一种液压压制机连续成形装置制造方法及图纸

技术编号:15204803 阅读:62 留言:0更新日期:2017-04-23 01:33
本实用新型专利技术公开了一种液压压制机连续成形装置,包括底座,在底座上安装有四根导向柱,在四根导向柱的顶部安装液压装置,液压装置的输出端竖直向下并在其上安装上模冲,在底座上对应上模冲安装有下模冲,在上模冲与下模冲之间的导向柱上滑动配合工作平台,该工作平台与升降驱动装置连接,在工作平台上对应上模冲和下模冲开设有阴模安装孔,阴模嵌入固定在该阴模安装孔中,且阴模顶面与工作平台齐平,在工作平台上安装有滑动填料机构。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,能有效保证压制出的压坯在高度、尺寸、密度上的一致性,并且有利于提高压制机的供给连续性,稳定性,提升工作效率和产品密度质量。

Continuous forming device for hydraulic press

The utility model discloses a hydraulic pressing machine of continuous forming device, which comprises a base, a four guide column is arranged on the base, the installation of hydraulic device in the top four guide column, the output end of the vertical hydraulic device in downward and mounted on the upper punch, on the base of the corresponding upper punch is installed under the punch, punch in the guide column and the lower punch on the sliding work platform, connecting the working platform and a lifting driving device on the working platform corresponding to the upper punch and die down die is provided with mounting holes, embedded die fixed on the die mounting hole, and the top die the surface and the work platform flush, a sliding filling mechanism is arranged on the working platform. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, can effectively ensure the consistency of the pressed compacts in height, size, density, and improve the supply continuity, press stability, improve work efficiency and product quality density.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉末冶金
,特别是涉及一种液压压制机连续成形装置。
技术介绍
在粉末冶金压制成形技术过程中,压模成形是比较广泛的成形方法,压制设备对粉末成形零件的最终成型精度起着决定性的作用。成型压模的基本结构为上模冲,粉末,阴模,下模冲。单向压制过程中,金属粉末混合料装入阴模,通过模冲对粉末加压,退压后,压坯从阴模内脱出,完成成型过程。压坯的密度取决于压制压力,连续性供给压力可使同批次物料达成统一的标准密度。因此,合理化提高液压压制机连续供给压力的持续性,稳定性,有助于提高压制机的工作效率,增加产品密度质量稳定性。目前,大多数单向液压压制机成型装置采用吸入法或零腔装粉法,压制出的压坯或多或少存在高度、尺寸、密度不一致,压制速度慢等缺陷。因此,如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种液压压制机连续成形装置,能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种液压压制机连续成形装置,包括底座,在底座上安装有四根导向柱,在四根导向柱的顶部安装液压装置,液压装置的输出端竖直向下并在其上安装上模冲,在底座上对应上模冲安装有下模冲,在上模冲与下模冲之间的导向柱上滑动配合工作平台,该工作平台与升降驱动装置连接,在工作平台上对应上模冲和下模冲开设有阴模安装孔,阴模嵌入固定在该阴模安装孔中,且阴模顶面与工作平台齐平,在工作平台上安装有滑动填料机构。进一步,所述滑动填料机构包括上料仓、推杆和料仓驱动装置,所述上料仓滑动安装在工作平台上,且上料仓底部对应阴模开设有下料孔,上料仓通过推杆连接料仓驱动装置。进一步,所述工作平台上在阴模两侧平行安装有两条导轨,且两条导轨的内侧面设有U形轨道槽,在上料仓底部平行安装两根滑动轴,且滑动轴的两端设有滚动轴承,滚动轴承滑动配合在U形轨道槽中。进一步,所述上料仓顶部设有进料口,进料口通过料管外接料斗,料斗固定在料斗支架上,且在料管底端设有圆弧形罩体,圆弧形罩体可拆卸式安装在上料仓顶部进料口处,且圆弧形罩体底面设有弹性胶板。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:结构简单,设计合理,能有效保证压制出的压坯在高度、尺寸、密度上的一致性,并且有利于提高压制机的供给连续性级稳定性,提升工作效率并改善产品密度质量。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是下模冲与阴模之间的配合关系图;图3是上料仓与料仓驱动装置的连接关系图;图4是上料仓与料斗的连接关系图;图5是上料仓与导轨之间的连接关系图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1至图5所示,一种液压压制机连续成形装置,包括底座1,在底座1上安装有四根导向柱2,在四根导向柱2的顶部安装液压装置3,液压装置3的输出端竖直向下并在其上安装上模冲4,在底座1上对应上模冲4安装有下模冲5,在上模冲4与下模冲5之间的导向柱2上滑动配合工作平台6,该工作平台6与升降驱动装置(图中未画出)连接,该升降驱动装置能够带动工作平台6沿导向柱2上下移动。在工作平台6上对应上模冲4和下模冲5开设有阴模安装孔,阴模7嵌入固定在该阴模安装孔中,在阴模7上对应上模冲4和下模冲5开设有若干填料孔8,且阴模7顶面与工作平台6顶面齐平,在工作平台6上安装有滑动填料机构。所述下模冲5顶端滑动配合在填料孔8中。所述滑动填料机构包括上料仓9、推杆10和料仓驱动装置11,所述上料仓9滑动安装在工作平台6上,且上料仓9底部对应阴模7开设有下料孔,下料孔与填料孔8对应,上料仓9通过推杆10连接料仓驱动装置11,参见图3。所述工作平台6上在阴模7两侧平行安装有两条导轨12,且两条导轨12的内侧面设有U形轨道槽,在上料仓9底部平行安装两根滑动轴17,且滑动轴17的两端设有滚动轴承18,滚动轴承18滑动配合在U形轨道槽中。这种结构的设计有利于上料仓9运动的稳定性,保证上料仓9不发生偏移,参见图5。参见图4,所述上料仓9顶部设有进料口,进料口通过料管13外接料斗14,料斗14固定在料斗支架15上,且在料管13底端设有圆弧形罩体16,圆弧形罩体16可拆卸式安装在上料仓9顶部进料口处,且圆弧形罩体16底面设有弹性胶板。在料斗14中装入金属粉料,金属粉料通过料管13进入到上料仓9中,而圆弧形罩体16可以避免金属粉料外泄污染环境,另外弹性胶板的设置可以保证圆弧形罩体16与上料仓9之间的密封性能,进一步防止金属粉料外泄。在初始位置时,下模冲5、阴模7和工作平台6的顶面处于同一水平面。工作时,升降驱动装置带动工作平台6上移,使得下模冲5顶端面与阴模7顶面之间形成高度差,从而在填料孔8内形成底端封口的圆柱形空腔。料仓驱动装置11通过推杆10带动上料仓9向前运动至阴模7上方,金属粉料通过下料孔落入填料孔8中将圆柱形空腔填满,然后料仓驱动装置11带动上料仓9复位,液压装置3带动上模冲4向下运动,上模冲4进入填料孔8对金属粉料施压进行压制形成压坯,达到规定的压力及保压时间后,上模冲4退回至初始位置,升降驱动装置带动阴模7下移至初始位置,使得压坯从填料孔8中脱出,压坯出现在工作平台6上,从而完成整个压制和脱模过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种液压压制机连续成形装置

