感器6的温度，用于实时控制冷端热交换器51的输出；高温高湿的汽车废气通入设备后，冷端热交换器51通过换热把汽车废气冷凝至露点，即汽车废气中的水分会形成水滴，顺着石英螺旋交换管内壁聚集到冷凝水出口，被蠕动泵8带走；冷端热交换器51出口的气体温度只有4℃，如果直接将此时的温度只有4℃的气体通入到气体分析设备进行检测，容易损坏气体分析仪器的检测部件，则将该气体通过制冷片53的发热面，即发热面可以对温度只有4℃的气体进行加热，使得被检测的气体温度能够在常温以上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体排放预处理器，包括壳体(1)，所述壳体具有底面(11)、和底面连接的侧面(12)以及与底面相对的顶面构成的空心矩形状结构，其特征在于：还包括有散热器(2)、温度控制器(7)，所述散热器(2)固定设置在底面(11)上端面的中部，所述散热器(2)的左侧面上连接有交流风扇(3)，所述散热器(2)的前侧面、后侧面上分别连接有固态继电器(4)、气体回温器(5)，所述气体回温器(5)包括制冷片(53)、和分别位于制冷片左右两端冷端热交换器(51)、热端热交换器(52)，所述冷端热交换器(51)由石英螺旋交换管(51a)、蓄冷块(51b)组成，所述蓄冷块(51b)包覆于石英螺旋交换管(51a)的四周，所述蓄冷块(51b)上连接有一温度传感器(6)，所述温度传感器(6)与温度控制器(7)电连接，所述石英螺旋交换管(51a)的尾部连接有一用来实时将冷凝后的水滴吸走的蠕动泵(8)，所述热端热交换器为由不锈钢管制成的加热环，所述热端热交换器(52)的输出口上还依次串接有过滤器、流量计(10)，所述壳体(1)的后侧面上设有排水口(13)、排气口(14)和进气口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种气体排放预处理器，包括壳体(1)，所述壳体具有底面(11)、和底面连接的侧面(12)以及与底面相对的顶面构成的空心矩形状结构，其特征在于：还包括有散热器(2)、温度控制器(7)，所述散热器(2)固定设置在底面(11)上端面的中部，所述散热器(2)的左侧面上连接有交流风扇(3)，所述散热器(2)的前侧面、后侧面上分别连接有固态继电器(4)、气体回温器(5)，所述气体回温器(5)包括制冷片(53)、和分别位于制冷片左右两端冷端热交换器(51)、热端热交换器(52)，所述冷端热交换器(51)由石英螺旋交换管(51a)、蓄冷块(51b)组成，所述蓄冷块(51b)包覆于石英螺旋交换管(51a)的四周，所述蓄冷块(51b)上连接有一温度传感器(6)，所述温度传感器(6)与温度控制器(7)电连接，所述石英螺旋交换管(51a)的尾部连接有一用来实时将冷凝后的水滴吸走的蠕动泵(8)，所述热端热交换器为由不锈钢管制成的加热环，所述热端热交换器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭智伟，林家鼎，
申请(专利权)人：厦门东鸿仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35