锭杆、纺纱筒管和成型模具制造技术

本发明专利技术涉及锭杆、纺纱筒管和成型模具。所述锭杆(2)呈圆柱形，并且包括具有用于接纳纺纱筒管(13)的自由端(7a)的第一端部段(7)、用于可以旋转支承地容纳在纺纱或捻线锭子(1)中的第二端部段、以及用于以在纵轴线方向可移动的方式容纳纺纱筒管(13)的容纳部段(8)。锭杆(2)的特征在于，容纳部段(8)布置在第一端部段(7)和第二端部段之间，并且通过垂直于锭杆(2)纵轴线延伸的多边形外横截面与周向传力的外表面段(9)形成该容纳部段。

The spindle, spinning bobbin and mould

The invention relates to a spindle rod, spinning bobbin and mould. The spindle rod (2) includes a cylindrical, and for receiving a spinning bobbin (13) of the free end (7a) of the first end section (7), for supporting can rotate housed in a spinning or twisting spindle (1) second end section, and is used to can move in the longitudinal axis the direction of the way to accommodate spinning bobbin (13) receiving section (8). The spindle rod (2) is characterized by a receiving section (8) arranged in a first end section (7) and between the second ends of the segment, and the perpendicular to the spindle (2) surface longitudinal polygonal cross section and extending the axis force Xiangchuan week (9) to form the receiving section.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于纺纱锭子或捻线锭子的锭杆、用于套装在锭杆上的纺纱筒管、以及用于由含塑料的材料制造纺纱筒管的成型模具。锭杆通常呈圆柱形，并且包括具有用于接纳纺纱筒管的自由端的第一端部段、用于以可旋转支承方式容纳在纺纱锭子或捻线锭子中的第二端部段、以及用于以可在纵轴线方向移动方式容纳纺纱筒管的容纳部段。
技术介绍
例如文献DE10154654A1就公开了这种锭杆以及为其配套的纺纱筒管。锭杆在其纵向端部区域中分别具有一个筒管座，其中具有自由端(通过它来容纳纺纱筒管)的第一端部段形成限定容纳部段的上筒管座。通过可以更换的套装件形成容纳部段，所述套装件具有圆柱形横截面，且外周具有在纵轴线方向延伸的、周向均匀分布排列的纵向槽。通过用于套装上纺纱筒管的引导斜面形成通向相应纵向槽的区域。纺纱筒管内侧为此还包括在内侧径向向内伸出的凸起部，所述凸起部可接合到相对应的纵向槽中。在套装上纺纱筒管之后，相应的凸起部在当沿周向转动锭杆时就会与相应的纵向槽的纵向侧形成传力接触，从而实现纺纱筒管的旋转联动。纺纱筒管在纵轴线方向一方面利用其凸起部径向支撑在套装件上，另一方面利用其与之距离较远的端部支撑在下筒管座上。DE10130735A1遵循同样的原理公开了构成第一端部段的锭杆套装件，其包括具有自由端的多边形横截面，所述自由端具有朝向多边形侧面延伸的引导斜面。套装件的半径不大于承载套装件的锭杆部段的半径。因此在锭杆的纵轴线方向在相应的多边形侧面区域内提供径向向内偏置的凹口，相对于中心纵轴线径向伸出的相应纺纱筒管凸出部可以伸入到这些凹口之中。