光缆及制造方法技术

公开了一种包括承载芯部的光缆，承载芯部包括容纳至少一根光纤的纵向且径向延伸的槽，其中槽具有为被容纳在槽中的光纤提供小间隙且防止两根光纤相互粘结的宽度；槽具有等于或小于芯部半径的深度。

Optical cable and its manufacturing method

Disclosed is a core of the cable comprises a bearing, bearing core comprises receiving at least one optical fiber longitudinal and radial slot extends, the groove has a fiber is accommodated in the groove provided small clearance and prevent a bond between the two fiber width; groove is equal to or less than the depth of the core radius.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】背景本专利技术总体上涉及光接入网。更具体地，本专利技术涉及一种光缆以及制造该光缆的方法。现有技术众所周知，光纤到X(FTTx)是使用光纤来提供用于实现最后一里通信的全部或部分本地回路的任何宽带网络架构的通称。术语FTTx是从FTTN(光纤到邻里)到FTTD(光纤到桌面)的多种光纤布置方案的概括。光缆被用于接入网络和FTTx。这些光缆—也被称为“引入光缆”—应当提供对光纤的良好保护，同时允许容易接近光纤。它们应当适合于通过拉动、推动或吹动被安装在管道中，或者适合架空安装。已知的引入光缆的一个例子由WO2009/070200公开。FR2534385公开了一种光缆，该光缆包括中空的圆柱形支撑体，从而形成松散地容纳一根或多根光纤的纵向空腔。该光缆包括几个被嵌入圆柱支撑体中且纵向地和关于光缆轴线对称地被设置的承载元件。纵向空腔在这几个承载元件之间径向地延伸，并且包含这几个承载元件的平面垂直于槽。支撑体由热塑性材料制成，例如聚乙烯。这几个承载元件例如由玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维制成。光缆受到例如由聚酯制成的带、以及例如由挤制塑料比如聚乙烯、聚氨酯、PVC等制成的外护皮的保护。例如，光缆具有直径2.8mm的圆柱支撑体，以及深1.7mm，宽1.5mm的槽。EP0216548涉及一种光缆，所述光缆包括：定义了纵向延伸表面槽的细长芯部构件，至少一根光纤位于所述槽中；以及封闭该槽的装置。芯部构件由玻璃纤维增强塑料棒制成。芯部具有至少40000N/mm2的模量,该模量越高越好。所述纤维是芳纶纤维(比如Kevlar-RTN)或碳纤维。树脂是聚酯基材料。所述槽接收被收纳在宽松管中的光纤。当被安装在具有所述轮廓的槽中时，已经发现能获得可靠的光纤余量。围绕所述芯部的外侧是复合塑料护皮，包括纵向带(例如，聚乙烯带)、织纱缠料或绑料(例如聚酯材质的)、以及挤制外护皮(例如，LDPE)。可能存在封闭所述槽的填料构件。根据该文献，有两个适合于所述芯部的尺寸：8mm和12mm。对于8mm的尺寸，所述槽是4mm深且3mm宽，但最好是2.5mm宽。对于12mm的尺寸，所述槽深度将在4至6mm之间，宽度在2.5mm至3.2mm之间。
技术实现思路
本申请人已经注意到，FR2534385所公开的光缆具有由热塑性材料制成的圆柱支撑体和远离光缆轴线延伸的纵向空腔，空腔占用了圆柱支撑体横截面积的大部分，从而相应地减少实心区域。需要使用几个承载构件来提供具备布置该光缆所要求的充分机械特征的热塑性芯部。被缠绕在圆柱支撑体和挤制外护皮之间的带的不利之处在于制造过程变得缓慢，且不能在单次操作中被执行。EP0216548公开了在管中收纳光纤，然后将该管插入芯部上的具有相应直径的槽。所以，接近光纤是相当困难的，要求接近所述管并且从芯部的槽中抽出所述管，然后切开或打开该管。另外，由于光缆的尺寸相当大，所以光缆难以通过推、拉或吹的方式被安装在管道中。申请人已经注意到EP0216548所公开的光缆包括在圆柱支撑体和挤制外护皮之间的两个非挤制层。