一种回转式压缩机制造技术

技术编号:15206474 阅读:213 留言:0更新日期:2017-04-23 04:45
本实用新型专利技术公开了一种回转式压缩机,包括压缩机本体、过滤瓶,还包含压缩机本体下方固定压缩机本体的脚架;过滤瓶包括瓶体、吸气管、内管、加强板、隔板以及连接弯管;吸气管包括与瓶体上端相连的直管段和与直管段相连的扩口段,扩口段的直径大于直管段直径;加强板设置于过滤瓶内部并位于所述内管的上部,且与过滤瓶的内壁和内管同时固定连接;隔板设置过滤瓶内部并位于所述内管的中部,且仅与过滤瓶的内壁连接。通过扩口式吸气管的设计,使压缩机与配管焊接时直接进行焊接即可,加强板可固定过滤瓶内管,加强板和隔板的设计可降低连接弯管振动,增强气态冷媒回流。

Rotary compressor

The utility model discloses a rotary compressor, comprising a compressor body, filter bottle, also includes a tripod fixed below the compressor body of the compressor body; the filter bottle comprises a bottle body, a suction pipe, an inner pipe, a reinforcing plate, the separator and the connecting pipe; a suction pipe is connected with the upper end of the straight section includes a bottle body and connected with the flared section the straight section of the flared section is larger than the diameter of the pipe diameter; reinforcing plate is arranged on the filter bottle inside and is located in the upper part of the inner pipe, and the filter and the inner wall of the bottle and the inner tube and fixed; diaphragm filter bottle and is located in the middle of the inner tube, and only the inner wall and the filter bottle connection. Through the design of the flared suction pipe, the compressor and piping directly welding can be welded, reinforcing plate can be fixed in the bottle filter tube, strengthen the design plate and the clapboard can reduce the connecting pipe vibration, enhanced gaseous refrigerant return.

