一种高精度的橡胶衬套定位吊耳压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度的橡胶衬套定位吊耳压入装置，由下至上包括下座板，下定位块，定位台，上定位块，上座板，所述的下定位块呈圆柱形，底部通过螺栓固定在所述下座板上，顶部居中设置有与所述定位台的底部相匹配的锥台形安装槽，所述安装槽的底部居中设置有底部矩形凹槽，所述安装槽的底部内嵌有环形阶梯状的内部凸台，所述下定位块的顶部沿周向设置有用于定位台位置的定位装置。本实用新型专利技术克服了现有技术中容易出现的压入装置结构复杂、生产效率低，以及压入不到位、准确度不高、压入后橡胶发生变形，压入时易于扭转、压歪、压断等问题，具有结构简单、控制精度高等特点，提高了生产效率，降低了生产成本，便于大规模批量生产。

High precision rubber bushing positioning lug pressing device

The utility model discloses a high precision rubber bushing positioning lug pressing device, which comprises a lower seat from the bottom plate, a lower locating block, a positioning table, a fixing block, a top plate, positioning the cylindrical block, the bottom is fixed on the base plate through bolts, the top center set the cone with the positioning table at the bottom of the matching shaped mounting groove, the bottom of the mounting groove is arranged in the center of the bottom rectangular groove, the bottom of the mounting groove embedded with internal convex ring ladder shape, the top of the positioning block is arranged along the circumference for positioning positioning table the location of the device. The utility model overcomes the defects in the prior art to a pressing device of complex structure, low production efficiency, and the pressure is not in place, the accuracy is not high, the pressed rubber deformation, press pressure, easy to twist, crooked broken and other issues, has the advantages of simple structure, high control precision, improved the production efficiency, reduce production cost, easy mass production.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设备安装领域，具体来说是一种高精度的橡胶衬套定位吊耳压入装置及其实现方法。
技术介绍
橡胶结构件以其良好的性能被广泛使用在汽车领域中。橡胶零件的属性根据客户目标而不尽相同，尤其是其各方向上的刚度等性能特征。对于某些组装的橡胶件，必须严格的对其各部分进行定位，才能使橡胶零件各方向的刚度达到指定目标。采用能够精准定位的压入工装，可以实现橡胶零件的准确定位，能提高生产效率，降低人工成本，逐渐得到企业的重视。由于目标产品在X、Y径向方向刚度不同，若在压入时发生扭转，容易使橡胶衬套刚度达不到指定目标；若在压入时橡胶变形过大，造成大量的橡胶淤积于一侧，则会导致橡胶衬套的轴向性能达不到指定目标。另外，由于橡胶本身有一定的回弹性，因此在压入到设定位置后，橡胶会有部分回弹，导致压入不到位。