一种对压滚轮及基板传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种对压滚轮及基板传送装置，涉及基板传送技术领域，用于防止对压滚轮的上下滚轮错位，减少基板变形。所述对压滚轮包括轴向平行设置的第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮位于基板的上表面，第二滚轮位于基板的下表面；第一滚轮的轴上设有第一限位部，用以限制第一滚轮的轴向位移，第二滚轮的轴上设有第二限位部，用以限制第二滚轮的轴向位移，第一限位部与第二限位部互相配合，用以防止第一滚轮和第二滚轮发生错开。所述基板传送装置包括上述对压滚轮。本发明专利技术提供的对压滚轮用于防止对压滚轮的上下滚轮错位，减少基板变形。

Pair of pressure roller and substrate conveying device

The invention discloses a pair of pressure roller and a substrate transfer device, which relates to the technical field of substrate transmission, which is used for preventing the upper roller and the lower roller of the pressure roller from being dislocated and reducing the deformation of the substrate. The pressure roller includes axial parallel arranged first rollers and second rollers, the upper surface of the first substrate is located under the surface of the roller, the second roller positioned on the substrate; the first roller shaft is provided with a first spacing part, used to limit the axial displacement of the first roller, the second roller shaft is provided with second limiting part, with in order to limit the axial displacement of the second rollers, the first limiting part and the second spacing part with each other, in order to prevent the occurrence of the first roller and the second roller stagger. The substrate conveying device comprises a pressing roller. The pressing roller is used for preventing the upper and the lower rollers of the pressure roller to be dislocated, and the deformation of the substrate is reduced.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基板传送
，尤其涉及一种对压滚轮及基板传送装置。
技术介绍
目前，在薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilmTransistor-LiquidCrystalDisplay，以下简称TFT-LCD)的生产过程中，需要通过湿法刻蚀在基板表面形成电极图案；且湿法刻蚀时，需要在基板上喷淋刻蚀药剂，以实现在基板上制作图案，这一过程发生在基板传送过程中。但是，由于在基板上喷淋刻蚀药剂，会对基板产生较大的作用力，使得基板与基板传送装置中的滚轮发生较大的摩擦，而阻碍基板传送；为了解决这个问题，在基板上喷淋刻蚀药剂时，通过对压滚轮传送基板，即：将基板传送至两个对设的滚轮之间，并通过这两个滚轮传送基板，从而实现基板的传送。