一种钻夹头制造技术

本实用新型专利技术提供一种钻夹头，其解决了现有钻夹头在使用过程中，由于衬套与外套组合体的径向跳动，使丝母与丝母套组合体径向偏移，造成夹爪螺纹与丝母螺纹脱扣，很难保证加工连续性的技术问题，其设有钻体、夹爪、丝母、轴承、棘轮、丝母套、弹片、衬套、外套、前盖、卡簧，在现有技术钻夹头基础上，在钻体后部还设有环状结构的支撑套，支撑套设置在钻体与衬套之间，支撑套与钻体过盈配合并且同轴，支撑套与衬套紧密配合并可轴向相对转动，可广泛应用于钻具技术领域。

Drill chuck

The utility model provides a drill chuck, the drill chuck in the use process, because the radial bushing and coat assembly to beat, screw nut and screw sleeve radial combination offset, causing the jaw thread and screw thread tripping, it is difficult to ensure the technical problems of the continuous processing. A drill body, a clamping jaw, a nut, a bearing, a ratchet wheel, screw sleeve, shrapnel, bushing, sleeve, front cover, Kahuang, in the existing technology on the basis of drill chuck, in support of the drill body is also provided with a rear sleeve ring structure, a supporting sleeve is arranged between the drill body and the supporting sleeve and bushing the drill body fit and coaxial, the supporting sleeve and bushing tightly and axially relative rotation, can be widely applied in the technical field of drilling tools.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻具
，特别涉及一种钻夹头。
技术介绍
钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床等上，与电钻相配套，用于夹持钻具等工作头的一种工具。现有技术中，有一种类型的钻夹头设有钻体、夹爪、前盖、衬套、丝母、丝母套、弹片、外套、卡簧、轴承、棘轮，其中三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，丝母与夹爪采用螺纹连接，通过旋转外套，由衬套带动丝母套，使丝母旋转从而带动夹爪在斜孔内进出以来夹紧或松脱夹具。这种类型的钻夹头缺点在于：在使用过程中，由于衬套与外套组合体的径向跳动，使丝母与丝母套组合体径向偏移，造成夹爪螺纹与丝母螺纹脱扣，很难保证加工连续性的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种降低衬套与外套组合体的径向跳动，有效控制丝母与丝母套组合体的径向偏移，使夹爪螺纹与丝母螺纹不易脱扣，保证加工连续性的钻夹头。为此，本技术提供一种钻夹头，其设有钻体、夹爪、丝母、轴承、棘轮、丝母套、弹片、衬套、外套、前盖、卡簧，夹爪分别设置于钻体上的沿周向均匀分布的斜孔内，丝母与夹爪采用螺纹连接；轴承位于丝母后端面的横截面为L形的支撑槽中，轴承与钻体端面之间设有棘轮，丝母套与丝母固定连接，弹片置于丝母套的弹片固定孔内，弹片与棘轮的棘齿相互配合；衬套的中部位置卡合在丝母套上，衬套与外套固定连接，外套前部固定设置前盖，前盖顶端通过卡簧固定在钻体上；钻体后部还设有环状结构的支撑套，支撑套设置在钻体与衬套之间，支撑套与钻体过盈配合并且同轴，支撑套与衬套紧密配合并可轴向相对转动。优选的，支撑套为凸形环状结构，支撑套较窄的端口插入衬套底部。优选的，支撑套的后部还固定设有环状结构的垫片。优选的，支撑套与垫片卡合固定连接。本技术的有益效果是：本技术提供一种钻夹头，在钻体与衬套之间加装支撑套，支撑套与钻体过盈配合固定，支撑套与衬套紧密配合，可轴向相对转动，径向定位衬套与外套的组合体，降低了衬套与外套组合体的径向跳动，有效控制丝母与丝母套组合体的径向偏移，使夹爪螺纹与丝母螺纹不易脱扣，保证了加工的连续性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2-1是本技术的支撑套的立体图。