一种多功能打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多功能打孔装置，包括支架，设置在支架上的打孔机，对称设置在支架两侧的工作台，所述的打孔机通过滑动装置与支架相连接，所述的滑动装置包括设置在支架上的横向轨道，横向轨道上设置的圆形滑道，与圆形滑道滑动连接的连接打孔机的承载盘，工作台端部的一侧设置有端部工作台，端部工作台上设置有端部打孔机，工作台的下部设置有固定工作台，工作台上设置有液压缸一；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能同时对两扇门进行孔加工，可以同时对门的横向和纵向同时进行同时加工。

Multifunctional perforating device

The utility model relates to a multifunctional drilling device, which comprises a bracket arranged on the bracket, punch, symmetrically arranged on the two sides of the bracket table, the punch through the sliding device is connected with a bracket, which comprises a transverse slide rail is arranged on the bracket, the circular chute setting transverse orbit, and the circular slide connection of punch bearing plate. One side of the end part of a working bench is arranged at the end of the end of the table, the table is the end of the punch, the lower part of the working table is provided with a fixed working table, the work table is provided with a hydraulic cylinder; the utility model has the advantages of simple structure and reasonable design. At the same time to the hole machining of two doors, can be horizontal and vertical door at the same time at the same time processing.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，尤其是涉及一种多功能打孔装置。
技术介绍
钻孔机是指利用比被钻孔物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在被钻孔物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。门扇是建筑结构中常用的结构材料，在制作门的时候需要对门进行加工孔。在现有技术中，钻孔过程中的被钻孔物安放于夹具之上后再用钻头对被钻孔物进行钻孔。夹具处于固定位置导致对不同的被钻孔物难以准确地进行定位钻孔，从而使得只有调整夹具位置才能解决此问题，这样的生产方式导致生产效率低下，生产成本增高，而且一次只能加工一扇门，一台电动机带动一个钻孔机工作，浪费能源，而且在生产门的工厂需要生产加工大量的门，增加工作效率和降低生产成本对于企业来说就会获得较高的利润。因此，生产一种能够增加工作效率，操作快捷方便，同时能够降低企业生产成本的一种多功能打孔装置具有广泛的市场前景。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理、结构简单、增加工作效率操作快捷方便同时降低企业的生产成本，提升企业利润的一种多功能打孔装置。本技术所采用的技术方案是：一种多功能打孔装置，包括支架，设置在支架上的打孔机，对称设置在支架两侧的工作台，所述的打孔机通过滑动装置与支架相连接，所述的滑动装置包括设置在支架上的横向轨道，横向轨道上设置的圆形滑道，与圆形滑道滑动连接的连接打孔机的承载盘，工作台端部的一侧设置有端部工作台，端部工作台上设置有端部打孔机，工作台的下部设置有固定工作台，工作台上设置有液压缸一。所述的承载盘的上部固定连接有螺纹杆，螺纹杆与设置在承载盘上的连接板相连接，连接板的左右两侧均设置有一个螺母。所述的打孔机的两端通过滚轴各连接1个钻头，滚轴通过皮带与电动机相连接。所述的打孔机的数量至少为3个，皮带与同端的一个滚轴相连接，或者皮带与同端的2个滚轴相连接。所述的固定工作台通过焊接的方式与支架固定连接，固定工作台的顶部设置有导轨，工作台为滑动工作台，工作台的底部设置有滑槽，所述的导轨与滑槽相互配合，工作台与固定工作台之间设置有液压缸二，液压缸二的固定套筒与固定工作台相连接，液压缸二的活动杆通过连接板与工作台相连接。所述的端部工作台上固定连接有底盘，底盘上设置有两条平行设置的矩形导轨，放置盘上开设有两条与矩形导轨相配合的矩形滑槽,放置盘上固定连接端部打孔机，放置盘的尾部固定连接有液压缸三，端部打孔机上设置有两个纵向排列的钻头，端部打孔机与电动机的输出轴相连接，矩形导轨上设置有限位挡块。所述的承载盘的底部设置有与圆形滑道相配合的滑槽。所述的液压缸一的数量至少为3个，液压缸一通过连接杆与工作台固定连接。本技术具有如下的积极效果：本实用结构简单、设计合理，能同时对两扇门进行加工，打孔机的两端通过滚轴13个各连接一个钻头，同一端的滚轴通过皮带与电动机相连接，这样一个电动机可以同时带动两端的钻头同时工作，这样可以同时加工左右两侧两个门板，提高工作效率，节省能源，同时打孔机可以沿着圆形滑道横向移动，这样在对门板进行孔加工时，多个孔之间的距离可以提前设定，同时为了避免在加工的过程中打孔机会发生移动，在打孔机上固定连接有螺纹杆，每个打孔机都会有两个螺母来固定，确保打孔机在加工的过程中不会发生移动，需要加工的门放置在两侧的工作台上，工作台的下部设置有固定工作台，工作台上设置有液压缸一，对放置在工作台上的门进行固定，工作台的底部设置有滑槽，所述的导轨与滑槽相互配合，工作台与固定工作台之间设置有液压缸二，液压缸二的固定套筒与固定工作台相连接，液压缸二的活动杆通过连接板与工作台相连接，这样液压缸二的活动杆进行纵向移动，带动工作台纵向移动，这样打孔机是固定不动的，工作台纵向移动带动需要加工的门纵向移动，这样就能同时左右两侧对个门进行加工，端部工作台可以同时对门的纵向进行打孔。附图说明图1为本技术的结构示意俯视图。图2为本技术的结构示意主视图。具体实施方式如图1、2所示，一种多功能打孔装置，包括支架1，设置在支架1上的打孔机2，对称设置在支架1两侧的工作台3，所述的打孔机2通过滑动装置与支架1相连接，所述的滑动装置包括设置在支架1上的横向轨道6，横向轨道6上设置的圆形滑道7，与圆形滑道7滑动连接的连接打孔机2的承载盘8，工作台3端部的一侧设置有端部工作台4，端部工作台4上设置有端部打孔机5，工作台3的下部设置有固定工作台9，工作台3上设置有液压缸一10。所述的承载盘8的上部固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11与设置在承载盘8上的连接板相连接，连接板的左右两侧均设置有一个螺母12。所述的打孔机2的两端通过滚轴13各连接1个钻头，滚轴13通过皮带与电动机相连接。所述的打孔机2的数量至少为3个，皮带与同端的一个滚轴13相连接，或者皮带与同端的2个滚轴13相连接。所述的固定工作台9通过焊接的方式与支架1固定连接，固定工作台9的顶部设置有导轨14，工作台3为滑动工作台，工作台3的底部设置有滑槽15，所述的导轨14与滑槽15相互配合，工作台3与固定工作台9之间设置有液压缸二16，液压缸二16的固定套筒与固定工作台9相连接，液压缸二16的活动杆通过连接板17与工作台3相连接。所述的端部工作台4上固定连接有底盘18，底盘18上设置有两条平行设置的矩形导轨19，放置盘20上开设有两条与矩形导轨19相配合的矩形滑槽,放置盘20上固定连接端部打孔机5，放置盘20的尾部固定连接有液压缸三23，端部打孔机5上设置有两个纵向排列的钻头，端部打孔机5与电动机22的输出轴相连接，矩形导轨19上设置有限位挡块21。所述的承载盘8的底部设置有与圆形滑道7相配合的滑槽。所述的液压缸一10的数量至少为3个，液压缸一10通过连接杆24与工作台3固定连接。本技术的在具体工作时：将需要加工的2个门放置在两侧的工作台2上，打孔机2的两端通过滚轴13个各连接一个钻头，同一端的滚轴13通过皮带与电动机相连接，这样一个电动机可以同时带动两端的钻头同时工作，这样可以同时加工左右两侧两个门板，提高工作效率，节省能源，同时打孔机2可以沿着圆形滑道7横向移动，这样在对门板进行孔加工时，多个孔之间的距离可以提前设定，同时为了避免在加工的过程中打孔机2会发生移动，在打孔机2上固定连接有螺纹杆11，每个打孔机2都会有两个螺母12来固定，在加工之前先确定好打孔机2的位置，然后开始固定螺母12，确保打孔机2在加工的过程中不会发生移动，需要加工的门放置在两侧的工作台3上，工作台3的下部设置有固定工作台9，工作台3上设置有液压缸一10，对放置在工作台3上的门进行固定，工作台3的底部设置有滑槽15，所述的导轨14与滑槽15相互配合，工作台3与固定工作台9之间设置有液压缸二16，液压缸二16的固定套筒与固定工作台9相连接，液压缸二16的活动杆通过连接板17与工作台3相连接，这样液压缸二16的活动杆进行纵向移动，带动工作台3纵向移动，这样打孔机2是固定不动的，工作台3纵向移动带动需要加工的门纵向移动，这样就能同时左右两侧对2个门进行加工，端部工作台4端部工作台4上固定连接有底盘18，底盘18上设置有两条平行设置的矩形导轨19，放置盘20上开设有两条与矩形导轨19相配合的矩形滑槽,放置盘20上固定连接端部打孔机5，放置盘20的尾部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能打孔装置，包括支架（1），设置在支架（1）上的打孔机（2），对称设置在支架（1）两侧的工作台（3），其特征在于：所述的打孔机（2）通过滑动装置与支架（1）相连接，所述的滑动装置包括设置在支架（1）上的横向轨道（6），横向轨道（6）上设置的圆形滑道（7），与圆形滑道（7）滑动连接的连接打孔机（2）的承载盘（8），工作台（3）端部的一侧设置有端部工作台（4），端部工作台（4）上设置有端部打孔机（5），工作台（3）的下部设置有固定工作台（9），工作台（3）上设置有液压缸一（10）。