现有技术中，各零部件厂对于衬套的压入的方法：一般采用工人的肉眼进行简单定位，按照经验观察压入端是否平整、压装是否到位等，且现有压入装置结构复杂，操作麻烦，对目标产品的定位不够精准，压入过程中目标产品容易发生平移、扭转，使得生产出的零件合格率不高，而且传统压入装置生产效率低、生产成本高、不利于大规模的批量生产，因此有必要设计一种高精度的橡胶衬套定位压入装置，实现衬套部件的精准压入。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供一种结构简单、操作方便的高精度橡胶衬套定位吊耳压入装置，旨在解决压入不到位、压过、压入后橡胶变形以及定位不准，易于扭转、压歪、压断等问题。为了解决以上问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种高精度的橡胶衬套定位吊耳压入装置，由下至上包括下座板，下定位块，定位台，上定位块，上座板，所述的下定位块呈圆柱形，底部通过螺栓固定在所述下座板上，顶部居中设置有与所述定位台的底部相匹配的锥台形安装槽，所述安装槽的底部居中设置有底部矩形凹槽，所述安装槽的底部内嵌有环形阶梯状的内部凸台，所述下定位块的顶部沿周向设置有用于定位台位置的定位装置；所述的定位台呈圆台型，底部与所述安装槽相配合，侧面设置有与所述定位装置相配合的侧面矩形凹槽，顶部居中设置有衬套橡胶定位结构及导向柱；所述的上定位块呈圆柱形，其朝上的一端通过螺栓固定在上座板下端面上，下端居中设置有顶部矩形凹槽，进一步地，所述的安装槽及所述定位台的底部均呈圆锥台形。进一步地，所述定位装置包括限位块，所述的限位块通过螺钉固定在下定位块的顶部开设的径向通槽内。所述限位块为长方体，内嵌于所述径向通槽中，并通过沉头螺栓与下定位块连接，用于固定定位台并防止定位台相对于下定位块发生平动和扭转。进一步地，所述上定位块朝下的一端还设置有磁铁安装孔，所述磁铁安装孔中放入用于吸附吊耳的磁铁。进一步地，所述的下座板及上座板上分别设置有用于安装下定位块和上定位块的弓形凹槽，所述下座板及上座板上分别设置有与相应弓形凹槽相匹配的弓形凸台。该结构的作用是与沉头螺栓配合，防止下定位块和上定位块发生平动和扭转。进一步地，所述的下座板包括底板、竖直设置在所述底板上端面的第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱与第二限位柱通过螺栓与底板连接。进一步地，所述的上座板包括顶板、竖直设置在所述顶板下端面的第一限位头和第二限位头，所述第一限位头与第二限位头通过螺栓与顶板连接且与所述第一限位柱和第二限位柱两两相对。进一步地，所述的第一限位头和第二限位头的下端设置有圆柱形导向凸起，所述第一限位柱与第二限位柱顶部分别设置有与相应圆柱形导向凸起相配合的圆孔。进一步地，所述的顶板与底板的两端边缘分别设置有用于连接外接设备的弧形通槽。进一步地，所述连接的方式包括螺栓连接、焊接以及磁铁吸附。本专利技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：1.上定位块和上座板之间不但通过螺栓固定，还通过弓形凹槽卡紧，有效防止了压入过程中两者之间发生平动和扭转；2.下定位块和下座板之间不但通过螺栓固定，还通过弓形凹槽卡紧，有效防止压入过程中了两者之间发生平动和扭转；3.上定位块和下定位块都采用了与目标橡胶衬套的吊耳几何形状契合的凹槽设计，有效防止了压入过程中目标产品发生平动和扭转；4.定位台通过下定位块中的内部凸台和限位块定位并固定位置，有效防止了压入过程中定位台与下定位块之间发生平动和扭转；5.定位台的衬套橡胶定位结构和导向柱设计，能够快速、精准的定位目标橡胶衬套，有效防止压入过程中目标产品发生平动和扭转；6.第一、二限位柱和第一、二限位头相互配合，精准确定了设备下压的位移，有效避免了压不到位和压过的问题；7.本专利技术结构简单、控制精度高、操作方便，目标产品压入时定位良好，能够较少出现压歪、压断和压入后橡胶变形等现象。附图说明图1为本专利技术实施例的一种高精度橡胶衬套定位吊耳压入装置结构示意图。图2为本专利技术实施例的吊耳压入装置下座板结构示意图。图3为本专利技术实施例的吊耳压入装置下定位块结构示意图。图4为本专利技术实施例的吊耳压入装置定位台结构示意图。图5为被压入吊耳的目标橡胶衬套结构示意图。图6为本专利技术实施例的吊耳压入装置上定位块结构示意图。图7为本专利技术实施例的吊耳压入装置上座板结构示意图。图中：1-下座板；11-第一限位柱；12-底板；13-第二限位柱；2-下定位块；21-底部矩形凹槽；22-限位块；23-内部凸台。