由此第一端部段限定一个容纳部段。由这些专利文献各自已知的锭杆的特征在于套装件，套装件形成第一端部段和容纳部段，并且应与各自利用纺纱筒管形成的凸起部的排列位置相结合使其至少与两个筒管座之间的距离相匹配。此外还应通过锭杆的两段式设计至少在套装件和与其对应的锭杆端部之间提供可防止离心力的可靠连接。作为此类锭杆和纺纱筒管的替代，已知还有用于将纺纱筒管夹紧在锭杆上的纺纱筒管联接部，所述纺纱筒管联接部基于弹簧弹性或者离心力原理。就此而言，例如可参阅专利US3,055,609A和EP1763599B1。然而此类纺纱筒管联接部要以各个相互作用的组件在生产和布置过程中的高公差精度为前提条件。
技术实现思路
因此本专利技术的任务在于提供能够避免现有技术缺点的锭杆和纺纱筒管，尤其提出一种构造简单、成本低廉的锭杆以及与该锭杆相匹配的纺纱筒管。按照本专利技术的一个方面，可通过本专利技术第一方面所述的锭杆解决这一任务。所提出的锭杆具有常见的圆柱形并且包括具有用于接纳纺纱筒管的自由端的第一端部段、用于以旋转支承方式容纳在纺纱锭子或捻线锭子中的第二端部段、以及用于以可在纵轴线方向上移动的方式容纳纺纱筒管的容纳部段。所提出的锭杆的特征在于，将容纳部段布置在第一端部段和第二端部段之间。各个所述端部段以预定的长度从锭杆的相应端部起沿着锭杆的纵轴线朝向锭杆中心延伸，优选延伸至锭杆的邻接的另一个部段。所述另一部段可以是容纳部段，该容纳部段至少具有容纳可以套装在锭杆上的纺纱筒管的功能。将第一端部段与容纳部段的功能分开，允许将第一端部段的设计集中于可靠套装纺纱筒管，而不用考虑容纳和带动纺纱筒管所需的措施。通过垂直于锭杆纵轴线延伸的多边形外横截面与周向传力的表面段形成容纳部段。容纳部段除了具有容纳功能之外，还用于带动纺纱筒管旋转运动。沿着纵轴线以预定长度延伸的容纳部段因此在其长度范围内的横截面为多边形设计，并且在周向上具有一些表面段，利用这些表面段可以传递带动纺纱筒管旋转运动所需的力。容纳部段的预定长度与锭杆的两个功能部段之间的纵向延伸的距离基本上对应(容纳部段布置在这两个功能段之间)。例如当锭杆为三段式功能结构时，预定长度与在锭杆纵轴线方向延伸的第一和第二端部段之间的距离相对应。由此锭杆能够在无需夹紧作用的情况下带动相应的纺纱筒管旋转运动。因此可以省去相应的筒管联接部。此外还可以不必像常见的那样将纺纱筒管压紧在锭杆上，因此可以减少络筒时间。纺纱筒管可以只通过其重力套装在锭杆上，或者落置到锭杆上。此外还可以更大地容忍制造公差，由此可以减少锭杆的制造时间和成本。此外还可以舍弃锭杆上常见的第二个纺纱筒管座。因此可以不需要协调布置锭杆的两个纺纱筒管座，这进一步有利于锭杆的制造过程和成本。显而易见地，如果锭杆采用多段式设计，就可以在第一和第二端部段之间提供一个以上的容纳部段。在此可以通过一个中间部段将两个相邻的容纳部段相互分开。容纳部段优选邻接与锭杆纵轴线相交的、从纺纱或捻线锭子的容纳部伸出的锭杆部段的中心面。另选地，容纳部段与该中心面相交。由此能改善纺纱筒管的旋转稳定性，或者可以将套装的纺纱筒管的不平衡减小到最低程度。此外优选将第一端部段设计成圆锥形，其中所述自由端更优选形成顶点不同于第一端部段的圆锥形状的补全圆锥(supplementarycone)，所述顶点与确定第一端部段的圆锥形状的顶点相比更靠近锭杆的纵向中心。这样就能有利于套装纺纱筒管，因为可以利用圆锥侧表面引导纺纱筒管朝向容纳部段滑动。按照一种优选实施方式，容纳部段具有在纵轴线方向上指向第一端部段的圆头皇冠状端部，该端部过渡接合到中间部段或第一端部段的与其形状互补、在纵轴线方向上指向容纳部段的尖头皇冠状端部中。这样就可以使得尖头皇冠状端部一个尖头的每个端点与容纳部段在纵轴线方向延伸的多边形边的一个端点重合。换句话说，尖头皇冠状部段的表面经由相应的尖头过渡到相应的多边形边中。这样就能为纺纱筒管提供引导面，可以通过该引导面将纺纱筒管对准套装在锭杆上。按照一种优选实施方式，第二端部段以与容纳部段横截面形状相同的部段邻接容纳部段。