用于制造绝缘母线的方法技术

一种用于制造绝缘导电材料的方法，包括提供导电材料的连续馈送，绝缘材料在导电带顶面上的第一连续馈送，和绝缘材料在导电带底面下的第二连续馈送。向着导电材料部分压缩绝缘材料的第一和第二连续馈送的部分。对第一和第二绝缘材料的部分进行固化从而提供绝缘导电材料的连续馈送。

Method for producing insulated bus

A method for manufacturing conductive insulation materials, including continuous feeding of the conductive material in the conductive insulating material with a first continuous feeding on the top surface of the insulating material, and second in the conduction band bottom surface under continuous feeding. First and second continuous feeding portions of the insulating material to the conductive material. The part of the first and second insulating material is cured so as to provide continuous feeding of the insulating conductive material.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及绝缘导体。更具体地，本专利技术涉及用于制造绝缘母线的方法。
技术介绍
典型的移动器件可采用两个或更多个电池单元来给该移动器件供电。这些电池可以通过所谓的母线串联或并联结构连接，其典型地对应于一条或多条合适尺寸的导电材料，来处理所需的电流量。通常要求对母线进行绝缘以防止母线和该移动器件的其他电气部件之间出现短路情形。一种用于制造和绝缘母线的方法包括将导电材料的长度切割成期望长度，以及将绝缘材料切割成相同长度的两部分。例如，每个部件可切割成长度为20cm。将绝缘材料的每个部分分别设置在导电材料的顶面和底面，从而绝缘该导电材料，并由此而提供了绝缘母线。然而，上述操作耗时，并且并不能使它们自己很好地进行批量生产。例如，在给定组件中可能需要大量的绝缘母线部分。每个绝缘母线可具有不同的长度。如上所述，制造单根母线需要三个切割步骤。因此，在制造母线组件中所包含的切割操作数量可以是母线部分数量的三倍。用于制造绝缘母线的现有方法的其他问题将根据下面公开的内容更加明显。
技术实现思路
在一个方面，提供了一种用于制造绝缘导电材料的方法。该方法包括提供导电材料的连续馈送，绝缘材料在导电带顶面上方的第一连续馈送，以及绝缘材料在导电带底面下方的第二连续馈送。绝缘材料的第一和第二连续馈送部分向着导电材料部分压缩。第一和第二绝缘材料的部分进行固化，从而提供绝缘导电材料的连续馈送。在第二方面，提供了一种制造绝缘导电材料的方法。该方法包括提供导电材料的连续馈送，以及提供限定尺寸比导电材料的横截面更大的挤出开口的挤出模具。将绝缘材料插入到该挤出模具中。该导电材料的连续馈送穿过该挤出模具并且穿出该挤出开口。该挤出模具这样进行构造，使得当导电材料挤出该挤出模具中时导电材料的整个外部表面被绝缘材料覆盖。当绝缘导电材料挤出挤出模具中时将它进行固化，从而提供绝缘导电材料的连续馈送。在第三方面，提供一种用于制造绝缘导电材料的方法。该方法包括提供导电材料的连续馈送以及采用第一带电极使导电材料带电。该方法还包括提供带电的绝缘材料颗粒介质，该绝缘材料颗粒被采用相对极使其带电。该带电的导电材料穿过该介质，其中绝缘材料颗粒粘结到该导电材料上并且覆盖该导电材料的整个外部表面。使该绝缘材料颗粒固化，从而提供绝缘导电材料的连续馈送。在第四方面，提供一种用于制造绝缘导电材料的方法。该方法包括提供导电材料的连续馈送，以及将绝缘材料喷涂到导电材料的外表面之上。然后使该绝缘材料颗粒固化，从而提供绝缘导电材料的连续馈送。附图说明图1A示出了一种用于制造任意长度绝缘母线的系统的第一示意性实施方案100，其中将绝缘材料层叠到导电材料上；图1B示出了具有导电材料的暴露部分的绝缘母线；图2示出了一种用于制造任意长度绝缘母线的系统的第二示意性实施方案，其中绝缘材料挤出在导电材料上；图3和4示出了一种用于制造任意长度绝缘母线的系统的第三和第四示意性实施方案，其中将绝缘材料电沉积到导电材料上；图5示出了一种用于制造任意长度绝缘母线的系统的第五示意性实施方案，其中将绝缘材料喷涂到导电材料上；以及图6示出了一种用于制造任意长度绝缘母线的系统的第六示意性实施方案，其中将导电材料插入到由热收缩管材料形成的管中。具体实施方式下面描述用于制造绝缘母线的方法和系统。这些方法和系统通常有助于制造出能够切割成任何期望长度的任意长度绝缘母线。这些方法和系统减小了制造母线组件所必须的切割操作的数量。图1A示出了用于制造任意长度绝缘母线的系统的第一示意性实施方案100。所示出的是一卷导电材料105，第一和第二卷绝缘材料107ab，压缩部119，固化站112，以及切割站115。该卷导电材料105上的导电材料106可以是铜或者不同的导电材料或者是导电材料的组合物。导电材料105可以具有约0.1-2mm的厚度，约2-12mm的宽度。其他尺寸也是可以的。该卷绝缘材料107ab上的绝缘材料108ab可以对应于热塑性膜，诸如聚烯烃，聚氯乙烯，尼龙，聚酯，氟聚合物，以及PEI，或者具有类似绝缘性能的不同材料。绝缘材料108ab可以具有约15-100μm的厚度，以及约2-12mm的宽度。其他尺寸也是可以的，并可选择为补充导电材料106的尺寸。例如，绝缘材料108ab的宽度可以略大于导电材料106的宽度，从而有助于覆盖导电材料106的侧面以及导电材料106的顶面和底面。在某些实施方式中，第一卷107a上的绝缘材料108a可以与第二卷107b上的绝缘材料108b不同。例如，一个绝缘材料108b可以具有粘附性能，有助于将最终的母线产品粘附到一个表面上。压缩部119可以对应于设置在导电材料106上方和下方的一对辊，其构成施加压力给绝缘材料108ab，从而将绝缘材料108ab压向导电材料106的顶面和底面上。例如，可以将该辊构成施加约150PSI的压力给绝缘材料108ab。可采用用于将绝缘材料108ab压向导电材料106的其他方法。任意长度的绝缘母线120，其在全部侧面都被绝缘后，可从压缩部119挤出。在某些实施方式中，可提供固化部112，以便在绝缘材料108ab已经施加到导电材料106上之后使绝缘母线120上的绝缘材料108ab固化。例如，固化部112可以构成加热该绝缘母线102到约60-100度的温度。在其他实施方式中，该固化部112可对应于冷却站，该冷却站构成冷却之前加热的绝缘母线120的绝缘材料108ab。在某些实施方式中，可提供切割站115来将绝缘母线120切割成任何长度或者固定长度的部分。例如，切割刀可切割该绝缘母线120。其他切割方法可用于切割该绝缘母线120。在又一实施方式中，可提供蚀刻站(未示出)来从绝缘母线120上蚀刻绝缘材料108ab的部分150ab，从而露出导电材料106，如图1A所示。例如，可采用激光器来选择性去掉绝缘材料108ab的部分。其他方法可用于选择性除去绝缘材料的部分150ab。导电材料106所露出的部分可通过钎焊、焊接等类似方法与其他绝缘母线的露出部分，电池端子，电路板等等接合。此外，或者可替换地，可在绝缘材料108ab中预切出一个或多个开口(未示出)，使得导电材料106在开口下面的区域在固化之前露出。在操作中，每个材料可以向着压缩部119从它们各自的卷转出。在某些实施方式中，绝缘材料108ab可以进行预热，这样绝缘材料108ab可与导电材料106和在压缩过程中出现在导电材料106上的任何不规则相符。由压缩部119施加的压力可以为约150PSI。导电材料106和绝缘材料108从各自卷转出的馈送速度可以为每分钟约3-10英尺。馈送速度可以结合绝缘材料108ab的温度和/或压缩部119施加的压缩力来进行调节，从而控制绝缘材料108ab的厚度。图2示出了用于制造任意长度绝缘母线的系统的第二示意性实施方案200。所示出的是一卷导电材料105，挤出模具205，固化站112以及切割站115。在第二示意性实施方案中，采用挤出模具205将造粒的绝缘材料210施加至导电材料105上。对此，造粒的绝缘材料210可对应于热塑性塑料，诸如聚烯烃，聚氯乙烯，尼龙，聚酯，和氟聚合物，或者具有类似绝缘性能的不同材料。造粒的绝缘材料210可以加载到挤出模具205的漏斗207中。挤出模具205可以具有入口209本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造绝缘导电材料的方法，该方法包括：提供导电材料的连续馈送；提供绝缘材料在导电带顶面上的第一连续馈送；提供绝缘材料在导电带底面下的第二连续馈送；向着导电材料部分压缩绝缘材料的第一和第二连续馈送的部分；以及使第一和第二绝缘材料的部分固化从而提供绝缘导电材料的连续馈送。

