一种散热装置、射频拉远单元及通信基站制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种散热装置、射频拉远单元及通信基站，其中散热装置包括：一壳体，所述壳体整体用于容置电气元件，其中，所述壳体中与所述电气元件相接触的面为散热基板；所述散热基板外表面设置有至少两个间隔排布的散热齿，每个所述散热齿包括齿根和齿顶，每个所述散热齿的齿根连接于所述散热基板，至少一个所述散热齿的齿顶向至少一侧延伸有一扩展面，每个所述扩展面与相邻的所述散热齿之间具有空隙，每两个相邻的所述扩展面之间具有空隙。这样，本实用新型专利技术实施例中，通过在散热装置的散热齿的齿顶延伸一扩展面，提高了散热装置的散热面积，有效的解决了目前散热装置存在有效散热面积与散热装置单位宽度的比值较低的问题。

Heat radiating device, radio frequency remote unit and communication base station

The utility model provides a heat radiating device, radio remote unit and communication base station, wherein the radiating device includes: a housing, the housing for accommodating the whole electrical components, wherein, the shell is in contact with the electrical element for radiating substrate; the heat radiating base plate is arranged on the outer surface of the radiating tooth there are at least two interval arrangement, each of the radiation tooth and tooth top including root, root of each of the radiating gear connected to the radiating substrate, at least one of the heat dissipation of the tooth top to at least one side extends an extended surface, with a gap between the teeth of each of the heat expansion and every two adjacent, adjacent to the extended surface with a gap between. In this way, the embodiment of the utility model, the heat dissipation device in gear tooth tip extension of extended surface, improves the radiating area, effectively solves the current ratio of heat radiating device and radiating device has effective heat dissipation area of the unit width of the problem of low.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信
，并且更具体地，涉及一种散热装置、射频拉远单元及通信基站。
技术介绍
对于户外无线通信基站
，随着无线通信技术不断发展，RRU(RadioRemoteUnit，射频拉远单元)越来越趋于高集成化，随着RRU发射功率越来越大，其发热量也不断增加，对RRU的散热要求也持续提高。现有技术中，RRU外部通常设置散热齿进行自然散热。由于设备趋于小形化、多模块化，在设备尺寸的限定下，现有散热齿的散热面积已无法满足RRU的散热要求。可见，现有散热装置存在有效散热面积与散热装置单位宽度的比值较低的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种散热装置、射频拉远单元及通信基站，以解决目前散热装置存在有效散热面积与散热装置单位宽度的比值较低的问题。第一方面，本技术实施例提供了一种散热装置，包括：一壳体，所述壳体整体用于容置电气元件，其中，所述壳体中与所述电气元件相接触的面为散热基板；所述散热基板外表面设置有至少两个间隔排布的散热齿，每个所述散热齿包括齿根和齿顶，每个所述散热齿的齿根连接于所述散热基板，至少一个所述散热齿的齿顶向至少一侧延伸有一扩展面，每个所述扩展面与相邻的所述散热齿之间具有空隙，每两个相邻的所述扩展面之间具有空隙。第二方面，本技术实施例还提供一种射频拉远单元，包括上述散热装置及容置于上述散热装置的壳体内部的电气元件。第三方面，本技术实施例还提供一种通信基站，包括上述射频拉远单元。这样，本技术实施例中，通过在散热装置的散热齿的齿顶延伸一扩展面，在散热装置整体尺寸不变的情况下，提高了散热装置的散热面积，从而提高了散热装置单位宽度上的有效散热面积，有效的解决了目前散热装置存在有效散热面积与散热装置单位宽度的比值较低的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的散热装置的结构示意图之一；图2是本技术提供的散热装置的结构示意图之二；图3是本技术提供的散热装置的结构示意图之三；图4是本技术提供的散热装置的结构示意图之四；图5是本技术提供的槽体与散热齿的装配图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4是本技术实施例提供的散热装置的结构示意图。