玻璃包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃包装箱，包括箱体，所述箱体设有安装腔室；箱底定位机构，所述箱底定位机构设置于所述箱体的底部，且所述箱底定位机构包括至少一个第一卡槽；固定机构，所述固定机构设置于所述箱体上并位于所述安装腔室内，且所述固定机构包括至少一个第二卡槽；旋转定位机构，所述旋转定位机构设置于所述箱体上并位于所述安装腔室内，且所述旋转定位机构包括至少一个第三卡槽，所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽配合以夹持固定玻璃。可以实现玻璃的可靠固定，不仅玻璃的装箱操作简单，省时省力，提高工作效率，同时上述玻璃包装箱的结构简单，制造成本及使用成本低。

Glass packing box

The utility model discloses a glass packaging box comprises a box body, the box body is provided with an installation chamber; the positioning mechanism, the bottom positioning mechanism is arranged on the bottom of the box, and the bottom of the positioning mechanism comprises at least one first slot; the fixed mechanism, the fixing mechanism is arranged in the box body and is located in the mounting chamber, wherein the fixing mechanism comprises at least a second slot; rotating and positioning mechanism, the rotary positioning mechanism is arranged in the box body and is positioned in the mounting chamber, and the rotary positioning mechanism comprises at least a third slot, the first card the second slot slot, and the third with the card slot to clamp the fixed glass. The utility model has the advantages of simple operation, time saving, labor saving, high work efficiency, low cost and low cost, and the utility model has the advantages of simple operation, time saving and labor saving.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装装置
，特别是一种玻璃包装箱。
技术介绍
随着汽车行业的快速发展，客户对汽车用玻璃的品质要求越来越高，因而对玻璃从制造场地到装配使用场地过程中的运输要求也作出了相应提高。在汽车上使用的各个玻璃部件中尤以前挡风玻璃的运输最为考究，因为不仅要考虑到玻璃制造的夹层工艺，还需要考虑前挡风玻璃相关的钉柱、线头、包边条、支架等附件的包装，要求在运输过程中不得出现因包装问题而造成的玻璃质量缺陷问题。然而目前市面上应用于玻璃运输和包装的包装箱通常结构比较复杂，包装箱加工制作工艺繁琐，加工耗时长，成本偏高；此外，其复杂的结构也会导致装箱操作工的操作流程复杂，费时费劲，装箱效率低下。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，装箱操作方便，装箱效率高且省时省力的玻璃包装箱。其技术方案如下：一种玻璃包装箱，包括：箱体，所述箱体设有安装腔室；箱底定位机构，所述箱底定位机构设置于所述箱体的底部，且所述箱底定位机构包括至少一个第一卡槽；固定机构，所述固定机构设置于所述箱体上并位于所述安装腔室内，且所述固定机构包括至少一个第二卡槽；旋转定位机构，所述旋转定位机构设置于所述箱体上并位于所述安装腔室内，且所述旋转定位机构包括至少一个第三卡槽，所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽配合以夹持固定玻璃。在其中一个实施例中，所述箱底定位机构包括至少一个箱底定位杆，所述箱底定位杆上间隔设置有多个所述第一卡槽。在其中一个实施例中，所述固定机构包括固定于所述箱体上且平行布置的第一支撑杆和第二支撑杆、设置于所述第一支撑杆和第二支撑杆上的垫杆、及设置于所述垫杆上的第一固定杆，所述第一固定杆包括固定部，所述固定部向内凹设有间隔布置的多个所述第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽一一对应。在其中一个实施例中，所述固定机构与所述箱体呈倾斜布置，且倾斜角度的范围为：30～60度。在其中一个实施例中，所述旋转定位机构包括可转动设置于所述箱体上且平行布置的第一转动支杆和第二转动支杆、设置于所述第一转动支杆和第二转动支杆上的压杆、及设置于所述压杆上的第二固定杆，所述第二固定杆包括定位部，所述定位部向内凹设有间隔布置的多个所述第三卡槽，所述第三卡槽与所述第一卡槽一一对应。在其中一个实施例中，所述旋转定位机构的旋转角度的范围为：0～60度。在其中一个实施例中，还包括定位组件，所述定位组件包括卡固件、设置于所述箱体上的定位件、及设置于所述压杆上的定位座，所述定位座和所述定位件均设有装配孔，所述卡固件穿设于两个所述装配孔。在其中一个实施例中，还包括用于玻璃侧向支撑至少一个背部支撑杆，所述背部支撑杆设置于所述箱体。在其中一个实施例中，还包括防滑件，所述防滑件设置于所述箱体的底部并位于所述安装腔室内。在其中一个实施例中，所述箱体还设有侧部开口。