一种LED灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED灯，提供一种生产成本低，绝缘效果好的LED灯泡。本实用新型专利技术是这样实现的：一种LED灯泡，包括灯头和LED驱动电源，所述灯头壳体内能容纳LED驱动电源，其特征在于：所述灯头的壳体内壁采用注塑机注塑一绝缘层，所述绝缘层与顶端封头注塑成一体；所述顶端封头上设有一小孔，所述小孔上设有与其配合的导电钉。本实用新型专利技术的优点是，采用塑料直接注塑灯头壳体内，能使绝缘层较薄，注塑速度快，且在灯头壳体内容纳整个LED驱动电路模块，简化生产工艺，有利于自动化作业，大大提高了生产效率，降低生产成本。

LED lamp

The utility model relates to a LED lamp, which provides a LED bulb with low production cost and good insulation effect. The utility model is: a LED lamp comprises a lamp holder and a power supply of LED, the lamp shell can accommodate LED drive power, which is characterized in that the inner wall of the shell of the lamp base by injection molding machine injection molding an insulating layer, the insulating layer and the top head injection into one of the top of the head; with a small hole, the hole is provided with a conductive screw matched. The utility model has the advantages of direct injection, the use of plastic lamp head shell, the insulating layer is thin, the injection speed, and the lamp cap shell to accommodate the entire LED drive circuit module, simplify the production process, is conducive to automatic operation, greatly improving the production efficiency, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯丝灯泡。
技术介绍
现有技术中，ZL00268763.1号技术专利,公开了一种安全灯头，参照图1所述安全灯头壳体由玻璃绝缘体a2、灯头壁a3和灯连接部件a6等构成，玻璃绝缘体a2尾部设有铜质眼片a1,玻璃绝缘体a2和玻璃绝缘层a4为连体式结构。制造时先在专用磨具上，铜质或铝质坯料压制而成由灯头壁a3和连接部件a6构成的灯头壳体，然后在灯头壁a3内侧涂上粘结层a5，将灯头壳体置于底部已放置有铜质眼片a1的专用模具上，将玻璃料经高温熔化后，滴入灯头壳体内，并沿灯头壁上挂，冷却后在灯头壳体尾部和灯头壁a3内侧形成连体式的绝缘体a2和绝缘层a4。从上述结构判断，该专利属于一种E14型（灯头直径14mm）灯泡，这样由于灯头壁的部分结构太小，无法与灯泡连接，只能通过连接部件扩展后与灯泡连接。上述灯泡的绝缘层由于采用了玻璃加工工艺；且采用粘结层固定绝缘层防止脱落，其材料成本和加工成本均高，不利于大规模生产。由于灯连接部件a6不能容纳驱动电源，因此不能用于LED灯丝灯泡。随着LED灯的发展，市场上出现了专利号为ZL201510295878.7的技术专利LED灯的产品，参照图2该产品属于一种E27型（直径27mm）灯泡。由于LED灯带有驱动电源，该技术专利的灯头b1与灯泡b2之间增设一个扩展部b3（相当于连接件），用于放置LED驱动电源，所述灯头壳体的顶部还设有顶端封头和导电片（相当于灯头眼片）。所述扩展部b3采用注塑件，其下端直接与灯头的金属壳体粘结，其上端与玻璃灯泡粘结。