【技术特征摘要】
2015.10.13 US 14/882,3961.一种用于制造绝缘导电材料的方法，该方法包括：提供导电材料的连续馈送；提供绝缘材料在导电带顶面上的第一连续馈送；提供绝缘材料在导电带底面下的第二连续馈送；向着导电材料部分压缩绝缘材料的第一和第二连续馈送的部分；以及使第一和第二绝缘材料的部分固化从而提供绝缘导电材料的连续馈送。2.根据权利要求1的方法，还包括切割连续馈送的绝缘导电材料，从而提供离散长度的绝缘导电材料。3.根据权利要求1的方法，还包括从绝缘导电材料上去除部分绝缘材料以露出导电材料。4.根据权利要求1的方法，其中该绝缘材料对应于聚烯烃，聚氯乙烯，尼龙，聚酯，氟聚合物以及PEI中的一种。5.根据权利要求1的方法，其中绝缘材料对应于粘合层。6.根据权利要求1的方法，还包括在向着导电材料部分压缩绝缘材料的第一和第二连续馈送的部分之前加热第一和第二连续馈送的绝缘材料到至少60℃的温度。7.一种用于制造绝缘导电材料的方法，该方法包括：提供导电材料的连续馈送；提供挤出模具，该挤出模具限定出尺寸比导电材料的横截面大的挤出开口；将绝缘材料插入到挤出模具中；运行导电材料通过挤出模具以及挤出挤出开口的连续馈送，其中，该挤出模具这样进行构造，使得导电材料离开挤出模具时，导电材料的整个外表面被绝缘材料覆盖；当绝缘导电材料离开挤出模具时使其固化，从而提供绝缘导电材料的连续馈送。8.根据权利要求7的方法，还包括切割绝缘导电材料的馈送，从而提供离散长度的绝缘导电材料。9.根据权利要求7的方法，还包括从绝缘导电材料去除部分绝缘材料以露出导...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫清，陈建华，
申请(专利权)人：保险丝公司，
类型：发明
国别省市：美国;US