图2-2是本技术的支撑套的主视图。图3-1是本技术的垫片的主视图。图3-2是本技术的垫片的俯视图。图3-3是本技术的垫片的立体图。图中标记：1.钻体，2.夹爪，3.丝母，4.轴承，5.棘轮，6.丝母套，7.弹片，8.衬套，9.外套，10.前盖，11.卡簧，12.支撑套，13.垫片。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。由图1、图2、图3所示，本技术提供一种钻夹头，其设有钻体1、夹爪2、丝母3、轴承4、棘轮5、丝母套6、弹片7、衬套8、外套9、前盖10、卡簧11，还设有支撑套12、垫片13。本技术由多个夹爪2分别一一对应设置于钻体1上的沿周向均匀分布的多个斜孔内，丝母3与夹爪2采用螺纹连接；轴承4位于丝母3后端面的横截面为L形的支撑槽中，轴承4与钻体1端面之间设有棘轮5，丝母套6与丝母3固定连接，弹片7置于丝母套6的弹片固定孔内，弹片7与棘轮5的棘齿相互配合；衬套8的中部位置卡合在丝母套6上，衬套8与外套9固定连接，外套9前部固定设置前盖10，前盖10顶端通过卡簧11固定在钻体1上。钻体1后部还设有凸形环状结构的支撑套12，支撑套12设置在钻体1与衬套8之间，支撑套12与钻体1过盈配合并且同轴，支撑套12较窄的端口插入衬套8底部，与衬套8紧密配合并可轴向相对转动，能够径向定位衬套8，降低了衬套8与外套9组合体的径向跳动，有效控制丝母3与丝母套6组合体的径向偏移，使夹爪2螺纹与丝母3螺纹不易脱扣，保证了加工的连续性。支撑套12的后部还卡合固定设有环状结构的垫片13，支撑套12与垫片13形成的密闭空间，可以嵌入电钻、钻床等电动工具的齿轮箱内，与电动工具齿轮箱配合，形成齿轮箱体的一部分，减小电动工具和钻夹头的体积和重量，提高电动工具性能。本技术钻夹头夹紧或松脱夹具的原理，是通过旋转外套9，由与外套9固定连接的衬套8带动丝母套6，使与丝母套6固定连接的丝母3旋转，从而带动与丝母3螺纹连接的夹爪2在钻体1斜孔内进出，实现夹紧或松脱夹具，现有技术中装配衬套8，有效的解决了工作时外套9尾端来回摆动。目前该类型的钻夹头在使用时，钻头高速旋转，钻体1后部与衬套8之间的间隙使衬套8与外套9组合体径向跳动，进而使丝母3与丝母套6组合体发生径向偏移，造成夹爪2螺纹与丝母3螺纹脱扣，很难保证加工连续性。本技术正是通过在钻体1后部与衬套8之间设置支撑套12，有效的解决了上述技术问题。惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻夹头，其设有钻体(1)、夹爪(2)、丝母(3)、轴承(4)、棘轮(5)、丝母套(6)、弹片(7)、衬套(8)、外套(9)、前盖(10)、卡簧(11)，所述夹爪(2)分别设置于所述钻体(1)上的沿周向均匀分布的斜孔内，所述丝母(3)与所述夹爪(2)采用螺纹连接；所述轴承(4)位于所述丝母(3)后端面的横截面为L形的支撑槽中，所述轴承(4)与所述钻体(1)端面之间设有所述棘轮(5)，所述丝母套(6)与所述丝母(3)固定连接，所述弹片(7)置于所述丝母套(6)的弹片固定孔内，所述弹片(7)与所述棘轮(5)的棘齿相互配合；所述衬套(8)的中部位置卡合在所述丝母套(6)上，所述衬套(8)与所述外套(9)固定连接，所述外套(9)前部固定设置所述前盖(10)，所述前盖(10)顶端通过所述卡簧(11)固定在所述钻体(1)上，其特征在于，还设有环状结构的支撑套(12)，所述支撑套(12)设于所述钻体(1)后部，所述支撑套(12)设置在所述钻体(1)与所述衬套(8)之间，所述支撑套(12)与所述钻体(1)过盈配合并且同轴，所述支撑套(12)与所述衬套(8)紧密配合并可轴向相对转动。

【技术特征摘要】
1.一种钻夹头，其设有钻体(1)、夹爪(2)、丝母(3)、轴承(4)、棘轮(5)、丝母套(6)、弹片(7)、衬套(8)、外套(9)、前盖(10)、卡簧(11)，所述夹爪(2)分别设置于所述钻体(1)上的沿周向均匀分布的斜孔内，所述丝母(3)与所述夹爪(2)采用螺纹连接；所述轴承(4)位于所述丝母(3)后端面的横截面为L形的支撑槽中，所述轴承(4)与所述钻体(1)端面之间设有所述棘轮(5)，所述丝母套(6)与所述丝母(3)固定连接，所述弹片(7)置于所述丝母套(6)的弹片固定孔内，所述弹片(7)与所述棘轮(5)的棘齿相互配合；所述衬套(8)的中部位置卡合在所述丝母套(6)上，所述衬套(8)与所述外套(9)固定连接，所述外套(9)前部固定设置所述前盖(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宁波，蔡鸣泉，
申请(专利权)人：山东威达雷姆机械有限公司，山东威达机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37