【技术保护点】
一种液压压制机连续成形装置,其特征在于:包括底座,在底座上安装有四根导向柱,在四根导向柱的顶部安装液压装置,液压装置的输出端竖直向下并在其上安装上模冲,在底座上对应上模冲安装有下模冲,在上模冲与下模冲之间的导向柱上滑动配合工作平台,该工作平台与升降驱动装置连接,在工作平台上对应上模冲和下模冲开设有阴模安装孔,阴模嵌入固定在该阴模安装孔中,且阴模顶面与工作平台齐平,在工作平台上安装有滑动填料机构。

【技术特征摘要】
1.一种液压压制机连续成形装置,其特征在于:包括底座,在底座上安装有四根导向柱,在四根导向柱的顶部安装液压装置,液压装置的输出端竖直向下并在其上安装上模冲,在底座上对应上模冲安装有下模冲,在上模冲与下模冲之间的导向柱上滑动配合工作平台,该工作平台与升降驱动装置连接,在工作平台上对应上模冲和下模冲开设有阴模安装孔,阴模嵌入固定在该阴模安装孔中,且阴模顶面与工作平台齐平,在工作平台上安装有滑动填料机构。2.根据权利要求1所述的液压压制机连续成形装置,其特征在于:所述滑动填料机构包括上料仓、推杆和料仓驱动装置,所述上料仓滑动安装在工作平...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿飞杨先锋孙丹阳王猛王帅常哲
申请(专利权)人:沈阳含能金属材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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