一种全自动喷码一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动喷码一体机。该全自动喷码一体机包括机架，第一喷码平台，第二喷码平台，用于放置待喷码的物料的上料台，用于放置已喷码的物料的下料台，用于将待喷码的物料分别移动至所述第一喷码平台和所述第二喷码平台且将已喷码的物料移动至所述下料台的移料组件，用于对放置在所述第一喷码平台和所述第二喷码平台上的待喷码的物料进行喷码的喷码组件，所述第一喷码平台、所述第二喷码平台、所述移料组件和所述喷码组件安装于机架。根据本实用新型专利技术的全自动喷码一体机，其可以实现边上料边打码。

Full automatic ink jet integrated machine

The utility model discloses a fully automatic inkjet integrated machine. The automatic printing machine comprises a frame, first printing platform, second inkjet printing platform for holding to be material feeding machine, used for printing materials have been placed under the material platform, will be used for printing materials were moved to the first printing platform and the second platform will have the code and code the material moved to the feeding station for moving material components, components of printing inkjet printing is placed on the first and the second inkjet printing platform on the platform to the printing material, the first printing platform, the second printing platform, the moving material component and the printing module was installed in the frame. The utility model relates to a fully automatic ink jet printer, which can realize the code marking on the edge feeding edge.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备领域，尤其是涉及电子行业FPC板全自动喷码一体化机。
技术介绍
在现有阶段，FPC板的喷码主要有三种方式：第一种是人工上料将FPC板放到喷码头下方，然后用定位机构定好位置，喷码头开始喷码，等喷码完成后，将喷码完成后的FPC板取下，一个人只能操作一个喷码机，大大浪费了劳动力成本。同时人工上下料不能实现一边上料，一边喷码，严重影响了喷码效率，第二种方式为流水线方式，流水线将FPC板输送到喷码头下，固定好位置，喷码头开始喷码，这种方式不能实现下料的同时，喷码头对下一块板进行喷码。第三种用激光打标的方式，在FPC板上刻印上数字或者图案，但激光对操作工人有一定的伤害性，同时激光打码有灰尘，也不利于操作工人的身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效，精准，安全的全自动喷码一体化机器，其可对FPC板自动上下料，且能实现一边上料，一边打码的工作过程完美配合关系。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种全自动喷码一体机，包括机架，第一喷码平台，第二喷码平台，用于放置待喷码的物料的上料台，用于放置已喷码的物料的下料台，用于将待喷码的物料分别移动至所述第一喷码平台和所述第二喷码平台且将已喷码的物料移动至所述下料台的移料组件，用于对放置在所述第一喷码平台和所述第二喷码平台上的待喷码的物料进行喷码的喷码组件，所述第一喷码平台、所述第二喷码平台、所述移料组件和所述喷码组件安装于机架。进一步地，所述第一喷码平台和第二喷码平台均包括固定架、用于吸取物料并使物料平整的吸风组件，以及用于使吸风组件旋转的旋转组件，所述固定架安装于机架上，所述旋转组件、吸风组件安装于固定架上，所述吸风组件与旋转组件相连接。进一步地，所述旋转组件包括喷码板、用于旋转喷码板的旋转电机、以及用于连接所述旋转电机与所述喷码板的联轴器，所述喷码板位于所述旋转电机的上方。进一步地，所述喷码组件包喷码头、用于调节喷码头的X轴位置的X轴调节部件、用于调节喷码头的Y轴位置的Y轴调节部件，所述Y轴调节部件安装于X轴调节部件，所述喷码头安装于Y轴调节部件。进一步地，所述移料组件包括机械手部件、用于吸取物料的吸盘部件，所述机械手部件构造为绕Z轴在第一喷码平台、第二喷码平台、上料台、下料台之间旋转；所述吸盘部件安装于所述机械手部件，且位于机械手部件的下方。进一步地，所述吸盘部件包括吸盘、安装架、以及用于调节吸盘间距的第一调节部件以及第二调节部件，所述第二调节部件安装于第一调节部件，所述安装架安装于第二调节部件，所述吸盘安装于所述安装架下方。进一步地，所述吸盘部件还包括用于安装吸盘的固定件、以及用于阻碍固定件竖直方向运动的挡件，所述挡件位于固定件的上方，所述固定件与所述挡件安装于安装架上。进一步地，所述全自动喷码一体机还包括用于对所述第一喷码平台和所述第二喷码平台上的待喷码物料进行定位的定位装置，所述定位装置包括顶板、以及安装于顶板上的拍摄部件，所述拍摄部件位于第一喷码平台、第二喷码平台的上方。进一步地，所述定位装置还包括用于配合拍摄部件的平面光源，所述平面光源安装于顶板上，并且位于拍摄部件的四周。进一步地，所述全自动吗喷一体机还包括用于对所述第一喷码平台和所述第二喷码平台上的待喷码物料进行定位的定位装置，所述定位装置包括安装构件、以及拍摄部件，所述安装构件安装于喷码组件，所述拍摄部件安装于安装构件。本技术的有益效果包括：双旋转喷码平台，一边上料，一边喷码，效率大大提升；通过旋转平台的方式，完成不同角度的喷码，大大增长了喷码头的使用寿命，为企业节约维护成本；整机结构简单，布局合理，维修和保养非常便利，为企业节约了维护时间，减少成本；用喷码代替了贴标，省去标签制作和贴标过程，喷码在FPC板表面上，具有很好的防伪功能；一名员工能够操作多个机台，大大减少了人力资源，为企业减少了用人成本；大大增加了产品的良率。在进一步的实施例中，FPC板主要是通过拍摄部件去MARK点定位方式定位，定位精准，且平台具有吸风，针对不平整FPC板进行吸平，保证了喷码位置的准确；用喷墨代替激光打标，可以很好的保护FPC板收到伤害，没有激光打标的灰尘，也没有刺眼的光，对产品和操作工都是很好的保护。附图说明图1为本技术的全自动喷码一体机的整体外形图；图2为本技术的全自动喷码一体机内部结构布局图；图3显示本技术的全自动喷码一体机的移料组件；图4显示本技术的全自动喷码一体机的吸盘部件；图5显示本技术的全自动喷码一体机X轴调节部件以及Y轴调节部件；图6显示本技术的全自动喷码一体机定位装置；图7显示本技术的全自动喷码一体机喷码平台；图8显示本技术的全自动喷码一体机喷码头；图9显示本技术的全自动喷码一体机的另一种方式的定位装置；图10显示本技术的全自动喷码一体机的另一种方式的另一角度的定位装置。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图10对本技术涉及的全自动喷码一体机100进行说明。如图1至图8，在本技术的优选实施例中，全自动喷码一体机100包括机架1，第一喷码平台325，第二喷码平台326，用于放置待喷码的物料的上料台11，用于放置已喷码的物料的下料台12，用于将待喷码的物料分别移动至所述第一喷码平台325和所述第二喷码平台326且将已喷码的物料移动至所述下料台12的移料组件2，用于对放置在所述第一喷码平台325和所述第二喷码平台326上的待喷码的物料进行喷码的喷码组件3。所述第一喷码平台325、所述第二喷码平台326，所述移料组件2和所述喷码组件3安装于机架1。参阅图2和图4，在本实施例中，所述移料组件2包括机械手部件21、吸盘部件22，所述机械手部件21包括底座211、机械手212、以及连接杆213。所述机械手212包括第一旋转轴2121和第二旋转轴2122，所述第二旋转轴2122的旁侧设置有供连接杆213穿过的孔洞，所述连接杆213穿过孔洞与第二旋转轴2122连接，并且连接杆213可以竖直方向运动。所述底座211固定于机架1上，可以起到支撑机械手212以及吸盘部件22的作用，所述吸盘部件22包括法兰221、调节部件222、吸盘223、固定件224、以及安装架225，所述调节部件222包括第一调节杆2221和第二调节杆2222，所述第一调节杆2221用于调节吸盘部件22的Y轴位置，所述第二调节杆2222用于调节吸盘部件22的X轴位置，所述第二调节杆2222安装于第一调节杆2221上，所述法兰221安装于第一调节杆2221上，且位于第二调节杆2222的中间位置。所述第二调节杆2222上安装有四个安装架225，所述四个安装架225上分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动喷码一体机，其特征在于，所述全自动化喷码一体机包括机架，第一喷码平台，第二喷码平台，用于放置待喷码的物料的上料台，用于放置已喷码的物料的下料台，用于将待喷码的物料分别移动至所述第一喷码平台和所述第二喷码平台且将已喷码的物料移动至所述下料台的移料组件，以及用于对放置在所述第一喷码平台和所述第二喷码平台上的待喷码的物料进行喷码的喷码组件，所述第一喷码平台、所述第二喷码平台、所述移料组件和所述喷码组件均安装于机架。

