The invention discloses a CDQ system waste heat energy comprehensive utilization method, including the red coke dry quenching furnace is recycled into the inert gas after cooling by cooling coke, the coke cooling and heat storage balls together through the ball into the coke hopper coke heat exchanger, heat storage balls with cold coke heating, then the the ball separator separates the coke coke and regenerative ball after heating, the heat storage balls and coking coal the heated together through the ball into the coal hopper coal kiln, using regenerative ball on coking coal drying and crushing, the coal ball separator separates the regenerative ball and broken coking coal regenerative ball back to the ball, coke hopper, crushed by fluidized bed coking coal separating coarse coal material, fine coal and pulverized coal, the fine coal into coke oven after getting red coke. The invention has the advantages of simple process, effective recovery of the residual heat of coke, effective drying of coking coal, long service life of the equipment, substantial reduction of smoke and dust emission, and environmental friendliness.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煤化工领域,具体的说是一种干熄焦系统余热余能综合利用方法。
技术介绍
干熄焦是焦化厂节能减排的重要措施,也是钢铁联合企业能源综合利用的有效手段。传统的湿熄焦浪费红焦大量显热,每炼1t焦炭消耗热量约为3.15-3.36GJ,其中湿熄焦浪费的热量为1.49GJ,约占总消耗热量的37.3-45%。与湿熄焦工艺相比,干熄焦可回收利用红焦约83%的显热,每干熄1t焦炭回收的热量约为1.35GJ。虽然干熄焦技术的应用极大降低了吨焦能耗,但仍存在约20%的焦炭显热未能有效回收。经干熄炉冷却后的冷焦温度一般为150-200℃,由干熄炉的旋转密封阀排出进入运焦皮带,该温度的冷焦含有的显热约0.2GJ/t-焦,同时该温度的冷焦对运焦皮带还会造成一定的热侵蚀。另一方面,干熄焦系统中的冷却介质循环惰性气体在循环冷却过程中会出现可燃组分的富集,为了避免可燃组分富集到其爆炸浓度范围,需定期补充新的惰性气体,置换出部分循环惰性气体,其置换量约占循环气体量的3-4%。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种工艺简单、能有效回收焦炭余热、对炼焦煤有效干燥、大幅减少烟尘排放,对环境友好的一种干熄焦系统余热余能综合利用方法。本专利技术包括将红焦送入干熄炉被循环惰性气体冷却后得到冷焦,将冷焦和蓄热球一起经球-焦配料斗送入球-焦换热器,利用冷焦加热蓄热球,然后经球-焦分离器分离出焦炭和加热后的蓄热球,所述加热后的蓄热球和炼焦煤一起经球-煤配料斗送入球-煤回转窑内,利用蓄热球对炼焦煤行干燥破碎,然后经煤-球分离器分离出蓄热球和破碎后炼焦煤,蓄热球回送到球-焦配 ...
【技术保护点】
一种干熄焦系统余热余能综合利用方法,包括将红焦送入干熄炉被循环惰性气体冷却后得到冷焦,其特征在于,将冷焦和蓄热球一起经球‑焦配料斗送入球‑焦换热器,利用冷焦加热蓄热球,然后经球‑焦分离器分离出焦炭和加热后的蓄热球,所述加热后的蓄热球和炼焦煤一起经球‑煤配料斗送入球‑煤回转窑内,利用蓄热球对炼焦煤行干燥破碎,然后经煤‑球分离器分离出蓄热球和破碎后炼焦煤,蓄热球回送到球‑焦配料斗,破碎后炼焦煤再经流化床分离出粗煤料、细煤料和粉煤,所述细煤料送入焦炉炼焦后得到红焦。
【技术特征摘要】
1.一种干熄焦系统余热余能综合利用方法,包括将红焦送入干熄炉被循环惰性气体冷却后得到冷焦,其特征在于,将冷焦和蓄热球一起经球-焦配料斗送入球-焦换热器,利用冷焦加热蓄热球,然后经球-焦分离器分离出焦炭和加热后的蓄热球,所述加热后的蓄热球和炼焦煤一起经球-煤配料斗送入球-煤回转窑内,利用蓄热球对炼焦煤行干燥破碎,然后经煤-球分离器分离出蓄热球和破碎后炼焦煤,蓄热球回送到球-焦配料斗,破碎后炼焦煤再经流化床分离出粗煤料、细煤料和粉煤,所述细煤料送入焦炉炼焦后得到红焦。2.如权利要求1所述的干熄焦系统余热余能综合利用方法,其特征在于,来自干熄炉的装焦烟尘、放散的循环惰性气体和来自焦炉水平烟道的焦炉烟气一起经消爆燃烧器燃烧消耗掉氧气和部分焦尘后作为流化气体送入流化床对破碎后炼焦煤进行流化、干燥、分级。3.如权利要求1或2所述的干熄焦系统余热余能综合利用方法,其特征在于,所述粉煤由流化气体从流化床带出并经沉降室或旋风除尘器捕集从流化气体中分离出来,送入高炉喷吹煤库或压球系统。4.如权利要求3所述的干熄焦系统余热余能综合利用方法,其特征在于,来自球-焦配料斗、球-焦分离器、高炉...
【专利技术属性】
技术研发人员:王世杰,张琦,吴高明,
申请(专利权)人:武汉科技大学,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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