一种棉网分条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉网分条装置，其特征在于：包括底板及分切辊，所述分切辊上排列均布有复数片环形分切片，复数片所述环形分切片固定于所述分切辊上；所述分切辊一侧设有支撑辊，另一侧设有顶升辊，所述支撑辊经支撑架设置于所述底板上，所述顶升辊经一顶升机构设置于所述底板上，所述支撑辊的底部外缘面与所述分切辊的底部外缘面设置于同一水平面上；所述顶升机构包括两根套管柱及两根弹簧，所述顶升辊的两端分别设有一轴承，两根套管柱的顶部分别与所述顶升辊两端的轴承相连，底部安装于所述底板上，每根弹簧分别套设于一套管柱上，弹簧的顶部抵于所述轴承底部上，所述弹簧底部抵于所述底板上。本实用新型专利技术提高了分条效率及分条质量。

A network device

The utility model discloses a network device, which is characterized in that comprises a bottom plate and a cutting roller, a cutting roller arranged on a plurality of uniform circular sections, a plurality of the circular slice is fixed on the cutting roller; the cutting roller is arranged on one side of the supporting roller and the other side is provided with a lifting roller, the support roller on the supporting frame is arranged on the bottom plate, the lifting roller by a lifting mechanism is arranged on the bottom plate, the outer edge of the bottom surface of the outer surface of the bottom supporting roller and the cutting roller is arranged on the same horizontal plane; the lifting mechanism comprises two casing and two springs, a bearing is arranged at both ends of the top roller bearing respectively, the top two casing are respectively connected with the lifting roller are connected to the bottom is arranged on the bottom plate, each spring are respectively sleeved on a casing The top of the spring is positioned on the bottom of the bearing. The utility model improves the efficiency and the quality of the strip.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种棉网加工装置，尤其涉及一种棉网分条装置。
技术介绍
化妆棉、酒精棉、脱脂棉等，在制作完成之后，都是以棉片的形式存在。但是在制作之前，都是用棉花进行梳棉，梳棉之后进行多道工序，制成棉网，再将棉网成卷之后进行分条，分条的宽度与待加工产品的宽度一致，最后再进行切片，完成产品的前期加工。在现有技术中，对棉网进行分条时，一般由牵引机构带动棉网前行，利用牵引机构的牵引力对产品进行牵引，在这个过程中利用切割机构进行切割加工。但是，在牵引过程中，分条完成之后的棉条本身抗拉力不是很足，在牵引过程张力有时候没有及时调节到位，有些棉条有时候会被拉断，需要人工停机进行续接，才能继续进行分条工作，这样不仅会降低分条效率，而且断掉的棉条会影响后续的分切加工。
技术实现思路
本技术目的是提供一种棉网分条装置，通过使用该结构，提高了棉网分条效率及分条质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种棉网分条装置，包括底板及分切辊，所述分切辊经支架安装于所述底板的正上方，所述分切辊的一侧为进料端，另一侧为出料端，所述分切辊上排列均布有复数片环形分切片，复数片所述环形分切片固定于所述分切辊上；所述进料端处的底板上设有支撑辊，所述出料端处的底板上设有一顶升辊，所述支撑辊经支撑架设置于所述底板上，所述顶升辊经一顶升机构设置于所述底板上，所述支撑辊的底部外缘面与所述分切辊的底部外缘面设置于同一水平面上；所述顶升机构包括两根套管柱及两根弹簧，所述顶升辊的两端分别设有一轴承，两根所述套管柱的顶部分别与所述顶升辊两端的轴承相连，底部安装于所述底板上，每根所述弹簧分别套设于一套管柱上，所述弹簧的顶部抵于所述轴承底部上，所述弹簧底部抵于所述底板上；所述弹簧伸出状态下，所述顶升辊的顶部外缘面与所述分切辊的顶部外缘面设置于同一水平面上，所述弹簧压缩状态下，所述顶升辊的顶部外缘面与所述分切辊的底部外缘面设置于同一水平面上。上述技术方案中，所述套管柱包括定位柱及连接柱，所述定位柱的底部安装于所述底板上，所述套管柱的顶部与所述轴承的底部相连。上述技术方案中，所述定位柱为顶部开口的中空结构，所述连接柱底部滑动插接于所述定位柱的开口内。