但是，在基板的传送过程中发现，对压滚轮的上下滚轮容易在轴向发生偏移，引起上下滚轮错位，导致设在上下滚轮之间的基板的变形甚至破碎。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对压滚轮及基板传送装置，用于防止对压滚轮的上下滚轮错位，减少基板变形。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种对压滚轮，用于传送基板，包括轴向平行设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮位于基板的上表面，所述第二滚轮位于基板的下表面；第一滚轮的轴上设有第一限位部，用以限制第一滚轮的轴向位移，第二滚轮的轴上设有第二限位部，用以限制第二滚轮的轴向位移，第一限位部与第二限位部互相配合，用以防止第一滚轮和第二滚轮发生错开。与现有技术相比，本专利技术提供的对压滚轮具有如下有益效果：本专利技术提供的对压滚轮中，通过在第一滚轮的轴上设置第一限位部，使得第一滚轮的轴向位移受到限制；通过在第二滚轮的轴上设置第二限位部，使得第二滚轮的轴向位移受到限制；而由于第一限位部与第二限位部互相配合，能够防止第一滚轮和第二滚轮发生错开，因此，当使用本专利技术提供的对压滚轮传送基板时，不仅能够通过第一滚轮和第二滚轮对基板进行传送，而且，还能利用第一限位部与第二限位部防止第一滚轮和第二滚轮发生错开，这样就能够避免由于第一滚轮和第二滚轮错开而产生的扭力，减少由错位扭力引起的基板的变形甚至破碎。本专利技术提供一种基板传送装置，包括上述技术方案提供的对压滚轮。与现有技术相比，本专利技术提供的基板传送装置的有益效果与上述技术方案提供的对压滚轮的有益效果相同，在此不做赘述。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例一中的对压滚轮的示意图一；图2为本专利技术实施例一中的对压滚轮的示意图二；图3为本专利技术实施例一中第一轮体与第一限位部的拆解示意图；图4为本专利技术实施例一中第二轮体与第二限位部的拆解示意图。附图标记：1-第一滚轮，2-第二滚轮；3-基板，4-第一限位部；5-第二限位部，51-第二限位本体；52-左限位片，53-右限位片；11-第一轴，12-第一轮体；21-第二轴，22-第二轮体；L1-凹槽结构的宽度，L2-第一限位部的厚度；S1-第一滚轮的轮部厚度，S2-第二滚轮的轮部厚度；6-第一紧固旋钮，7-第二紧固旋钮；8-第一胀紧环，9-第二胀紧环。具体实施方式为了进一步说明本专利技术实施例提供的对压滚轮及基板传送装置，下面结合说明书附图进行详细描述。实施例一请参阅图1，本专利技术实施例提供的对压滚轮包括：轴向平行设置的第一滚轮1和第二滚轮2，第一滚轮1位于基板3的上表面，第二滚轮2位于基板3的下表面；第一滚轮1的轴上设有第一限位部4，用以限制第一滚轮1的轴向位移，第二滚轮2的轴上设有第二限位部5，用以限制第二滚轮2的轴向位移，第一限位部4与第二限位部5互相配合，用以防止第一滚轮1和第二滚轮2发生错开。具体实施时，将第一滚轮1和第二滚轮2轴向平行设置，在第一滚轮1的轴上设置第一限位部4，在第二滚轮2的轴上设置与第一限位部4互相配合的第二限位部5，完成对压滚轮的安装。这样当基板3传送至第一滚轮1和第二滚轮2之间时，如果第一滚轮1发生轴向位移，第一限位部4就能够对第一滚轮1的轴向位移进行限制，同样的，如果第二滚轮2发生轴向位移，第二限位部5就能够对第二滚轮2的轴向位移进行限制，通过第一限位部4与第二限位部5的互相配合，达到防止第一滚轮1和第二滚轮2发生错开的目的。通过上述具体实施过程可知，本专利技术实施例提供的对压滚轮中，通过在第一滚轮1的轴上设置第一限位部4，使得第一滚轮1的轴向位移受到限制；通过在第二滚轮2的轴上设置第二限位部5，使得第二滚轮2的轴向位移受到限制；而由于第一限位部4与第二限位部5互相配合，能够防止第一滚轮1和第二滚轮2发生错开，因此，当使用本专利技术实施例提供的对压滚轮传送基板3时，不仅能够通过第一滚轮1和第二滚轮2对基板3进行传送，而且，还能利用第一限位部4与第二限位部5防止第一滚轮1和第二滚轮2发生错开，这样就能够避免由于第一滚轮1和第二滚轮2错开而产生的扭力，减少由错位扭力引起的基板3的变形甚至破碎。可以理解的是，本专利技术实施例中可将第一限位部4设置为环状结构，这样能够使第一限位部4更好地套设在第一滚轮1的轴上。下面结合图1对本专利技术实施例提供的第二限位部5的具体结构进行说明。