【技术特征摘要】
1.一种多功能打孔装置，包括支架（1），设置在支架（1）上的打孔机（2），对称设置在支架（1）两侧的工作台（3），其特征在于：所述的打孔机（2）通过滑动装置与支架（1）相连接，所述的滑动装置包括设置在支架（1）上的横向轨道（6），横向轨道（6）上设置的圆形滑道（7），与圆形滑道（7）滑动连接的连接打孔机（2）的承载盘（8），工作台（3）端部的一侧设置有端部工作台（4），端部工作台（4）上设置有端部打孔机（5），工作台（3）的下部设置有固定工作台（9），工作台（3）上设置有液压缸一（10）。2.根据权利要求1所述的多功能打孔装置，其特征在于：所述的承载盘（8）的上部固定连接有螺纹杆（11），螺纹杆（11）与设置在承载盘（8）上的连接板相连接，连接板的左右两侧均设置有一个螺母（12）。3.根据权利要求1所述的多功能打孔装置，其特征在于：所述的打孔机（2）的两端通过滚轴（13）各连接1个钻头，滚轴（13）通过皮带与电动机相连接。4.根据权利要求3所述的多功能打孔装置，其特征在于：所述的打孔机（2）的数量至少为3个，皮带与同端的一个滚轴（13）相连接，或者皮带与同端的2个滚轴（13）相连接。5.根据权利要求1所述的多功能打孔装置，其特征在于：所述的固定工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴战稳，范承国，
申请(专利权)人：河南中沃消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41