一种转炉钢渣自动脱水排渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种应用于钢铁冶炼设备技术领域的转炉钢渣自动脱水排渣装置，所述转炉钢渣自动脱水排渣装置的脱水斗提机(1)设置在风碎渣池(2)内的堤坡(3)上，脱水斗提机(1)的斗提机本体(7)上安装输送部件(4)，输送部件(4)上设置多个料斗(5)，输送部件(4)与动力部件(6)连接，所述的动力部件(6)设置为能够带动输送部件(4)相对于斗提机本体(7)移动的结构，本发明专利技术的转炉钢渣自动脱水排渣装置，结构简单，制造成本低，能够减轻转炉钢渣输送劳动强度，能够方便快捷实现转炉钢渣自动排渣脱水输送，替代目前的行车抓斗间歇式作业方式，保障环境，提高风碎处理效率。

Automatic slag removing device for converter steel slag

BOF slag automatic dehydration deslagging device of the invention provides an application in the technical field of steel smelting equipment, and the bucket lifting machine automatic dehydration of converter slag slag removal device (1) arranged in the wind slag pool (2) in the (3), and (1) the bucket lifting machine bucket the body (7) is installed on the conveying member (4), transmission parts (4) is provided with a plurality of hopper (5), (4) and power transmission parts part (6) connected to the power unit (6) arranged to be driven conveying parts (4) relative to the bucket body (7) the structure of converter slag automatic dehydration deslagging device of the invention has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, can reduce the labor intensity of steel slag conveyor, can be convenient to realize automatic slag dewatering of converter slag conveying, instead of driving grab the intermittent operation at present, protect the environment, improve the processing efficiency of the wind broken.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶炼设备
，更具体地说，是涉及一种转炉钢渣自动脱水排渣装置。
技术介绍
转炉钢渣风碎处理工艺是一种钢渣处理技术，具有占地面积少、投资和运行成本低、钢渣粒化均匀、f-CaO、f-MgO消解比较完全的等优点，处理高温液态钢渣效果良好。马钢现有技术中的转炉钢渣风碎系统目前采用的排渣方法是：渣池的渣量积累到一定程度后，该工位停止作业，打开渣池上方盖板，通过行车抓斗取渣，吊运到风碎渣转运站。这种取渣方式，导致工作环境中蒸汽弥漫，能见度低；抓斗在吊运过程中，大量水流落入地面，影响作业和环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中转炉钢渣排渣过程中流动性差、大块渣堵塞、与水混合性能差以及在水中风碎渣板结加速等问题，提供一种结构简单，能够方便快捷实现转炉钢渣自动排渣脱水输送，替代目前的行车抓斗间歇式作业方式，提高风碎处理效率的转炉钢渣自动脱水排渣装置。要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术为一种转炉钢渣自动脱水排渣装置，所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置的脱水斗提机设置在风碎渣池内的堤坡上，脱水斗提机的斗提机本体上安装输送部件，所述的输送部件上设置多个料斗，输送部件与动力部件连接，所述的动力部件设置为能够带动输送部件相对于斗提机本体移动的结构。