滑石片全自动粘接装置制造方法及图纸

滑石片全自动粘接装置，包括工作台、至少一台移动滑车及其上方设置的送料机构、放片机构、控制移动滑车及放片机构的PLC控制柜和视觉识别机构；所述的移动滑车包括沿工作台长度方向移动的主滑车和安装于主滑车上沿工作台宽度方向移动的副滑车；所述的送料机构包括设置于副滑车上的料筒和与料筒连通的滑道及滑道末端的取片口、胶桶和设置于取片口下方与胶桶连通的喷胶头；所述的放片机构包括设置于副滑车上的竖直臂、与竖直臂连接的水平臂和水平臂上的真空吸附器。本实用新型专利技术提供了一种滑石片全自动粘接装置，通过智能化、自动化装置将滑石片粘接升级为全自动、标准化、规范化的工艺流程，保证排列整齐及粘接质量，能提高效率，降低成本，操作方便，可以完全代替人工操作，实现无人值守的全自动运行。

Full automatic adhesive device for talc sheet

Talc sheet automatic bonding apparatus comprises a working table, a movable block and at least provided above the feeding mechanism, control mechanism, mobile pulley and place mechanism of PLC control cabinet and visual recognition mechanism; moving block comprises a main pulley move along the length direction of the work table and the installation of the auxiliary pulley mobile in the main block along the width direction of the table; the glue head comprises a feed cylinder arranged on the side pulley and connected with the barrel and slide chute at the end of the feed mechanism, and is arranged in the plastic barrel mouth take Piankou and the lower part of the glue barrel connected; the discharge mechanism including the vacuum adsorber level arm vertical arm, connected with the vertical arm and horizontal arm is arranged on the pulley side. The utility model provides a full automatic sheet talc bonding device, through the intelligent and automatic device will be upgraded to talc bonding process automatic, standardized, orderly and guarantee the bonding quality, can improve efficiency, reduce cost, convenient operation, can completely replace the manual operation, automatic unattended operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力变压器、换流变压器的铁心油道滑石片粘接领域，具体涉及一种可自动将滑石片粘接到硅钢片上的滑石片全自动粘接装置。
技术介绍