【技术特征摘要】
1.一种全自动喷码一体机，其特征在于，所述全自动化喷码一体机包括机架，第一喷码平台，第二喷码平台，用于放置待喷码的物料的上料台，用于放置已喷码的物料的下料台，用于将待喷码的物料分别移动至所述第一喷码平台和所述第二喷码平台且将已喷码的物料移动至所述下料台的移料组件，以及用于对放置在所述第一喷码平台和所述第二喷码平台上的待喷码的物料进行喷码的喷码组件，所述第一喷码平台、所述第二喷码平台、所述移料组件和所述喷码组件均安装于机架。2.根据权利要求1所述的全自动喷码一体机，其特征在于，所述第一喷码平台和第二喷码平台均包括固定架、用于吸取物料并使物料平整的吸风组件，以及用于使吸风组件旋转的旋转组件，所述固定架安装于机架上，所述旋转组件、吸风组件安装于固定架上，所述吸风组件与旋转组件相连接。3.根据权利要求2所述的全自动喷码一体机，其特征在于，所述旋转组件包括喷码板、用于旋转喷码板的旋转电机、以及用于连接所述旋转电机与所述喷码板的联轴器，所述喷码板位于所述旋转电机的上方。4.根据权利要求1所述的全自动喷码一体机，其特征在于，所述喷码组件包喷码头、用于调节喷码头的X轴位置的X轴调节部件、用于调节喷码头的Y轴位置的Y轴调节部件，所述Y轴调节部件安装于X轴调节部件，所述喷码头安装于Y轴调节部件。5.根据权利要求1所述的全自动喷码一体机，其特征在于，所述移料组件包括机械手部件、用于吸取物料的吸盘部件，所述机械手...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡北川，刘文鹏，郭建平，
申请(专利权)人：深圳市鼎晖伟业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44