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一种逆向除霜制冷系统技术方案

技术编号:15206145 阅读:35 留言:0更新日期:2017-04-23 04:09
本实用新型专利技术涉及一种逆向除霜制冷系统,其中,四通换向阀的d口与压缩机的排气口连通,四通换向阀的s口与压缩机的吸气口连通,四通换向阀的c口至e口之间至少依次串联连通冷凝器、储液器、膨胀阀和蒸发器,由此通过切换四通换向阀而分别形成制冷回路以及为所述蒸发器除霜的除霜回路。所述制冷回路中,所述储液器处于高压侧,做高压储液器用,所述除霜回路中,所述储液器处于低压侧,其中的制冷剂液位固定且一般在底部。本实用新型专利技术系统简单,易于实现,除霜时系统运行稳定,除霜快速、彻底、高效。

Reverse defrosting refrigeration system

The utility model relates to a reverse defrosting refrigeration system, which is communicated with the exhaust four way reversing valve opening of the compressor and the D port, s port connected with the compressor four way reversing valve of the suction valve, between the four C port to e port at least in series connected condenser, reservoir, expansion the valve and the evaporator, thereby by switching four way reversing valve respectively form a cooling circuit for the evaporator frost and defrost circuit in addition to. The liquid storage device is arranged on the high pressure side and is used as a high pressure liquid storage device, and the liquid storage device is arranged on the low pressure side. The utility model has the advantages of simple system and easy realization, and the system runs stably when defrosting.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷领域,具体而言,涉及一种逆向除霜制冷系统。
技术介绍
为了保证直接蒸发式空气冷却器正常工作,当其表面结霜时,就必须适时除霜。除霜方式主要有水冲洗、电热除霜和热气除霜。热气除霜根据制冷或热泵系统除霜方式不同还分逆向除霜和热气旁通除霜。热气除霜比较节能,尤其是逆向除霜比热气旁通除霜更为节能,但是,在冷藏冷冻领域的中低温制冷装置中,逆向除霜应用较少。一方面是因为逆向除霜制冷系统要考虑双向流通,另一方面也是最主要的是逆向除霜时除霜压力太低以至热力膨胀阀和系统不能正常工作,而且除霜时间长、效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题。本技术提供的技术方案如下:一种逆向除霜制冷系统,包含压缩机、四通换向阀、冷凝器、储液器、膨胀阀、蒸发器,所述四通换向阀是一个电磁阀,共有d口、e口、s口、c口四个连接口,并具有两个操作位置,所述四通换向阀处于第一个操作位置时,其d口和c口连通且e口和s口连通,所述四通换向阀处于第二个操作位置时,其d口和e口连通且c口和s口连通,所述四通换向阀的d口与所述压缩机的排气口连通,所述四通换向阀的s口与所述压缩机的吸气口连通,所述四通换向阀的c口至e口之间至少依次串联连通所述冷凝器、所述储液器、所述膨胀阀、所述蒸发器;所述制冷系统包含制冷回路,所述制冷回路中,所述四通换向阀处于所述第一个操作位置,所述压缩机的排气口、所述四通换向阀的d口、所述四通换向阀的c口、所述冷凝器、所述储液器、所述膨胀阀、所述蒸发器、所述四通换向阀的e口、所述四通换向阀的s口、所述压缩机的吸气口依次连通;所述制冷系统还包含为所述蒸发器除霜的除霜回路,所述除霜回路中,所述四通换向阀处于所述第二个操作位置,所述压缩机的排气口、所述四通换向阀的d口、所述四通换向阀的e口、所述蒸发器、所述膨胀阀、所述储液器、所述冷凝器、所述四通换向阀的c口、所述四通换向阀的s口、所述压缩机的吸气口依次连通。优先的,所述膨胀阀是热力膨胀阀。进一步的,所述蒸发器为风冷换热器,其翅片间距不低于3mm。