本技术的有益效果在于：上述玻璃包装箱在包装玻璃时，首先由工人将玻璃纵向放入所述箱体的安装腔室内，并使玻璃的底部与所述箱底定位机构上的第一卡槽卡接，因而实现玻璃的底部固定，之后将玻璃朝所述固定机构的方向推送以使玻璃的一侧与第二卡槽卡接，之后翻转所述旋转定位机构使其逐渐靠近玻璃，并使第三卡槽与玻璃的另一侧卡接，从而可以实现玻璃的可靠固定，不仅玻璃的装箱操作简单，省时省力，提高工作效率，同时上述玻璃包装箱的结构简单，制造成本及使用成本低。附图说明图1为本技术实施例所述的玻璃包装箱的正视图；图2为本技术实施例所述的玻璃包装箱的侧视图；图3为本技术实施例所述的玻璃包装箱的俯视图；图4为本技术实施例所述的旋转定位机构的结构示意图。附图标记说明：100、箱体，120、安装腔室，140、侧部开口，200、箱底定位机构，220、箱底定位杆，222、第一卡槽，300、固定机构，310、第一支撑杆，320、第二支撑杆，330、垫杆，340、第一固定杆，342、第二卡槽，400、旋转定位机构，410、第一转动支杆，420、第二转动支杆，430、压杆，440、第二固定杆，442、第三卡槽，500、定位组件，510、卡固件，520、定位件，530、定位座，540、装配孔，600、背部支撑杆，700、防滑件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。如图1和图2所示，一种玻璃包装箱，包括箱体100，所述箱体100设有安装腔室120；箱底定位机构200，所述箱底定位机构200设置于所述箱体100的底部，且所述箱底定位机构200包括至少一个第一卡槽222；固定机构300，所述固定机构300设置于所述箱体100上并位于所述安装腔室120内，且所述固定机构300包括至少一个第二卡槽342；旋转定位机构400，所述旋转定位机构400设置于所述箱体100上并位于所述安装腔室120内，且所述旋转定位机构400包括至少一个第三卡槽442，所述第一卡槽222、所述第二卡槽342和所述第三卡槽442配合以夹持固定玻璃。上述玻璃包装箱在包装玻璃时，首先由工人将玻璃纵向放入所述箱体100的安装腔室120内，并使玻璃的底部与所述箱底定位机构200上的第一卡槽222卡接，因而实现玻璃的底部固定，之后将玻璃朝所述固定机构300的方向推送以使玻璃的一侧与第二卡槽342卡接，之后翻转所述旋转定位机构400使其逐渐靠近玻璃，并使第三卡槽442与玻璃的另一侧卡接，从而可以实现玻璃的可靠固定，不仅玻璃的装箱操作简单，省时省力，提高工作效率，同时上述玻璃包装箱的结构简单，制造成本及使用成本低。上述实施例中，箱体100为通过多个杆件相互拼装焊接而成的上端开口的矩形框体，即包括四根位于顶角的立杆，与四根立杆配合连接的四根横杆，与四根立杆配合连接的竖杆，以及布置于箱体100底部且交错布置的箱底竖杆和箱底横杆，因而可以确保箱体100的结构简单，制造难度低且具有较高的整体结构强度。为了便于箱体100的搬抬和运输，箱体100的底部还设有两个叉车环，以便于叉车工作时与箱体100作用，提高箱体100搬运的便利性和可靠性。此外，箱底定位机构200为沿矩形框体的宽度方向延伸布置，固定结构和旋转定位机构400则分别相对的安装于矩形框体长度方向上的两个竖杆上且正相对，即可实现第一卡槽222、第二卡槽342以及第三卡槽442位于同一平面内，因而可以实现常规弧面及平面结构的前挡风玻璃的三点定位装夹，安装牢固性和可靠性高。当然，对于某些异型结构的前挡风玻璃的安装固定，第一卡槽222、第二卡槽342及第三卡槽442也在适当调整位置至非同一平面内。一实施例中，所述箱底定位机构200包括至少一个箱底定位杆220，所述箱底定位杆220上间隔设置有多个所述第一卡槽222。箱底定位杆220可以是一体焊接于箱体100上的，也可以是通过锁紧件装配固定的，在本优选的实施方式中，箱底定位杆220的数量为两个，且两个箱底定位杆220对称布置于箱底上并且他们之间的间距已调整至适配于前挡风玻璃的凹面结构，及设置于两个箱底定位杆220上的第一卡槽222可以同时与前挡风玻璃的凹面部卡接，因而可以实现更加牢靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃包装箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体设有安装腔室；箱底定位机构，所述箱底定位机构设置于所述箱体的底部，且所述箱底定位机构包括至少一个第一卡槽；固定机构，所述固定机构设置于所述箱体上并位于所述安装腔室内，且所述固定机构包括至少一个第二卡槽；旋转定位机构，所述旋转定位机构设置于所述箱体上并位于所述安装腔室内，且所述旋转定位机构包括至少一个第三卡槽，所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽配合以夹持固定玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃包装箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体设有安装腔室；箱底定位机构，所述箱底定位机构设置于所述箱体的底部，且所述箱底定位机构包括至少一个第一卡槽；固定机构，所述固定机构设置于所述箱体上并位于所述安装腔室内，且所述固定机构包括至少一个第二卡槽；旋转定位机构，所述旋转定位机构设置于所述箱体上并位于所述安装腔室内，且所述旋转定位机构包括至少一个第三卡槽，所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽配合以夹持固定玻璃。2.根据权利要求1所述的玻璃包装箱，其特征在于，所述箱底定位机构包括至少一个箱底定位杆，所述箱底定位杆上间隔设置有多个所述第一卡槽。3.根据权利要求1所述的玻璃包装箱，其特征在于，所述固定机构包括固定于所述箱体上且平行布置的第一支撑杆和第二支撑杆、设置于所述第一支撑杆和第二支撑杆上的垫杆、及设置于所述垫杆上的第一固定杆，所述第一固定杆包括固定部，所述固定部向内凹设有间隔布置的多个所述第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽一一对应。4.根据权利要求1所述的玻璃包装箱，其特征在于，所述固定机构与所述箱体呈倾斜布置，且倾斜角度的范围为：30～60...

【专利技术属性】
技术研发人员：李济深，杨新龙，叶强，林永桂，
申请(专利权)人：广州福耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44