3-定位台；31-侧面矩形凹槽；32-衬套橡胶定位结构；33-导向柱；4-橡胶衬套；41-大吊耳；42-橡胶；43-金属外管；44-金属内管；45-小吊耳；5-上定位块；51-磁铁安装孔；52-顶部矩形凹槽；6-上座板；61-第一限位头；62-顶板；63-第二限位头。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术的目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。如图1所示，由下至上包括下座板1，下定位块2，定位台3，上定位块5，上座板6，如图2所示，所述的下座板1包括底板12，第一限位柱11和第二限位柱13。其中第一限位柱11与第二限位柱13通过螺栓实现与底板12的连接。底板12通过两端的弧形通槽实现与设备的连接，连接方式包括螺栓连接、焊接以及磁铁吸附。如图3所示，所述的下定位块2呈圆柱形，底部通过螺栓固定在所述下座板1上，顶部居中设置有与所述定位台3的底部相匹配的锥台形安装槽，所述安装槽的底部居中设置有底部矩形凹槽21，所述安装槽的底部内嵌有环形阶梯状的内部凸台，所述下定位块2的顶部沿周向设置有用于定位台3位置的定位装置，所述定位装置包括限位块22，所述的限位块22通过螺钉固定在下定位块2的顶部开设的径向通槽内。其中底部矩形凹槽21用于橡胶衬套4的大吊耳41的定位，内部凸台23用于定位台3的定位，限位块22用于定位台3的定位，下定位块2通过螺栓固定于下座板1上。如图4所示，所述的定位台3呈圆台型，底部陈圆锥台形，与所述安装槽相配合，侧面设置有与所述定位装置相配合的侧面矩形凹槽31，顶部居中设置有衬套橡胶定位结构32及导向柱33，其中侧面矩形凹槽31与限位块22配合实现定位台3的定位及安装。没有压入吊耳的橡胶衬套4放置于定位台3的衬套橡胶定位结构32上，精准的实现衬套的定位。导向柱33从下往上插入到橡胶衬套4的内管中，用于精准的实现橡胶衬套4的定位。如图5所示，所述的橡胶衬套4包括大吊耳41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度的橡胶衬套定位吊耳压入装置，其特征在于，由下至上包括下座板(1)，下定位块(2)，定位台(3)，上定位块(5)，上座板(6)，所述的下定位块(2)呈圆柱形，底部通过螺栓固定在所述下座板(1)上，顶部居中设置有与所述定位台(3)的底部相匹配的锥台形安装槽，所述安装槽的底部居中设置有底部矩形凹槽(21)，所述安装槽的底部内嵌有环形阶梯状的内部凸台，所述下定位块(2)的顶部沿周向设置有用于定位台(3)位置的定位装置；所述的定位台(3)呈圆台型，底部与所述安装槽相配合，侧面设置有与所述定位装置相配合的侧面矩形凹槽(31)，顶部居中设置有衬套橡胶定位结构(32)及导向柱(33)；所述的上定位块(5)呈圆柱形，其朝上的一端通过螺栓固定在上座板(6)下端面上，下端居中设置有顶部矩形凹槽(52)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度的橡胶衬套定位吊耳压入装置，其特征在于，由下至上包括下座板(1)，下定位块(2)，定位台(3)，上定位块(5)，上座板(6)，所述的下定位块(2)呈圆柱形，底部通过螺栓固定在所述下座板(1)上，顶部居中设置有与所述定位台(3)的底部相匹配的锥台形安装槽，所述安装槽的底部居中设置有底部矩形凹槽(21)，所述安装槽的底部内嵌有环形阶梯状的内部凸台，所述下定位块(2)的顶部沿周向设置有用于定位台(3)位置的定位装置；所述的定位台(3)呈圆台型，底部与所述安装槽相配合，侧面设置有与所述定位装置相配合的侧面矩形凹槽(31)，顶部居中设置有衬套橡胶定位结构(32)及导向柱(33)；所述的上定位块(5)呈圆柱形，其朝上的一端通过螺栓固定在上座板(6)下端面上，下端居中设置有顶部矩形凹槽(52)。2.根据权利要求1所述的高精度的橡胶衬套定位吊耳压入装置，其特征在于，所述的安装槽及所述定位台(3)的底部均呈圆锥台形。3.根据权利要求1所述的高精度的橡胶衬套定位吊耳压入装置，其特征在于，所述定位装置包括限位块(22)，所述的限位块(22)通过螺钉固定在下定位块(2)的顶部开设的径向通槽内。4.根据权利要求1所述的高精度的橡胶衬套定位吊耳压入装置，其特征在于：所述上定位块(5)朝下的一端还设置有磁铁安装孔(51)，所述磁铁安装孔(51)中放入用于吸附吊耳(41)的磁铁。5.根据权利要求1所述的高精度的橡胶衬套定位吊耳压入装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎帆，上官文斌，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44