随着电子技术和半导体LED的进一步发展，电子器件的体积越来越小，专利号为ZL201510130712.X的中国技术专利,公开了一种“无连接件LED灯泡及其制造方法”。该技术专利适用于小型的LED驱动电源，当LED驱动电源直接放置在灯头金属壳体内，省去连接件后，灯头与LED驱动电源之间产生了绝缘问题。解决的办法是将LED驱动电源设置在热塑套管内，所述热塑套管是一种特制的聚烯烃或EVA材料制造的热收缩套管。由于上述材料的特点柔软、绝缘、弹性，且受热后会收缩，因此将LED驱动电源放入热缩套管后加热，热缩套管收缩裹紧LED驱动电源，将LED驱动电源的电源输入端和输出端预先从热缩管的两个不同管口伸出，方便后续引线。将封塑后的LED驱动电源安装在灯头的金属壳体内，能起到良好的绝缘作用。但是，由于上述整个生产封装过程，都是手工操作，不适用于大规模的自动化生产企业，且生产成本很高。每个LED驱动电源仅封装成本，包括热缩套管的成本和热塑封装的劳动力成本，就大于0.15元。如此，对于月产量在上千万只LED灯泡的大型企业，成本太高了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产成本低，绝缘效果好的LED灯泡及其生产工艺。本技术目的是这样实现的，一种LED灯泡，包括灯头和LED驱动电源，所述灯头壳体内能容纳LED驱动电源，其特征在于：在所述灯头的壳体内壁采用注塑机注塑一绝缘层，所述绝缘层与顶端封头注塑成一体；所述顶端封头上设有一小孔，所述小孔上设有与其配合的导电钉。所述导电钉的钉体上设有与所述小孔配合的卡口。所述塑料绝缘层的厚度为0.2-1.0mm所述塑料绝缘层的上缘低于灯头的上缘，其差为3-5mm。所述塑料绝缘层的上缘高于灯头的上缘，其向四周扩大并向上延伸。所述延伸的高度为3-5mm。本技术的优点是，采用塑料直接注塑灯头壳体内，能使绝缘层较薄，且注塑速度快。且在灯头壳体内，能容纳整个LED驱动电路模块，能简化生产工艺，有利于自动化作业，大大提高了生产效率，降低生产成本。附图说明图1：ZL00268763.1号技术专利结构示意图。图2：ZL201510295878.7号技术专利结构示意图。图3：ZL201510130712X号技术专利结构示意图。图4：ZL201510130712X号技术专利灯头结构示意图。图5：本技术的LED灯泡灯头之一。图6：本技术的LED灯泡灯头之二。具体实施方式实施例一：本实施例属于E27灯头，所述LED灯丝灯泡由灯头、LED驱动电源3和LED灯丝4构成，所述灯头的壳体1内能容纳LED驱动电源3。在所述灯头的壳体1内壁采用注塑机注塑一绝缘层5，当然也能注塑其他可塑性材料。所述绝缘层5分为两部分，分别为壳体侧壁与顶端封头，两者注塑成一体，所述塑料绝缘层的壁厚为0.2-2.5mm，最佳厚度为1.5mm。所述绝缘层5的上缘低于灯头的上缘，其差为2-5mm，3mm为最佳，便于与灯泡粘结。所述顶端封头上设有一小孔6，所述小孔6上设有与其配合的导电钉2。所述导电钉2的钉体上设有与所述小孔6配合的卡口21，所述卡口21只能进入，不能拔出。实施例二：本实施例属于E14灯头，其与E27的差别在于：所述塑料绝缘层5的上缘高于灯头的上缘，并向四周扩大，向上延伸的高度为3-5mm，其中向上延伸，用于部分放置LED驱动电源3，以及与灯泡粘结。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯泡，包括灯头和LED驱动电源（3），所述灯头的壳体（1）内能容纳LED驱动电源（3），其特征在于：在所述灯头的壳体（1）内壁采用注塑机注塑一绝缘层（5），所述绝缘层（5）与顶端封头注塑成一体；所述顶端封头上设有一小孔（6），所述小孔（6）上设有与其配合的导电钉（2）。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯泡，包括灯头和LED驱动电源（3），所述灯头的壳体（1）内能容纳LED驱动电源（3），其特征在于：在所述灯头的壳体（1）内壁采用注塑机注塑一绝缘层（5），所述绝缘层（5）与顶端封头注塑成一体；所述顶端封头上设有一小孔（6），所述小孔（6）上设有与其配合的导电钉（2）。2.根据权利要求1所述的一种LED灯泡，其特征在于：所述导电钉（2）的钉体上设有与所述小孔（6）配合的卡口（21）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴劲夫，
申请(专利权)人：上海劲生工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31