在大型电力变压器、换流变压器中，外部铁芯油道是由滑石片粘接到硅钢片上构成的。目前滑石片粘接工艺流程为纯手工操作，费时费力、繁琐不畅，且点胶量全凭手感和胶桶开口大小，下压时滑石片会发生滑移，造成排列不整齐，容易出现压力过小、胶液过少滑石片脱落或胶液过多溢出滑石片等问题。点胶后的胶液凝固时间和压服力易受操作人员影响，不能形成标准化、规范化的工艺流程，粘接质量难以保证。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种可自动将滑石片粘接到硅钢片上的滑石片全自动粘接装置。为解决上述问题，本技术采取的技术方案为：滑石片全自动粘接装置，包括工作台、至少一台移动滑车及其上方设置的送料机构、放片机构、控制移动滑车及放片机构的PLC控制柜和视觉识别机构；所述的移动滑车包括沿工作台长度方向移动的主滑车和安装于主滑车上沿工作台宽度方向移动的副滑车；所述的送料机构包括设置于副滑车上的料筒和与料筒连通的滑道及滑道末端的取片口、胶桶和设置于取片口下方与胶桶连通的喷胶头；所述的放片机构包括设置于副滑车上的竖直臂、与竖直臂连接的水平臂和水平臂上的真空吸附器。优选的，所述的工作台两侧沿其长度方向设有直线滑轨Ⅰ；所述的主滑车横跨于工作台上方，包括与直线滑轨Ⅰ滑动连接的直线滑槽Ⅰ、传动机构Ⅰ，以及主滑车两侧沿工作台宽度方向设置的供副滑车滑动的直线滑轨Ⅱ；所述的传动机构Ⅰ连接驱动电机Ⅰ。优选的，与驱动电机Ⅰ连接的传动机构Ⅰ为齿轮齿条结构，将驱动电机Ⅰ的回转运动转化为主滑车的直线运动。优选的，所述的副滑车包括与主滑车上直线滑轨Ⅱ滑动连接的直线滑槽Ⅱ和传动机构Ⅱ；所述的传动机构Ⅱ连接驱动电机Ⅱ，驱动电机Ⅱ通过传动机构Ⅱ带动主滑车沿工作台宽度方向移动。优选的，与驱动电机Ⅱ连接的传动机构Ⅱ为滚珠丝杠结构，将驱动电机Ⅱ的回转运动转化为副滑车的直线运动。优选的，所述的料筒为振动式送料器，使滑石片通过振动作用输送至直线滑道末端的取片口。优选的，所述的滑道包括螺旋滑道和与螺旋滑道末端连通的直线滑道，且滑道的宽度略大于单片滑石片的直径，高度略大于单片滑石片的厚度，使滑石片按单片顺次输送。优选的，所述的PLC控制柜设置于主滑车上，对各移动滑车进行程序设定，控制滑石片粘接装置运行。优选的，所述的视觉识别机构包括相机、镜头、高亮度均匀照明LED光源和滤光片、图像处理系统、显示屏及视觉控制柜，方便自动识别硅钢片形状及尺寸，为PLC系统提供数据参数。优选的，工作台底部设有万向轮和刹车器及可调固定支撑和水平尺，方便装置移动和刹车定位及调节固定支撑高度和工作台水平度。优选的，工作台台面设有定位块，使硅钢片侧边与定位块对齐，以保证滑石片粘接位置与滑车移动方向对应。本技术提供了一种滑石片全自动粘接装置，通过智能化、自动化装置将滑石片粘接升级为全自动、标准化、规范化的工艺流程，保证排列整齐及粘接质量，能提高效率，降低成本，操作方便，可以完全代替人工操作，实现无人值守的全自动运行。使用此自动化设备可实现无人值守的全自动粘接，操作人员将硅钢片摆放到位后按下启动键，设备即可全自动运行，完成贴片后蜂鸣器提示更换新片。视觉跟踪系统可以识别不同形状、规格及尺寸的硅钢片，并将识别信息传送给PLC系统，无需操作人员重复录入参数信息。且相同规格尺寸的硅钢片在粘过一片后，PLC可以记录粘片位置，无需重复启动视觉跟踪系统。附图说明图1为总体结构示意图；图2为传动机构结构示意图；图3为传动机构Ⅱ结构示意图；图4为放片机构结构示意图。其中，1、工作台，2、主滑车，3、副滑车，4、PLC控制柜，5、料筒，6、直线滑道，7、直线滑轨Ⅱ，8、直线滑槽Ⅱ，9、胶桶，10、直线滑轨Ⅰ，11、直线滑槽Ⅰ，12、传动机构Ⅰ，13、驱动电机Ⅰ，14、传动机构Ⅱ，15、驱动电机Ⅱ，16、螺旋滑道，17、真空吸附器，18、喷胶头，19、取片口，20、水平臂，21、垂直臂，22、万向轮。具体实施方式如图所述，滑石片全自动粘接装置，包括工作台1、至少一台移动滑车及其上方设置的送料机构、放片机构、控制移动滑车及放片机构的PLC控制柜4和视觉识别机构，其中工作台1底部设有万向轮22和刹车器及可调固定支撑和水平尺，PLC控制柜4设置于主滑车2上；所述的移动滑车包括沿工作台1长度方向移动的主滑车2和安装于主滑车2上沿工作台1宽度方向移动的副滑车3；所述的送料机构包括设置于副滑车3上的料筒5和与料筒5连通的滑道及滑道末端的取片口19、胶桶9和设置于取片口19下方与胶桶9连通的喷胶头18，其中料筒5为振动式送料器，滑道包括螺旋滑道16和与螺旋滑道16末端连通的直线滑道6，且滑道的宽度略大于单片滑石片的直径，高度略大于单片滑石片的厚度；所述的放片机构包括设置于副滑车3上的竖直臂21、与竖直臂21连接的水平臂20和水平臂20上的真空吸附器17；所述的视觉识别机构包括相机、镜头、高亮度均匀照明LED光源和滤光片、图像处理系统、显示屏及视觉控制柜。