上述技术方案中，所述定位柱的开口处设有向内延伸的环形限位台，所述连接柱的底部设有环形凸台，所述弹簧伸出状态下，所述环形凸台的顶面抵于所述环形限位台的底面上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在分切辊的出料端设置顶升辊，顶升辊经套管柱、弹簧及轴承安装于底座上，通过套管柱及弹簧的设置，便于实时调节棉网、棉条与环形分切片及支撑辊之间的张力，有效用于调节棉网切割分条时的张力，有效防止棉条的断裂，无需停机续接，保证棉网的分条效率及分条质量；2.本技术结构简单，易于实现。附图说明图1是本技术实施例一中弹簧伸出状态下的结构示意图；图2是本技术实施例一中弹簧压缩状态下的结构示意图；图3是本技术实施例一中顶升辊处的右视图；图4是本技术实施例一中顶升机构的结构示意图；图5是本技术实施例一中的使用状态图。其中：1、底板；2、分切辊；3、支架；4、进料端；5、出料端；6、环形分切片；7、支撑辊；8、顶升辊；9、支撑架；10、套管柱；11、弹簧；12、轴承；13、定位柱；14、连接柱；15、环形限位台；16、环形凸台；17、压辊。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～5所示，一种棉网分条装置，包括底板1及分切辊2，所述分切辊2经支架3安装于所述底板1的正上方，所述分切辊2的一侧为进料端4，另一侧为出料端5，所述分切辊2上排列均布有复数片环形分切片6，复数片所述环形分切片6固定于所述分切辊2上；所述进料端4处的底板1上设有支撑辊7，所述出料端5处的底板1上设有一顶升辊8，所述支撑辊7经支撑架9设置于所述底板1上，所述顶升辊8经一顶升机构设置于所述底板1上，所述支撑辊7的底部外缘面与所述分切辊2的底部外缘面设置于同一水平面上；所述顶升机构包括两根套管柱10及两根弹簧11，所述顶升辊8的两端分别设有一轴承12，两根所述套管柱10的顶部分别与所述顶升辊8两端的轴承12相连，底部安装于所述底板1上，每根所述弹簧11分别套设于一套管柱10上，所述弹簧11的顶部抵于所述轴承12底部上，所述弹簧11底部抵于所述底板1上；所述弹簧11伸出状态下，所述顶升辊8的顶部外缘面与所述分切辊2的顶部外缘面设置于同一水平面上，所述弹簧11压缩状态下，所述顶升辊8的顶部外缘面与所述分切辊2的底部外缘面设置于同一水平面上。所述套管柱10包括定位柱13及连接柱14，所述定位柱13的底部安装于所述底板1上，所述套管柱10的顶部与所述轴承12的底部相连。所述定位柱13为顶部开口的中空结构，所述连接柱14底部滑动插接于所述定位柱13的开口内。所述定位柱13的开口处设有向内延伸的环形限位台15，所述连接柱14的底部设有环形凸台16，所述弹簧11伸出状态下，所述环形凸台16的顶面抵于所述环形限位台15的底面上。在本实施例中，连接柱可以滑动设置于定位柱内，通过弹簧的设置，由于弹簧的底部抵于底板上，弹簧顶部将顶升辊向上推动，直至环形限位台对环形凸台进行限位，使连接柱不能继续上升，也就是顶升辊已经到达顶部，无法继续上升。当顶升辊受力之后，顶升辊下压，使连接柱在定位柱内向下滑动，直至压力等于弹簧的恢复力之后，顶升辊保持在原位，直至压力消失，顶升辊恢复到原先位置。在本技术中，在顶升辊8的一侧还设有一压辊17，顶升辊8设置于压辊17与分切辊2之间，其中压辊17的顶面与环形分切片6的底部设置于同一平面内。在本实施例中，在使用时，棉网依次从支撑辊的上方，再穿于分切辊的下方，再穿于顶升辊的上方，再穿于压辊的下方，压辊的前方设有牵引机构，由牵引机构带动棉网前行。其中，由于支撑辊、分切辊、顶升辊及压辊之间的位置关系，这样可以使棉网构成一个波浪形，能够保证环形分切片对棉网进行分切，保证分切质量。在分切时，牵引机构带动已经切割好的棉条前行，也就是棉条带动棉网前行，其中分切辊转动，带动环形分切片转动，对棉网进行分切。当牵引机构的张力逐渐增大时，棉条会对顶升辊造成较大的压力，当然这个压力还不足以将棉条拉断，这样棉条会使顶升辊向下移动，也就是压缩弹簧，这样会减小棉条及棉网所受到的张力，防止棉网及棉条被拉断。当牵引机构的张力调整完成之后，棉条对顶升辊的压力减小，弹簧恢复，带动顶升辊上升，保证棉网及棉条的张力，防止断裂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉网分条装置，其特征在于：包括底板及分切辊，所述分切辊经支架安装于所述底板的正上方，所述分切辊的一侧为进料端，另一侧为出料端，所述分切辊上排列均布有复数片环形分切片，复数片所述环形分切片固定于所述分切辊上；所述进料端处的底板上设有支撑辊，所述出料端处的底板上设有一顶升辊，所述支撑辊经支撑架设置于所述底板上，所述顶升辊经一顶升机构设置于所述底板上，所述支撑辊的底部外缘面与所述分切辊的底部外缘面设置于同一水平面上；所述顶升机构包括两根套管柱及两根弹簧，所述顶升辊的两端分别设有一轴承，两根所述套管柱的顶部分别与所述顶升辊两端的轴承相连，底部安装于所述底板上，每根所述弹簧分别套设于一套管柱上，所述弹簧的顶部抵于所述轴承底部上，所述弹簧底部抵于所述底板上；所述弹簧伸出状态下，所述顶升辊的顶部外缘面与所述分切辊的顶部外缘面设置于同一水平面上，所述弹簧压缩状态下，所述顶升辊的顶部外缘面与所述分切辊的底部外缘面设置于同一水平面上。

【技术特征摘要】
1.一种棉网分条装置，其特征在于：包括底板及分切辊，所述分切辊经支架安装于所述底板的正上方，所述分切辊的一侧为进料端，另一侧为出料端，所述分切辊上排列均布有复数片环形分切片，复数片所述环形分切片固定于所述分切辊上；所述进料端处的底板上设有支撑辊，所述出料端处的底板上设有一顶升辊，所述支撑辊经支撑架设置于所述底板上，所述顶升辊经一顶升机构设置于所述底板上，所述支撑辊的底部外缘面与所述分切辊的底部外缘面设置于同一水平面上；所述顶升机构包括两根套管柱及两根弹簧，所述顶升辊的两端分别设有一轴承，两根所述套管柱的顶部分别与所述顶升辊两端的轴承相连，底部安装于所述底板上，每根所述弹簧分别套设于一套管柱上，所述弹簧的顶部抵于所述轴承底部上，所述弹簧底部抵于...

【专利技术属性】
技术研发人员：国枝靖弘，
申请(专利权)人：苏州铃兰卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32