如图1所示，本专利技术实施例提供的第二限位部5包括第二限位本体51、左限位片52和右限位片53，其中，左限位片52设于第二限位本体51的左侧，右限位片53设于第二限位本体51的右侧，第二限位本体51、左限位片52和右限位片53套设在第二滚轮2的轴上；并且，第二限位本体51、左限位片52和右限位片53形成凹槽结构，使得第一限位部4伸入此凹槽结构中，并在此凹槽结构中沿轴向发生移动。这样，当第二滚轮2沿第二滚轮2的轴向发生位移时，第二限位部5的凹槽结构沿第二滚轮2的轴向发生相同的位移，而因为本专利技术实施例中将第一限位部4伸入凹槽结构中，所以可以使得第二限位部5移动一定的位移后，使第二限位部5受到第一限位部4的阻碍，进而使得第二限位部5的轴向位移受到限制，最终限制第二滚轮2的轴向位移，由上可见，本专利技术实施例通过第一限位部4与第二限位部5的配合使用，限制了第二滚轮2的轴向位移，防止了第一滚轮1和第二滚轮2错开，减少了基板3的变形甚至破碎。需要说明的是，如图2所示，第一限位部4伸入凹槽结构中的一端与凹槽的槽底之间具有间隙，以防止因为第一限位部4伸入凹槽结构中的一端与凹槽结构的槽底的摩擦，所造成的能量损耗。并且，本专利技术实施例提供的对压滚轮中，通过限定凹槽结构的宽度L1方向、第一限位部4的厚度L2方向、第一滚轮1的轮部厚度S1方向，以及第二滚轮2的轮部厚度S2方向相同，且均沿第一滚轮1的轴向设置，这样就保证了第一限位部4和第二限位部5均沿第一滚轮1的轴向限制第一滚轮1和第二滚轮2的位移，而且，凹槽结构的宽度L1大于第一限位部4的厚度L2，L1-L2＝△L；第一滚轮的轮部厚度S1小于第二滚轮的轮部厚度S2，S2-S1＝△S；且△L<△S，这样就限制了第一滚轮1和第二滚轮2的轴向偏移量，使得第一滚轮1和第二滚轮2的轴向偏移量最多为△L，有效防止了第一滚轮1和第二滚轮2在工作过程中，出现偏移过大造成基板3变形甚至破碎；另外，本专利技术实施例通过将凹槽结构的宽度L1设置为大于第一限位部4的厚度L2，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对压滚轮，用于传送基板，其特征在于，包括轴向平行设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮位于基板的上表面，所述第二滚轮位于基板的下表面；第一滚轮的轴上设有第一限位部，用以限制第一滚轮的轴向位移，第二滚轮的轴上设有第二限位部，用以限制第二滚轮的轴向位移，第一限位部与第二限位部互相配合，用以防止第一滚轮和第二滚轮发生错开。

【技术特征摘要】
1.一种对压滚轮，用于传送基板，其特征在于，包括轴向平行设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮位于基板的上表面，所述第二滚轮位于基板的下表面；第一滚轮的轴上设有第一限位部，用以限制第一滚轮的轴向位移，第二滚轮的轴上设有第二限位部，用以限制第二滚轮的轴向位移，第一限位部与第二限位部互相配合，用以防止第一滚轮和第二滚轮发生错开。2.根据权利要求1所述的对压滚轮，其特征在于，所述第一限位部为环状结构。3.根据权利要求1所述的对压滚轮，其特征在于，所述第二限位部包括第二限位本体、左限位片和右限位片，所述左限位片设于第二限位本体的左侧，所述右限位片设于第二限位本体的右侧，所述第二限位本体、左限位片和右限位片套设在第二滚轮的轴上；其中，所述第二限位本体、左限位片和右限位片形成凹槽结构，所述第一限位部伸入所述凹槽结构中，所述第一限位部在所述凹槽结构中能够沿轴向发生移动。4.根据权利要求3所述的对压滚轮，其特征在于，所述第一限位部伸入所述凹槽结构中的一端与所述凹槽的槽底之间具有间隙。5.根据权利要求3所述的对压滚轮，其特征在于，所述凹槽结构的宽度L1大于所述第一限位部的厚度L2，L1-L2＝△L；所述第一滚轮的轮部厚度S1小于所述第二滚轮的轮部厚度S2，S2-S1＝△S；且△L<△S；其中，所述凹槽结构的宽度方向、所述第一限位部的厚度方向、所述第一滚轮的轮部厚度方向，以及所述第二滚轮的轮部厚度方向均沿第一滚轮的轴向。6.根据权利要求1～5任一项所述的对压滚轮，其特征在于，所述第一滚轮包括第一轴，以及套设在第一轴上的第一轮体，所述第二滚轮包括第二轴，以及套设在第二轴上的第二轮体；所述第一限位部套设在第一轴上，所述第二限位部套设在第二轴上；其中，所述第一轮体与基板的上表面接触，所述第二轮体与基板的下表面接触；所述第一限位部与第一轮体相连，所述第二限位部与第二轮体相连。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏宇，陈巍，何茂盛，刘庆，范鹏飞，吕耀军，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11