优先的,所述储液器包含筒体和冷媒进出连接管道,所述冷媒进出连接管道在所述筒体内的冷媒进出口均位于所述筒体内空间的下半部分。优先的,所述储液器的冷媒进出连接管道在所述筒体内的冷媒进出口距离所述筒体内底部的最小距离均小于5厘米。优先的,所述储液器的冷媒进出连接管道在所述筒体内的冷媒进出口距离所述筒体内底部的最小距离均不小于2mm且不大于15mm。优先的,所述储液器是卧式储液器。进一步的,所述四通换向阀的s口与所述压缩机的吸气口之间的连通管道上还串联设置有气液分离器。优先的,所述储液器与所述膨胀阀之间的连通管道上串联设置有第一过滤器。优先的,所述蒸发器与所述膨胀阀之间的连通管道上串联设置有第二过滤器。基于上述技术方案,本技术采用了双向储液器,而且在逆向除霜时,该双向储液器处于低压侧,其中的液位是固定的,取决于此时储液器的冷媒出口管在储液器内的冷媒进口的高度(一般在底部),这时储液器几乎没有储液功能,结霜的蒸发器此时处于高压侧且其中的制冷剂较多,以至除霜时的冷凝压力稍高,过冷度较大,热力膨胀阀和系统在此时均可靠工作,除霜快速、彻底、高效。附图说明图1为本技术制冷系统第一实施例的组成原理示意图。图2为本技术采用的储液器第一实施例的组成原理示意图。图3为本技术采用的储液器第二实施例的组成原理示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。图1所示为本技术制冷系统第一实施例的组成原理示意图。其中包括压缩机11、四通换向阀61、冷凝器21、储液器01、第一过滤器71、双向热力膨胀阀31、第二过滤器72、蒸发器41、气液分离器51。四通换向阀61是一个电磁阀,共有d口、e口、s口、c口四个连接口,并具有两个操作位置,四通换向阀61断电时,其d口和c口连通且e口和s口连通,四通换向阀61上电时,其d口和e口连通且c口和s口连通。四通换向阀61的d口与所述压缩机11的排气口连通,四通换向阀61的s口经过气液分离器51与压缩机11的吸气口连通,四通换向阀61的c口至e口之间依次串联连通冷凝器21、储液器01、第一过滤器71、双向热力膨胀阀31、第二过滤器72、蒸发器41。系统制冷时,四通换向阀61断电,高温高压的制冷剂从压缩机11输出后,依次经过四通换向阀61的d口和c口进入冷凝器21,在冷凝器21中散热冷凝后成为高压液体,然后进入储液器01,再经过第一过滤器71后进入双向热力膨胀阀31中节流,节流后成为低温低压的气液两相制冷剂,然后经过第二过滤器72进入蒸发器41中蒸发吸热变为低压气体,再依次经过四通换向阀61的e口、s口和气液分离器51,最后回到压缩机11的吸气口,形成一个完整的制冷循环。其中,储液器01是作为高压储液器使用的,系统中富余的制冷剂存于储液器01中,这样,各种变化的环境条件下,用于散热的冷凝器21中几乎都没有过冷段,冷凝器21的换热面积得到了充分的利用,系统效率较高。随着系统制冷时间的增加,蒸发器41表面的霜层越来越厚,这时,需要对蒸发器41除霜。系统除霜时,四通换向阀61上电,高温高压的制冷剂从压缩机11输出后,依次经过四通换向阀61的d口和e口进入蒸发器41,在蒸发器41中散热冷凝后成为高压液体,然后进入经过第二过滤器72进入双向热力膨胀阀31中节流,节流后成为低温低压的气液两相制冷剂,再经过第一过滤器71进入储液器01,从储液器01输出的气液两相制冷剂再进入冷凝器21中蒸发吸热变为低压气体,而后依次经过四通换向阀61的c口、s口和气液分离器51,最后回到压缩机11的吸气口,完成一个完整的除霜循环。其中,储液器01中的制冷剂液位是在底部的,因为持续进入储液器01的是气液两相制冷剂,一旦储液器01中的液位较高,则从储液器01中输出的几乎都是液态制冷剂,这样储液器01中的气态制冷剂越来越多,必然使液位下降,直至液位降至储液器01此时的出口连接管在其壳体内部分的冷媒进口位置(位于底部),这样从储液器01中输出的制冷剂也为气液两相,而且与进入储液器01的制冷剂的气液比例几乎一致,储液器01中的液位稳定,系统运行稳定。但此时,蒸发器41中的制冷剂较多,以至除霜时的冷凝压力稍高,过冷度较大,热力膨胀阀和系统在此时均可靠工作,除霜快速、彻底、高效。当然,系统中的制冷剂充注量要控制好,而且热力膨胀阀31的感温包是要置于气液分离器51与四通换向阀61的s口之间的连通管道上的,因此本实施例比较适用于一体式的冷冻机组,或者室外机(含压缩机和冷凝器)和室内机(含蒸发器)是同一厂家生产并建议好制冷剂充注量的。此外,为保证制冷系统正常制冷时在各种室外环境条件下均能处于高效运行状态(冷凝器21出口的过冷度几乎为零),储液器01的容积和系统的冷媒充注量一般都较大,但是,不必担心上述除霜运行时蒸发器41中的制冷剂过多以至除霜的冷凝压力太高,因为实际应用中,蒸发器41的翅片间距会明显大于冷凝器21的翅片间距,蒸发器41的内容积也会明显大于冷凝器21的内容积。所以,存在合理的冷媒的充注量,既能使制冷系统正常制冷时在各种室外环境条件下均能处于高效运行状态(冷凝器出口的过冷度几乎为零),又本文档来自技高网...
一种逆向除霜制冷系统