第二端部段更优选与容纳部段相同构成。由此从容纳部段到第二端部段的过渡部分具有与容纳部段相同的多边形横截面形状，使得横截面呈多边形的锭杆能够伸入到纺纱或捻线锭子的容纳部中。这样就能简化设计锭杆，也可以不必将锭杆沿着其纵轴线方向在纺纱或捻线锭子的容纳部中精确对准。此外还可以简化设计纺纱或捻线锭子的容纳部，因为可利用对应于横截面形状的、可以供第二端部段插入其中的孔形成容纳部。但是可以通过第二端部段和容纳孔的相同多边形形状实现带动锭杆旋转运动，从而可以省去为了带动锭杆旋转运动而采取的其它准备措施。优选通过五角形、更优选通过六角形形成多边形外横截面。针对锭杆旋转传递旋转运动时的材料应力与多边形锭杆制造成本之间的关系，六边形形状是特别有利的。因为五边形特别是六边形设计一方面可在旋转方向上提供足够多数量的传力表面段，有利于带动纺纱筒管旋转运动。这样就能通过各个多边形侧面的相应表面段根据旋转方向均匀分配力，因此材料应力以及材料疲劳比较小。另一方面锭杆在尤其六边形的设计中在考虑锭杆直径的情况下可以不需要很大花费地制造，因为在考虑锭杆直径的情况下超出六边形的外形太接近于圆形，由此要减小应注意的公差尺寸，这不利于制造时间和成本。根据本专利技术的另一方面，可通过具有本专利技术第六方面所述特征的纺纱筒管解决以上提及的任务。纺纱筒管具有在周向受力的内侧接触部段，以上所述优选实施方式中任一项所述锭杆的容纳部段可以容纳该接触部段在纵轴线方向移动。为此通过垂直于纺纱筒管纵轴线延伸的多边形外横截面与传力的内表面段形成接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺纱或捻线锭子(1)的锭杆(2)，所述锭杆(2)呈圆柱形构成并且包括具有用于接纳纺纱筒管(13)的自由端(7a)的第一端部段(7)、用于以可旋转支承的方式容纳在所述纺纱或捻线锭子(1)中的第二端部段以及用于在纵轴线方向以可移动方式容纳所述纺纱筒管(13)的容纳部段(8)，其特征在于，所述容纳部段(8)布置在所述第一端部段(7)和所述第二端部段之间，并且通过垂直于所述锭杆(2)的纵轴线延伸的多边形外横截面与在周向上传力的外表面部段(9)形成所述容纳部段。

【技术特征摘要】
2015.10.08 DE 102015013123.01.一种用于纺纱或捻线锭子(1)的锭杆(2)，所述锭杆(2)呈圆柱形构成并且包括具有用于接纳纺纱筒管(13)的自由端(7a)的第一端部段(7)、用于以可旋转支承的方式容纳在所述纺纱或捻线锭子(1)中的第二端部段以及用于在纵轴线方向以可移动方式容纳所述纺纱筒管(13)的容纳部段(8)，其特征在于，所述容纳部段(8)布置在所述第一端部段(7)和所述第二端部段之间，并且通过垂直于所述锭杆(2)的纵轴线延伸的多边形外横截面与在周向上传力的外表面部段(9)形成所述容纳部段。2.根据权利要求1所述的锭杆(2)，其特征在于，所述容纳部段(8)邻接所述锭杆(2)从所述纺纱或捻线锭子(1)的容纳孔(6)伸出的部段的中心面或者与所述中心面相交，所述中心面与所述纵轴线相交。3.根据权利要求1或2所述的锭杆(2)，其特征在于，所述第一端部段(7)呈圆锥形构成，其中所述自由端(7a)更优选地形成具有一顶点的补全圆锥，所述自由端的顶点不同于所述第一端部段(7)的圆锥形状的顶点且与确定所述第一端部段(7)的圆锥形状的顶点相比更靠近所述锭杆(2)的纵向中心。4.根据前述权利要求中任一项所述的锭杆(2)，其特征在于，所述容纳部段(8)具有在纵轴线方向上指向所述第一端部段(7)的圆头皇冠状端部，该端部逐渐过渡伸入到与其形状互补的、指向容纳部段(8)的中间段或第一端部段(7)的尖头皇冠状端部(10，11)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得·曼恩，
申请(专利权)人：索若德国两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE