一种卡合治具制造技术

本实用新型专利技术涉及显示技术领域，特别涉及一种卡合治具。该卡合治具用于压合胶框和背板的卡合区域，并包括承载装置和至少一个压合机构；每个压合机构用于压合胶框的其中一个待压合区域；所述承载装置包括能够承载所述背板和胶框的承载台、以及能够承载所述至少一个压合机构的承载架；各所述压合机构设置于所述承载架上，每个所述压合机构朝向该压合机构对应的待压合区域的方向，且该压合机构与所述胶框形成至少一个受力点，各所述受力点所受力的合力方向与所述胶框的顶部所在水平面成锐角。该卡合治具能够通过压合机构使胶框有效卡合于背板，同时还可提高压合胶框和背板的卡合效率。

Clamping fixture

The utility model relates to the technical field of display, in particular to a clamping fixture. The clamping fixture for pressing the rubber frame and back plate clamping area, and includes a carrying device and at least one pressing mechanism; each pressing mechanism for the laminated plastic frame to be a pressing region; the bearing device can include bearing the backboard and the rubber frame, bearing platform and capable of carrying the at least one pressing mechanism of the bearing frame; the pressing mechanism is arranged on the bearing frame, each of the pressing mechanism toward the pressing mechanism corresponding to the pressing area direction, and the pressing mechanism and the rubber frame forming at least one point each of the force, the force direction of the force and the top of the glue frame where the horizontal plane angle. The clamping device can be used for clamping the rubber frame effectively on the back plate through the pressing mechanism, and simultaneously, the clamping efficiency of the pressing glue frame and the back plate can be improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示
，特别涉及一种卡合治具。
技术介绍
随着科学技术的发展和进步，显示装置的应用越来越广泛。现有显示装置一般包括显示面板和背光模组，背光模组包括光源、背板和胶框。在背光模组的生产过程中，尤其是在装配背板和胶框的长边时，需要人工手动施加朝向背板的水平方向的力和垂直方向的力将胶框卡合到背板上，使背板和光源的凸缘卡合在胶框的凹槽中。由于上述背光模组的背板和胶框的卡合过程是人工操作的，这样会存在卡合困难和卡合不到位的问题。此外，即使卡合到位，卡合效率也较低。
技术实现思路
本技术提供了一种卡合治具，该卡合治具能够通过压合机构使胶框有效卡合于背板，可解决卡合不到位和卡合困难的问题，同时无需人工操作，有效提高了胶框和背板的卡合效率。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种卡合治具，用于压合胶框和背板的卡合区域；所述卡合治具包括承载装置和至少一个压合机构；每个压合机构用于压合胶框的其中一个待压合区域；所述承载装置包括能够承载所述背板和胶框的承载台、以及能够承载所述至少一个压合机构的承载架；各所述压合机构设置于所述承载架上，每个所述压合机构朝向该压合机构对应的待压合区域的方向，且该压合机构与所述胶框形成至少一个受力点，各所述受力点所受力的合力方向与所述胶框的顶部所在水平面成锐角。采用上述卡合治具压合胶框和背板时，将背板放置于承载台上，并将胶框位置对应地放置于背板上，使每个压合机构压合胶框的其中一个待压合区域且形成至少一个受力点，胶框上各受力点所受力的合力方向与胶框的顶部所在水平面成锐角，根据力的分解原理，可将胶框所受合力分解为两个互相垂直的分力，即，一个使胶框朝向背板的垂直方向的分力和一个使胶框朝向背板的水平方向的分力，使胶框在压合机构的作用下从背板顶部朝向背板底部移动，并且同时使胶框在压合机构的作用下从背板外侧朝向背板内侧移动，通过压合机构与胶框和背板的相对移动，最终将胶框的卡槽卡合到对应的背板凸缘上，并使背板的卡勾卡入胶框的通孔内，完成胶框和背板的卡合装配工作，在采用该卡合治具进行工作时，可通过压合机构与胶框和背板之间的相对移动即可完成胶框和背板的卡合，该卡合治具不需要人工进行卡合装配，能够节省人力、降低工人劳动强度且提高胶框和背板的卡合效率。因此，该卡合治具能够通过压合机构使胶框有效卡合于背板，可解决卡合不到位和卡合困难的问题，同时无需人工操作，有效提高了胶框和背板的卡合效率。优选地，所述锐角为45度角。优选地，每个所述压合机构包括一个能够绕自身的第一轴心线旋转的第一压合轮，所述第一轴心线与所述胶框的顶面成锐角，且所述第一压合轮能够沿着所述胶框的待压合边线滚动。由于每个压合机构包括一个能够绕自身的第一轴心线旋转的第一压合轮，因此，在采用上述卡合治具进行工作的过程中，在随着第一压合轮沿着胶框的待压合边线滚动的同时，即可将胶框的待压合边与背板卡合到一起；由于第一压合轮与胶框之间相对滚动，所以还能减小第一压合轮与胶框之间的摩擦阻力，在降低驱动第一压合轮的驱动力的同时还能减少对胶框的损伤。优选地，所述第一压合轮的外周面设置有横截面为V形的环槽，所述环槽由相交的第一斜面和第二斜面构成，其中：所述第一斜面与所述胶框的顶面面接触，所述第二斜面与对应的所述胶框的侧面面接触，所述第一斜面和第二斜面对所述胶框的压力的合力与所述胶框的顶面成锐角。由于第一压合轮的外周面设置有横截面为V形的环槽，因此，上述卡合治具的压合机构采用第一压合轮与胶框接触时，第一压合轮可通过V形的环槽定位到胶框的待压合边线上，有利于第一压合轮与胶框的快速、准确对位，进而提高胶框和背板的装配效率。优选地，每个所述压合机构包括能够绕自身的第二轴心线旋转的第二压合轮和能够绕自身的第三轴心线旋转的第三压合轮，其中：所述第二轴心线与所述第三轴心线相交于所述胶框外侧；所述第二轴心线与所述胶框的顶面平行且上述第二压合轮能沿所述胶框的顶面滚动；所述第三轴心线平行于与所述胶框的顶面相交的侧面且上述第三压合轮能沿所述胶框的侧面滚动；所述第二压合轮和所述第三压合轮对所述胶框的压力的合力与所述胶框的顶面成锐角。优选地，每个所述压合机构包括一个第一压合块，所述第一压合块朝向所述胶框的表面为平面，所述平面与与所述胶框的顶面成锐角，且所述第一压合块能够沿着所述胶框的待压合边线滑动。优选地，所述承载架包括滑动机构；所述滑动机构包括滑轨机构和滑动支架，所述滑动支架能够沿所述滑轨机构的延伸方向滑动地安装于所述滑轨机构、且所述滑轨机构的延伸方向与所述胶框的待压合边线的延伸方向一致，每个所述压合机构相对固定地安装于所述滑动支架。由于承载架的滑动机构能够带动每个压合机构沿胶框的滑轨机构的延伸方向滑动，因此，在采用上述卡合治具进行工作时，可通过滑动机构带动压合机构运动而使胶框卡合于背板，便于实现装配的自动化。优选地，所述滑轨机构包括固定于所述承载架且并行排列的两个滑轨，所述滑动支架与所述两个滑轨滑动配合。优选地，所述承载台设置有用于固定所述背板的固定结构；所述固定结构包括突出于所述承载台顶面的凸台、以及可拆卸地连接于所述承载台顶面的至少两个调节块，所述凸台用于对所述背板背离所述胶框一侧的凹槽配合且定位；所述至少两个调节块中，其中，每个调节块均与所述背板的一个侧面相抵，用于将所述背板固定于所述凸台。由于承载台设置有用于固定背板的固定结构，因此，在进行卡合装配的过程中，可将背板固定于承载台，使压合机构相对于胶框运动来将胶框卡合到背板上。优选地，每个调节块设有长条形孔，所述长条形孔的长度方向与所述滑轨机构的延伸方向垂直；所述承载台的表面设置有与每个所述调节块的长条形孔位置对应的螺纹孔，调节螺钉穿过所述长条形孔与对应的螺纹孔螺纹连接，用于将每个所述调节块固定于所述承载台。优选地，所述凸台的顶面设置有起模槽。优选地，还包括相对固定地设置于所述承载架的驱动机构，所述驱动机构与所述压合机构传动连接，用于驱动所述压合机构沿所述胶框的待压合边线运动。附图说明图1为本技术提供的一种实施例的卡合治具的结构示意图；图2为图1中卡合治具的A向结构示意图；图3为图1中卡合治具的B向结构示意图；图4为本技术提供的一种实施例的胶框和背板在卡合装配之前的配合状态示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种卡合治具，该卡合治具能够通过压合机构使胶框有效卡合于背板，可解决卡合不到位和卡合困难的问题，同时无需人工操作，有效提高了胶框和背板的卡合效率。其中，请参考图1、图2、图3以及图4，本专利技术一种实施例提供的卡合治具1，用于压合背光模组的胶框2和背板3的卡合区域，比如，压合胶框和背板的两个两边对应的卡合区域。卡合治具1包括承载装置11和至少一个压合机构12；其中，本申请可通过压合机构12对压合边线施加压力以实现对胶框2和背板3的卡合区域的有效卡合。每个压合机构12用于压合胶框2的其中一个待压合区域，如图1结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡合治具，其特征在于，用于压合胶框和背板的卡合区域；所述卡合治具包括承载装置和至少一个压合机构；每个压合机构用于压合胶框的其中一个待压合区域；所述承载装置包括能够承载所述背板和胶框的承载台、以及能够承载所述至少一个压合机构的承载架；各所述压合机构设置于所述承载架上，每个所述压合机构朝向该压合机构对应的待压合区域的方向，且该压合机构与所述胶框形成至少一个受力点，各所述受力点所受力的合力方向与所述胶框的顶部所在水平面成锐角。

【技术特征摘要】
1.一种卡合治具，其特征在于，用于压合胶框和背板的卡合区域；所述卡合治具包括承载装置和至少一个压合机构；每个压合机构用于压合胶框的其中一个待压合区域；所述承载装置包括能够承载所述背板和胶框的承载台、以及能够承载所述至少一个压合机构的承载架；各所述压合机构设置于所述承载架上，每个所述压合机构朝向该压合机构对应的待压合区域的方向，且该压合机构与所述胶框形成至少一个受力点，各所述受力点所受力的合力方向与所述胶框的顶部所在水平面成锐角。2.根据权利要求1所述的卡合治具，其特征在于，各所述受力点所受力的合力方向与所述胶框的顶部所在水平面成45度角。3.根据权利要求1所述的卡合治具，其特征在于，每个所述压合机构包括一个能够绕自身的第一轴心线旋转的第一压合轮，所述第一轴心线与所述胶框的顶面成锐角，且所述第一压合轮能够沿着所述胶框的待压合边线滚动。4.根据权利要求3所述的卡合治具，其特征在于，所述第一压合轮的外周面设置有横截面为V形的环槽，所述环槽由相交的第一斜面和第二斜面构成，其中：所述第一斜面与所述胶框的顶面面接触，所述第二斜面与对应的所述胶框的侧面面接触，所述第一斜面和第二斜面对所述胶框的压力的合力与所述胶框的顶面成锐角。5.根据权利要求1所述的卡合治具，其特征在于，每个所述压合机构包括能够绕自身的第二轴心线旋转的第二压合轮和能够绕自身的第三轴心线旋转的第三压合轮，其中：所述第二轴心线与所述第三轴心线相交于所述胶框外侧；所述第二轴心线与所述胶框的顶面平行且上述第二压合轮能沿所述胶框的顶面滚动；所述第三轴心线平行于与所述胶框的顶面相交的侧面且上述第三压合轮能沿所述胶框的侧面滚动；所述第二压合轮和所述第三压合轮对所述胶框的压力的合力与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天伯，张新广，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方茶谷电子有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11