【技术保护点】
一种逆向除霜制冷系统,包含压缩机(11)、四通换向阀(61)、冷凝器(21)、储液器(01)、膨胀阀(31)、蒸发器(41),所述四通换向阀(61)是一个电磁阀,共有d口、e口、s口、c口四个连接口,并具有两个操作位置,所述四通换向阀(61)处于第一个操作位置时,其d口和c口连通且e口和s口连通,所述四通换向阀(61)处于第二个操作位置时,其d口和e口连通且c口和s口连通,其特征在于:所述四通换向阀(61)的d口与所述压缩机(11)的排气口连通,所述四通换向阀(61)的s口与所述压缩机(11)的吸气口连通,所述四通换向阀(61)的c口至e口之间至少依次串联连通所述冷凝器(21)、所述储液器(01)、所述膨胀阀(31)、所述蒸发器(41);包含制冷回路,所述制冷回路中,所述四通换向阀(61)处于所述第一个操作位置,所述压缩机(11)的排气口、所述四通换向阀(61)的d口、所述四通换向阀(61)的c口、所述冷凝器(21)、所述储液器(01)、所述膨胀阀(31)、所述蒸发器(41)、所述四通换向阀(61)的e口、所述四通换向阀(61)的s口、所述压缩机(11)的吸气口依次连通;还包含为所述蒸发器(41)除霜的除霜回路,所述除霜回路中,所述四通换向阀(61)处于所述第二个操作位置,所述压缩机(11)的排气口、所述四通换向阀(61)的d口、所述四通换向阀(61)的e口、所述蒸发器(41)、所述膨胀阀(31)、所述储液器(01)、所述冷凝器(21)、所述四通换向阀(61)的c口、所述四通换向阀(61)的s口、所述压缩机(11)的吸气口依次连通。...

【技术特征摘要】
1.一种逆向除霜制冷系统,包含压缩机(11)、四通换向阀(61)、冷凝器(21)、储液器(01)、膨胀阀(31)、蒸发器(41),所述四通换向阀(61)是一个电磁阀,共有d口、e口、s口、c口四个连接口,并具有两个操作位置,所述四通换向阀(61)处于第一个操作位置时,其d口和c口连通且e口和s口连通,所述四通换向阀(61)处于第二个操作位置时,其d口和e口连通且c口和s口连通,其特征在于:所述四通换向阀(61)的d口与所述压缩机(11)的排气口连通,所述四通换向阀(61)的s口与所述压缩机(11)的吸气口连通,所述四通换向阀(61)的c口至e口之间至少依次串联连通所述冷凝器(21)、所述储液器(01)、所述膨胀阀(31)、所述蒸发器(41);包含制冷回路,所述制冷回路中,所述四通换向阀(61)处于所述第一个操作位置,所述压缩机(11)的排气口、所述四通换向阀(61)的d口、所述四通换向阀(61)的c口、所述冷凝器(21)、所述储液器(01)、所述膨胀阀(31)、所述蒸发器(41)、所述四通换向阀(61)的e口、所述四通换向阀(61)的s口、所述压缩机(11)的吸气口依次连通;还包含为所述蒸发器(41)除霜的除霜回路,所述除霜回路中,所述四通换向阀(61)处于所述第二个操作位置,所述压缩机(11)的排气口、所述四通换向阀(61)的d口、所述四通换向阀(61)的e口、所述蒸发器(41)、所述膨胀阀(31)、所述储液器(01)、所述冷凝器(21)、所述四通换向阀(61)的c口、所述四通换向阀(61)的s口、所述压缩机(11)的吸气口依次连通。2.根据权利要求1所述的一种逆向除霜制...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵向辉
申请(专利权)人:赵向辉
类型:新型
国别省市:浙江;33

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