【技术实现步骤摘要】

本专利
涉回转式压缩机,尤其是涉及一种新型过滤瓶的回转式压缩机。
技术介绍
过滤瓶是压缩机的主要组成元件之一,过滤瓶的作用为过滤、储存、消音、缓冲制冷剂及将流经的冷媒作气、液态分离,避免过多液态冷媒瞬间回流至缸体内,防止液压缩。冷媒流过过滤瓶过程:冷媒经过过滤瓶滤网后,液态之冷媒及冷冻油经过滤网隔板会造成扰流搅拌之作用,以促使液态冷媒蒸发产生气、液态分离,以使气态冷媒经由过滤瓶内铜管吸入缸体内,而冷冻油及少数的液态冷媒再经由回油孔流入缸体内。目前过滤瓶为吸入口为直管式过滤瓶,如图2所示,若配管直径与回气口管径相同时,需要将过滤瓶回气口进行扩口后在进行配管焊接,扩口后的过滤瓶管壁变薄,承受应力强度降低,经过扩口的过滤瓶焊接处强度低,振动大且所受应力比较大,极易引起系统过滤瓶管口及配管断裂;现有过滤瓶连接管通过与过滤瓶下端盖焊接,弯管端与压缩机壳体相连接,连接管在过滤瓶体内的部分无支撑,由蒸发器回流的冷媒气体经滤网档板后进入连接管时会因冷媒气体流动冲击使连接管产生振动,进而影响冷媒气体回流速度,影响压缩机正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种新型过滤瓶的回转式压缩机。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案:本技术即在提供一种回转式压缩机,其特征在于,包括压缩机本体、过滤瓶,还包含压缩机本体下方固定压缩机本体的脚架;所述过滤瓶包括瓶体、吸气管、内管、加强板、隔板以及连接弯管;所述吸气管包括与瓶体上端相连的直管段和与直管段相连的扩口段,所述扩口段的直径大于直管段直径;所述直管段一端部份设置于过滤瓶的内部并对应所述过滤瓶内部设置的内管的一端,所述内管的另一端与连接弯管的一端连接,所述连接弯管的另一端与压缩机本体下端壳体相连;所述加强板设置于过滤瓶内部并位于所述内管的上部,且与过滤瓶的内壁和内管同时固定连接;所述隔板设置过滤瓶内部并位于所述内管的中部,且仅与过滤瓶的内壁连接,所述过滤瓶与压缩机本体为直立式设置并相互平行。优选的,所述吸气管扩口段与直管段厚度相同。优选的,所述隔板为内环部位向连接弯管延伸的圆环,且厚度为1.0mm。优选的,所述加强板的厚度为1.0mm。优选的,所述过滤瓶还包括滤网和挡板,所述滤网设置在所述过滤瓶内部并位于所述内管及所述直管段之间,所述滤网固定于该过滤瓶内壁;所述挡板设置在所述过滤瓶内部并位于所述内管及所述直管段之间,且所述滤网设置在所述挡板上,所述挡板的边缘与所述过滤瓶的内壁为相固定,所述挡板对应至所述内管及出口段的部份朝向所述直管段的方向凸起。本技术的有益效果为:1、将原有的吸入口直管式改为扩口式:过滤瓶生产时管口部分进行扩口设计生产,其扩口部分厚度与直管部分厚度相同,所承受应力强度增加,消除了系统测试时过滤瓶管口与配管断裂的隐患,配管使用寿命增大,另过滤瓶回气管增加扩管后,配管与为扩管之处管径相同,阻力变小,压缩机更容易完成吸气动作。2、设计变更为扩口式过滤瓶生产后,压缩机与配管焊接时直接进行焊接即可,无需在进行扩口处理,提供测试人员工作效率。3、在过滤瓶体内部增加1.0mm厚度加强板,固定过滤瓶内管,降低连接弯管振动,增强气态冷媒回流。4、在过滤瓶内部增加1.0mm厚度隔板,阻断冷媒气体在回流时产生的传响音,降低气流对过滤瓶内管的冲击,减小内管振动及降低过滤瓶本体噪音。因考虑压缩机振动,则将隔板与内管为不接触设计,不影响内管品质。附图说明图1是本技术的压缩机整体结构示意图;图2是现有过滤瓶结构示意图;图3是本技术的过滤瓶示意图;图4是本技术的过滤瓶加强板示意图;图5是本技术的过滤瓶隔板示意图;其中,1、排气管,2、壳体,3、压缩机本体、4、定子,5、转子,6、传动轴,7、上轴承,8、消音罩,9、气缸,10、活塞,11、下轴承,12、压缩机构,13、脚架,14、过滤瓶,15、吸气管,16、电机,17、瓶体,18、内管,19、滤网,20、挡板,21、连接弯管,22、加强板,23、隔板,24、直管段,25、扩管段。具体实施方式:下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。本技术所述一种回转式压缩机,包括压缩机本3、过滤瓶14,还包含压缩机本体下方的脚架13,所述脚架固定所述压缩机,所述过滤瓶一端连接压缩机壳体2,且过滤瓶与压缩机本体为直立式设置并相互平行。压缩机本体3包括壳体2、为压缩冷媒提供动力的电机16以及用于压缩冷媒的压缩机构12,排气管1设置在壳体2的上部,设置在壳体2内部的电机16包括定子4和转子5,转子5设在定子4内,传动轴6设置在电机16中间,压缩机构12设置在电机16的下方,且电机16通过传动轴6与压缩机构12连接,压缩机构12包括气缸9、设置在气缸中间的活塞10、设置在气缸上部的上轴承7以及设置在气缸上部的下轴承11,消音罩8设在上轴承7的外侧。当定子4产生变化的磁场,使转子5旋转,带动轴6转动,使活塞10在气缸9中做偏心运动,从而将低温低压的气体冷媒介质压缩成高温高压的气体由气缸经消音罩8排至壳体3中,经由定子外侧的切边及转子5间的间隙后,由排气管1排入冷冻循环系统。过滤瓶14,包括瓶体17、吸气管15、内管18、加强板22、隔板23以及连接弯管21;所述吸气管15包括与瓶体上端相连的直管段24和与直管段相连的扩口段25,所述扩口段25的直径大于直管段24直径;所述直管段24一端部份设置于过滤瓶14的内部并对应所述过滤瓶内部设置的内管18的一端,所述内管18的另一端与连接弯管21的一端连接,所述连接弯管21的另一端与压缩机壳体2相连;所述加强板22设置于过滤瓶14内部并位于所述内管18的上部,且与过滤瓶的内壁和内管18同时固定连接;所述隔板23设置过滤瓶内部并位于所述内管18的中部,且仅与过滤瓶的内壁连接,所述吸气管扩口段25与直管段24厚度相同;所述隔板23为内环部位向连接弯管延伸的圆环,且厚度为1.0mm;所述加强板22的厚度为1.0mm。过滤瓶14还包括滤网19和挡板20,所述滤网19设置在所述过滤瓶内部并位于所述内管18及所述直管段24之间,所述滤网19固定于该过滤瓶内壁;所述挡板20设置在所述过滤瓶内部并位于所述内管18及所述直管段24之间,且所述滤网19设置在所述挡板19上,所述挡板20的边缘与所述过滤瓶的内壁为相固定,所述挡板20对应至所述内管18及出口段的部份朝向所述直管段24的方向凸起。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...
一种回转式压缩机

【技术保护点】
一种回转式压缩机,其特征在于,包括压缩机本体、过滤瓶,还包含压缩机本体下方固定压缩机本体的脚架,所述过滤瓶与压缩机本体为直立式设置并相互平行;所述过滤瓶包括瓶体、吸气管、内管、加强板、隔板以及连接弯管;所述吸气管包括与瓶体上端相连的直管段和与直管段相连的扩口段,所述扩口段的直径大于直管段直径;所述直管段一端部份设置于过滤瓶的内部并对应所述过滤瓶内部设置的内管的一端,所述内管的另一端与连接弯管的一端连接,所述连接弯管的另一端与压缩机本体下端壳体相连;所述加强板设置于过滤瓶内部并位于所述内管的上部,且与过滤瓶的内壁和内管同时固定连接;所述隔板设置过滤瓶内部并位于所述内管的中部,且仅与过滤瓶的内壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种回转式压缩机,其特征在于,包括压缩机本体、过滤瓶,还包含压缩机本体下方固定压缩机本体的脚架,所述过滤瓶与压缩机本体为直立式设置并相互平行;所述过滤瓶包括瓶体、吸气管、内管、加强板、隔板以及连接弯管;所述吸气管包括与瓶体上端相连的直管段和与直管段相连的扩口段,所述扩口段的直径大于直管段直径;所述直管段一端部份设置于过滤瓶的内部并对应所述过滤瓶内部设置的内管的一端,所述内管的另一端与连接弯管的一端连接,所述连接弯管的另一端与压缩机本体下端壳体相连;所述加强板设置于过滤瓶内部并位于所述内管的上部,且与过滤瓶的内壁和内管同时固定连接;所述隔板设置过滤瓶内部并位于所述内管的中部,且仅与过滤瓶的内壁连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪双朱晓勇
申请(专利权)人:瑞智青岛精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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