The invention relates to a gas-liquid distributor, a trickle bed reactor and a gas-liquid reaction method. The distributor includes distribution plate, gas passage pipe and liquid passage pipe; the gas channel tube comprises a conical cover and upright tube; gas out of the gap formed between the upper end of the conical cover and the upright tube; the lower end of the upright tube is arranged on the distribution plate; the liquid the channel for the vertical tube tube, vertical tube through the distribution plate; the vertical tube part is positioned below the distribution plate along the axial direction in different positions on the uniform staggered with small holes; evenly distributed in the liquid channel between the pipe and the gas passage tube; which is positioned below the distribution in the part of the vertical tube, and the end plate connected to the broken flow; flow broken plate includes a hole at the center, and uniform distribution along the circumference of a divergent slit. The utility model can be used in the reaction engineering of gas liquid solid three-phase.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气液分配器、滴流床反应器以及气液反应的方法。
技术介绍
乙二醇(EG)是一种重要的石油化工基础有机原料,主要用于生产聚酯、防冻液、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等,用途十分广泛。近年来,随着下游聚酯产品市场需求的增加,世界乙二醇产量和需求量都不断扩大,而我国是世界上第一大乙二醇消费国,据统计年消费量达到1000万吨以上,进口依存度达70%以上。目前乙二醇的生产路线主要有石油路线和非石油路线两大类,传统石油路线生产乙二醇需要消耗大量原油,且此生产工艺的经济效益由于受石油价格的制约,波动较大。而以天然气或煤制得的合成气生产乙二醇的非石油路线因符合我国富煤少油的能源特点,且此生产工艺具有反应条件温和、选择性高等优点,成为国内众多研究者和研究机构研发的热点。特别是近几年煤制乙二醇在国内发展势头强劲,目前国内工业生产技术已日渐成熟,数个煤制乙二醇商业化装置已投产或正在大规模建设阶段,如内蒙通辽的20万t/a煤制乙二醇工业示范装置已于2009年12月打通流程,经过三年的试运行,于2012年底实现乙二醇产品220nm紫外透光率稳定达标,产品各项指标均已达到国家规定的优等品标准。由通辽金煤和河南煤业合资的永金化工在河南规划了分别位于新乡、濮阳、安阳、洛阳和永城的5个20万吨/年煤制乙二醇项目。其中新乡项目于2012年3月打通流程,濮阳项目于2012年8月投料成功,安阳项目于2012年12月产出合格优等品。而洛阳和永城项目将于2014年投产。另外,采用中石化上海石油化工研究院自主研发的合成气制乙二醇技术,由上海工程公司和中国石化工程建设公司共同 ...
【技术保护点】
一种气液分配器,包括分布板、气体通道管和液体通道管;所述气体通道管包括圆锥顶盖和直立短管;所述圆锥顶盖与所述直立短管的上端之间形成供气体进出的空隙;所述直立短管的下端设置于所述分布板上;所述液体通道管为垂直短管,所述垂直短管贯穿所述分布板;位于所述分布板下方的垂直短管部分在沿轴向不同位置的横截面上均匀交错地开有小孔;所述气体通道管均匀分布于所述液体通道管间;所述垂直短管位于所述分布板下方的部分,其末端与碎流板相连;所述碎流板包括中心处的圆孔,和沿圆周均匀分布的发散状条缝。
【技术特征摘要】
1.一种气液分配器,包括分布板、气体通道管和液体通道管;所述气体通道管包括圆锥顶盖和直立短管;所述圆锥顶盖与所述直立短管的上端之间形成供气体进出的空隙;所述直立短管的下端设置于所述分布板上;所述液体通道管为垂直短管,所述垂直短管贯穿所述分布板;位于所述分布板下方的垂直短管部分在沿轴向不同位置的横截面上均匀交错地开有小孔;所述气体通道管均匀分布于所述液体通道管间;所述垂直短管位于所述分布板下方的部分,其末端与碎流板相连;所述碎流板包括中心处的圆孔,和沿圆周均匀分布的发散状条缝。2.根据权利要求1所述的气液分配器,其特征在于,所述碎流板上的发散状条缝为矩形或三角形。3.根据权利要求1所述的气液分配器,其特征在于,所述碎流板上的发散状条缝有3~6个。4.根据权利要求1所述的气液分配器,其特征在于,所述碎流板上的发散状条缝的开缝率为10~40%。5.根据权利要求1所述的气液分配器,其特征在于,所述垂直短管位于所述分布板上方的部分占所述垂直短管总长度的3~20%。6.根据权利要求1所述的气液分配器,其特征在于,所述垂直短管位于所述分布板下方的部分为200~1000毫米。7.根据权利要求1所述的气液分配器,其特征在于,所述气体通道管在所述分布板上的开孔率为10~30%;所述液体通道管在所述分布板上的开孔率为10~50%。8.根据权利要求1所述的气液分配器,其特征在于,所述分布板上的气体通道管和液体通道管为正三角形排列;所述小孔的直径d为3~8mm,所有小孔的总面积S1与液体通道管内截面积S2的比值为(0.75:1)~(1:1)。9.一种滴流床反应器,包括壳体、气体预分布器、液体预分布器、气相产物出口、液相产物出口,以及权利要求1~8任一所述的气液分配
\t器。10.根据权利要求9所述的滴流床反应器,其特征在于,所述气体预分布器设置于所述反应器顶部,所述液体预分布器设置于壳体侧面上部,所述气相产物出口设置于壳体侧面下部,所述液相产物出口设置于所述反应器底部。11.一种气液反应的方法,包括使气相原料和液相原料在包括权利要求1~7任一所述的气液...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙凤侠,刘俊涛,龚海燕,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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