所述的输送部件为输送链板，输送部件为环形结构，输送部件套装在斗提机本体上，斗提机本体一端设置为靠近风碎渣池底部的结构，斗提机本体另一端设置为靠近风碎渣池上边沿部的结构，所述的脱水斗提机设置为抵靠在堤坡上的支撑架上的结构。所述的斗提机本体的本体上端设置主动输送辊，斗提机本体的本体下端设置被动输送辊，输送部件套装在主动输送辊和被动输送辊上，动力部件与主动输送辊连接，动力部件为电机，动力部件与控制动力部件的控制开关连接。所述的动力部件设置为能够带动输送部件作圆周转动的结构，输送部件外表面沿输送部件一周设置多个料斗，料斗之间按间隙布置，每个料斗的料斗底部与输送部件外表面连接，每个料斗底部设置带网孔的滤网。所述的风碎渣池侧面设置支撑框架，支撑框架上设置皮带输送机，斗提机本体靠近风碎渣池上边沿部的一端延伸到皮带输送机上方，所述的皮带输送机水平布置在支撑框架上。所述的料斗边沿部设置凸出的铲板，所述的动力部件设置为能够通过主动输送辊带动输送部件作圆周转动的结构，动力部件通过主动输送辊带动输送部件作圆周转动时，所述的料斗设置为依次经过风碎渣池的结构，料斗依次经过风碎渣池内时，每个料斗设置为能够依次从风碎渣池内抓取转炉钢渣的结构。所述的斗提机本体的本体上端设置为延伸到皮带输送机上方位置的结构，斗提机本体的本体下端设置为延伸到靠近风碎渣池底部位置的结构。所述的支撑框架上设置固定支撑架，固定支撑架与风碎渣池的风碎渣池上边沿部部位固定连接，固定支撑架通过伸缩缸与斗提机本体连接，伸缩缸一端与固定支撑架铰链连接，伸缩缸另一端与斗提机本体本体上端位置铰链连接。所述的伸缩缸伸长时，斗提机本体设置为能够向靠近风碎渣池底部位置延伸的结构，所述的伸缩缸缩短时，斗提机本体设置为能够向远离风碎渣池底部位置延伸的结构。所述的皮带输送机与能够控制皮带输送机启停的控制开关连接，伸缩缸与能够控制伸缩缸伸缩的控制开关连接。采用本专利技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本专利技术所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置，风碎渣池用于储放转炉钢渣，而在风碎渣池的地坡上设置脱水斗提机，当脱水斗提机工作时，脱水斗提机上的输送部件在动力部件带动下转动，使得每个料斗能够循环从靠近风碎渣池底部的位置向风碎渣池上边沿部的位置移动，这样，每个料斗在经过靠近风碎渣池底部的位置时，能够从风碎渣池内抓取一定量的转炉钢渣，通过多个料斗的往复抓取，从而能够不断将风碎渣池内的转炉钢渣输送到风碎渣池外部，而在输送转炉钢渣到风碎渣池外部的过程中，向风碎渣池内倒入转炉钢渣的工序不需要停止，从而不会影响整个钢铁冶炼设备的正常工作。这样，不仅能够方便完成转炉钢渣的抓取输送，而且在抓取过程中，不会出现工作环境中蒸汽弥漫，能见度低的问题，也不会出现在吊运转炉钢渣的过程中，转炉钢渣内的大量水流落入地面，影响作业和环境的问题。本专利技术所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置，针对现有技术中转炉钢渣排渣过程中流动性差、大块渣堵塞、与水混合性能差以及在水中风碎渣板结加速等问题，提供一种结构简单，制造成本低，能够减轻转炉钢渣输送劳动强度，能够方便快捷实现转炉钢渣自动排渣脱水输送，替代目前的行车抓斗间歇式作业方式，保障环境，提高风碎处理效率。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本专利技术所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置布置在风碎渣池内的侧面结构示意图；图2为本专利技术所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置的侧面结构示意图；图3为本专利技术所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置的脱水斗提机的局部结构示意图；附图标记为：1、脱水斗提机；2、风碎渣池；3、堤坡；4、输送部件；5、料斗；6、动力部件；7、斗提机本体；8、风碎渣池底部；9、风碎渣池上边沿部；10、本体上端；11、主动输送辊；12、本体下端；13、被动输送辊；14、控制开关；15、料斗底部；16、支撑框架；17、皮带输送机；19、铲板；20、固定支撑架；21、伸缩缸；22、支撑架；23、槽坝。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图3所示，本专利技术为一种转炉钢渣自动脱水排渣装置，所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置的脱水斗提机1设置在风碎渣池2内的堤坡3上，脱水斗提机1的斗提机本体7上安装输送部件4，所述的输送部件4上设置多个料斗5，输送部件4与动力部件6连接，所述的动力部件6设置为能够带动输送部件4相对于斗提机本体7移动的结构。