如图1-4所示，一种散热装置，包括：一壳体1，壳体1整体用于容置电气元件，其中，壳体1中与电气元件相接触的面为散热基板11；散热基板11外表面设置有至少两个间隔排布的散热齿2，每个散热齿2包括齿根和齿顶，每个散热齿2的齿根连接于散热基板11，至少一个散热齿2的齿顶向至少一侧延伸有一扩展面3，每个扩展面3与相邻的散热齿2之间具有空隙，每两个相邻的扩展面3之间具有空隙。壳体1内部容置的电气元件与散热基板11相接触，其在工作时产生的热量，首先传导至散热基板11，再通过散热基板11传导至散热齿2，热量从散热齿2的齿根向齿顶传导，一部分热量在传导过程中由相邻散热齿2之间的空隙散发至空气中，一部分热量由齿顶传导至扩展面3后再散发至空气中。这里，散热基板11可以是与电气元件相接触的一面，也可以是与电气元件相接触的两相对面，散热基板11上设置的散热齿2齿间距、齿厚以及扩展面3的扩展宽度等参数可以根据散热装置的具体结构形态及尺寸进行调整。本技术实施例中，通过在散热装置的散热齿2的齿顶延伸一扩展面3，在散热装置整体尺寸不变的情况下，提高了散热装置的散热面积，从而提高了散热装置单位宽度上的有效散热面积，有效的解决了目前散热装置存在有效散热面积与散热装置单位宽度的比值较低的问题。带走热量。可选的，如图1-2或图5所示，散热基板11外表面设置有至少两个间隔排布的槽体4，散热齿2的齿根嵌于槽体4内。本技术实施方式中，散热齿2可以通过嵌齿工艺与槽体4结合，即槽体4的宽度略小于散热齿2的厚度，使散热齿2嵌于槽体4内；散热齿2还可以通过粘齿工艺与槽体4结合，即槽体4的宽度大于或者等于散热齿2的厚度，利用粘剂将散热齿2固定于槽体4内。这里，在散热基板11外表面设置用于安装散热齿2的槽体4，可以使得散热齿2脱离散热基板11另行加工制作。例如，壳体1可以采用成本较低的压铸工艺或者成本较高的机加工艺，在壳体1采用压铸工艺时，散热齿2可以采用导热率较高的机加散热齿(例如热导率更高的铝材)，相比传统的散热基板11和散热齿2压铸一体，可以提升散热装置的散热性能。此外，散热齿2采用机加工艺，可以摆脱压铸工艺对散热齿2的高度、齿间距或齿厚等参数的限制，散热齿2的高度、齿间距或齿厚可以结合散热装置的结构进行更优的设计。可选的，槽体4高于散热基板11外表面。壳体1内部容置的电气元件在工作时产生的热量，首先传至散热基板11，再通过散热基板11传导至槽体4，再通过槽体4传导至散热齿2，热量从散热齿2的齿根向齿顶传导，一部分热量在传导过程中由相邻散热齿2之间的空隙散发至空气中，一部分热量由齿顶传导至扩展面3后再散发至空气中。可选的，扩展面3整体与散热齿2互相垂直。这里，散热齿2本身可以垂直于散热基板11外表面，也可以稍微倾斜于散热基板11外表面；在散热齿2本身垂直于散热基板11外表面时，扩展面3整体可以与散热齿2互相垂直，扩展面3整体平行于散热基板11外表面。扩展面3也可以往靠近散热基板11的方向稍微倾斜，还可以往远离散热基板11的方向稍微倾斜，前者不会改变散热装置整体的体积，后者会使散热装置整体的体积增大。以上各种实施方式可以根据散热装置的具体结构形态及尺寸进行选择，对此并不作限定。可选的，扩展面3为平面或者曲面。这里，扩展面3既可以为平面，也可以为波浪形的曲面或者圆弧面等等，对此并不作限定。可选的，如图1或3所示，扩展面3与散热齿2整体形成L形；或者，如图2或4所示，扩展面3与散热齿2整体形成T形。可选的，如图1或2所示，每个散热齿2沿平行于散热基板11长边的方向间隔排布于散热基板11上；或者，如图3或4所示，每个散热齿2与散热基板11长边呈相同的角度间隔排布于散热基板11上。这里，可以根据散热基板11内电气元件的具体布局或散热方式进行选择散热齿2的排布方式，对此并不作限定。本技术实施例还涉及一种射频拉远单元，如图1-4所示，包括上述散热装置及容置于上述散热装置的散热基板11内部的电气元件。本技术实施例还涉及一种通信基站，包括上述射频拉远单元。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热装置，其特征在于，包括：一壳体，所述壳体整体用于容置电气元件，其中，所述壳体中与所述电气元件相接触的面为散热基板；所述散热基板外表面设置有至少两个间隔排布的散热齿，每个所述散热齿包括齿根和齿顶，每个所述散热齿的齿根连接于所述散热基板，至少一个所述散热齿的齿顶向至少一侧延伸有一扩展面，每个所述扩展面与相邻的所述散热齿之间具有空隙，每两个相邻的所述扩展面之间具有空隙。

【技术特征摘要】
1.一种散热装置，其特征在于，包括：一壳体，所述壳体整体用于容置电气元件，其中，所述壳体中与所述电气元件相接触的面为散热基板；所述散热基板外表面设置有至少两个间隔排布的散热齿，每个所述散热齿包括齿根和齿顶，每个所述散热齿的齿根连接于所述散热基板，至少一个所述散热齿的齿顶向至少一侧延伸有一扩展面，每个所述扩展面与相邻的所述散热齿之间具有空隙，每两个相邻的所述扩展面之间具有空隙。2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热基板外表面设置有至少两个间隔排布的槽体，所述散热齿的齿根嵌于所述槽体内。3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述槽体高于所述散热基板外表面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的散热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雄雄，张向峰，刘欣，雷保国，
申请(专利权)人：中兴通讯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44