所述的工作台1两侧沿其长度方向设有直线滑轨Ⅰ10；所述的主滑车2横跨于工作台1上方，包括与直线滑轨Ⅰ10滑动连接的直线滑槽Ⅰ11、传动机构Ⅰ12，以及主滑车2两侧沿工作台1宽度方向设置的供副滑车3滑动的直线滑轨Ⅱ7；所述的传动机构Ⅰ12连接驱动电机Ⅰ13，与驱动电机Ⅰ13连接的传动机构Ⅰ12为齿轮齿条结构。所述的副滑车3包括与主滑车2上直线滑轨Ⅱ7滑动连接的直线滑槽Ⅱ8和传动机构Ⅱ14；所述的传动机构Ⅱ14连接驱动电机Ⅱ15，与驱动电机Ⅱ15连接的传动机构Ⅱ14为滚珠丝杠结构。通过万向轮22将装置移动至工作区并利用刹车器定位，按水平尺显示调节固定支撑高度至工作台1台面水平；将适量滑石片和胶液分别放入料筒5和胶桶9中；铺放硅钢片(如相同规格尺寸可多层)且使其侧边对齐定位块，以保证滑石片粘接位置与滑车移动方向对应，硅钢片的右上角放至镜头下方；装置通电自检进入初始状态，垂直臂21、水平臂20回到机械零位，控制真空吸附器17移动至取片口19上方，完成准备工作。操作人员根据产品上下两边加密或不加密的不同(默认为不加密)，在显示屏上选择粘接方式；点击连接相机，在显示屏上看到硅钢片的右上角即可按启动键；设备开始自动运行，通过料筒5的振动使单片滑石片经螺旋滑道16、直线滑道6顺次输送至取片口19；主滑车2移动到第一列停止，副滑车3移动到第一行停止，垂直臂21在气缸的作用下带动真空吸附器17下压，吸嘴吸附滑石片上提，同时压缩空气带动喷胶头18将适量胶液向上喷至滑石片底部，多余胶液自动吸回；水平臂20水平伸出将滑石片移动至硅钢片上方，垂直臂21带动真空吸附器17下压到硅钢片上，保压200ms后释放滑石片并提起，第一片粘接完成；主滑车2不动，副滑车3继续移动到第二行，重复取片、喷胶、压片的动作，如此循环往复直至第一列完成；遇到边沿，视觉控制系统会给出信号，PLC自动修正副滑车3的移动距离，保证贴片位置距离边沿为7mm；然后主滑车2自动移动到下一列停止，副滑车3自动完成此列粘接工作，如此循环往复完成所有滑石片粘接工作；末端视觉控制系统检测到结束角会自动停机，蜂鸣器提示操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑石片全自动粘接装置，其特征在于：包括工作台(1)、至少一台移动滑车及其上方设置的送料机构、放片机构、控制移动滑车及放片机构的PLC控制柜(4)和视觉识别机构；所述的移动滑车包括沿工作台(1)长度方向移动的主滑车(2)和安装于主滑车(2)上沿工作台(1)宽度方向移动的副滑车(3)；所述的送料机构包括设置于副滑车(3)上的料筒(5)和与料筒(5)连通的滑道及滑道末端的取片口(19)、胶桶(9)和设置于取片口(19)下方与胶桶(9)连通的喷胶头(18)；所述的放片机构包括设置于副滑车(3)上的竖直臂(21)、与竖直臂(21)连接的水平臂(20)和水平臂(20)上的真空吸附器(17)。

【技术特征摘要】
1.滑石片全自动粘接装置，其特征在于：包括工作台(1)、至少一台移动滑车及其上方设置的送料机构、放片机构、控制移动滑车及放片机构的PLC控制柜(4)和视觉识别机构；所述的移动滑车包括沿工作台(1)长度方向移动的主滑车(2)和安装于主滑车(2)上沿工作台(1)宽度方向移动的副滑车(3)；所述的送料机构包括设置于副滑车(3)上的料筒(5)和与料筒(5)连通的滑道及滑道末端的取片口(19)、胶桶(9)和设置于取片口(19)下方与胶桶(9)连通的喷胶头(18)；所述的放片机构包括设置于副滑车(3)上的竖直臂(21)、与竖直臂(21)连接的水平臂(20)和水平臂(20)上的真空吸附器(17)。2.根据权利要求1所述的滑石片全自动粘接装置，其特征在于：所述的工作台(1)两侧沿其长度方向设有直线滑轨Ⅰ(10)；所述的主滑车(2)横跨于工作台(1)上方，包括与直线滑轨Ⅰ(10)滑动连接的直线滑槽Ⅰ(11)、传动机构Ⅰ(12)，以及主滑车(2)两侧沿工作台(1)宽度方向设置的供副滑车(3)滑动的直线滑轨Ⅱ(7)；所述的传动机构Ⅰ(12)连接驱动电机Ⅰ(13)。3.根据权利要求2所述的滑石片全自动粘接装置，其特征在于：与驱动电机Ⅰ(13)连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈翀，韩志伟，燕飞东，袭建凯，张京同，郭兴军，
申请(专利权)人：山东输变电设备有限公司，山东电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37