上述结构，风碎渣池2用于储放转炉钢渣，而在风碎渣池的地坡上设置脱水斗提机，当脱水斗提机工作时，脱水斗提机上的输送部件在动力部件带动下转动，使得每个料斗能够循环从靠近风碎渣池底部的位置向风碎渣池上边沿部的位置移动，这样，每个料斗在经过靠近风碎渣池底部的位置时，能够从风碎渣池内抓取一定量的转炉钢渣，通过多个料斗的往复抓取，从而能够不断将风碎渣池内的转炉钢渣输送到风碎渣池外部，而在输送转炉钢渣到风碎渣池外部的过程中，向风碎渣池内倒入转炉钢渣的工序不需要停止，从而不会影响整个钢铁冶炼设备的正常工作。这样，不仅能够方便完成转炉钢渣的抓取输送，而且在抓取过程中，不会出现工作环境中蒸汽弥漫，能见度低的问题，也不会出现在吊运转炉钢渣的过程中，转炉钢渣内的大量水流落入地面，影响作业和环境的问题。本专利技术所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置，针对现有技术中转炉钢渣排渣过程中流动性差、大块渣堵塞、与水混合性能差以及在水中风碎渣板结加速等问题，提供一种结构简单，制造成本低，能够减轻转炉钢渣输送劳动强度，能够方便快捷实现转炉钢渣自动排渣脱水输送，替代目前的行车抓斗间歇式作业方式，保障环境，提高风碎处理效率。所述的输送部件4为输送链板，输送部件4为环形结构，输送部件4套装在斗提机本体7上，斗提机本体7一端设置为靠近风碎渣池底部8的结构，斗提机本体7另一端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉钢渣自动脱水排渣装置，其特征在于：所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置的脱水斗提机(1)设置在风碎渣池(2)内的堤坡(3)上，脱水斗提机(1)的斗提机本体(7)上安装输送部件(4)，所述的输送部件(4)上设置多个料斗(5)，输送部件(4)与动力部件(6)连接，所述的动力部件(6)设置为能够带动输送部件(4)相对于斗提机本体(7)移动的结构。

【技术特征摘要】
1.一种转炉钢渣自动脱水排渣装置，其特征在于：所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置的脱水斗提机(1)设置在风碎渣池(2)内的堤坡(3)上，脱水斗提机(1)的斗提机本体(7)上安装输送部件(4)，所述的输送部件(4)上设置多个料斗(5)，输送部件(4)与动力部件(6)连接，所述的动力部件(6)设置为能够带动输送部件(4)相对于斗提机本体(7)移动的结构。2.根据权利要求1所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置，其特征在于：所述的输送部件(4)为输送链板，输送部件(4)为环形结构，输送部件(4)套装在斗提机本体(7)上，斗提机本体(7)一端设置为靠近风碎渣池底部(8)的结构，斗提机本体(7)另一端设置为靠近风碎渣池上边沿部(9)的结构，所述的脱水斗提机(1)设置为抵靠在堤坡(3)上的支撑架(22)上的结构。3.根据权利要求1所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置，其特征在于：所述的斗提机本体(7)的本体上端(10)设置主动输送辊(11)，斗提机本体(7)的本体下端(12)设置被动输送辊(13)，输送部件(4)套装在主动输送辊(11)和被动输送辊(13)上，动力部件(6)与主动输送辊(11)连接，动力部件(6)为电机，动力部件(6)与控制动力部件(6)的控制开关(14)连接。4.根据权利要求1所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置，其特征在于：所述的动力部件(6)设置为能够带动输送部件(4)作圆周转动的结构，输送部件(4)外表面沿输送部件(4)一周设置多个料斗(5)，料斗(5)之间按间隙布置，每个料斗(5)的料斗底部(15)与输送部件(4)外表面连接，每个料斗(5)底部设置带网孔的滤网。5.根据权利要求1所述的转炉钢渣自动脱水排渣装置，其特征在于：所述的风碎渣池(2)侧面设置支撑框架(16)，支撑框架(16)上设置皮带输送机(17)，斗提机本体(7)靠近风碎渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶磊，邱艳生，吴文华，周晨辉，张耀辉，马孟臣，桂满城，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34