这是不利的，因为制造过程变得缓慢，且难以在单次操作中被执行。申请人针对该问题提出了一种适合安装在小管道或存在阻碍的管道中的具有小直径的光缆，从而确保光纤不发生微弯，同时使光纤容易被接近。根据本专利技术，一种光缆具有作为强度构件的承载芯部，所述芯部具有带一定宽度的槽，从而为将被容纳在槽中的光纤提供小间隙配合；所述槽具有等于或小于芯部半径的深度。所述槽的有限尺寸允许制造小直径光缆。根据本专利技术，所述槽的深度允许光纤沿径向移动一定距离，所以光纤余长(EFL)被正确地设置。光纤的过度弯曲和/或拉伸被避免，所以所述光纤保持最佳的传输特性。优选地，本专利技术的光缆包括通过连续过程(比如挤制或拉挤成型)进行制造和组装的元件。这允许光缆通过一种比现有制造方法更简单且更容易的过程被制造。根据第一方面，本专利技术提供一种包括承载芯部的光缆，所述芯部包括容纳至少一根光纤且纵向地和径向地延伸的槽，其中所述槽具有的宽度为被容纳在槽中的光纤提供小间隙且防止两根光纤相互粘结；所述槽具有等于或小于芯部的半径的深度。有利地，护皮被布置在相对于芯部的径向外侧位置，该护皮优选地是一种挤制护皮。对于本专利技术的说明书和权利要求，除非另有说明，所有表达数量、数目、百分比等等的数字在所有情况下都将被理解为被术语“约”所修饰。同样，所有的范围都包括被公开的最大值和最小值的任意组合，以及包括可能在本文中被具体地指出或没有被指出的在上述范围内的任意中间范围。优选地，所述芯部具有大致圆形的截面。优选地，所述芯部的直径是槽宽度的至少四(4)倍。所述芯部优选地由纤维增强塑料(FRP)制成。根据本说明书和权利要求的光纤总体上包括被包壳包围的芯部以及一或两个涂层，所述芯部和包壳优选地由玻璃制成。直接接触光学波导的涂层被称为“第一涂层”或“主涂层”，叠置在第一涂层上的涂层被称为“第二涂层”或“次涂层”。典型地，所述第一和第二涂层由聚合材料制成，比如可UV固化的丙烯酸酯聚合物。作为“承载芯部”，它意味着光缆芯部适合于承担相当数量的被施加给光缆的压力和张力负荷。优选地，承载芯部承担大部分的被施加给光缆的压力和张力负荷。有利地，所述芯部由具备至少40GPa弹性模量的材料制成。该特征允许所述芯部提供具备合适强度的光缆，从而在没有额外支撑物的情况下被安装到管道内以及作为自支撑式光缆被用在空中架设应用中。有利地，所述芯部具有最多3mm的直径，优选大于1.9mm的直径。所获得的光缆具备2.5mm至5mm的直径。缩小的尺寸允许容易安装在小管道或受阻管道中，并且在架空安装的情况下减少由于风力和结冰所导致的负载。所述光纤是190/200或250微米标称直径光纤，或者高达900微米标称直径的紧包光纤，同时据此选择芯部直径。在本专利技术的光缆的槽中的所述光纤是单模或多模光纤。优选地，一根或两根光纤被容纳在本专利技术的光缆的槽中。本专利技术的光缆的槽具有的宽度能够在光纤被插入该槽时在不引发干涉的前提下为光纤提供小间隙收纳。优选地，槽宽度至少是光纤直径的1.1倍。有利地，本专利技术的槽的宽度选择为使得承载芯部的实体横截面尽可能地大。同样，本专利技术的槽的宽度选择为防止两根光纤在槽中相互粘结；优选地，所述槽宽度小于光纤直径的2倍，更优选地是光纤直径的1.5倍，再优选地是光纤直径的1.3倍。优选地，对具有250μm标称直径的光纤而言，所述槽宽度不大于375μm，更优选地不大于325μm，再优选地不大于280μm。因为本专利技术的光缆的槽具有等于或小于芯部半径的深度，所以被收纳在槽中的光纤与芯部中央轴线错开，因此提供光纤余长(EFL)。优选地，所述槽的底部被定形为大致半圆的轮廓，所以光纤能够以稳定而服帖的形式被放置。所述槽有利地能包含遇水膨胀材料。优选地，粘合剂层被插置在芯部和护皮之间，从而保证芯部与护皮之间更好地粘合。粘合剂层能够是一种基于热塑性粘合剂的热熔粘合剂，优选地是一种丙烯酸树脂或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。有利地，所述护皮被配置以使得存在指示所述槽在芯部中位置的标记。在一个实施例中，所述标记是在护皮的外表面上对应于所述槽的纵向长度的扁平化纵向延伸区域。在一个替代实施例中，所述槽的位置的标记是有色线，比如墨线。本专利技术的光缆还包括额外的纵向延伸增强结构。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆，所述光缆包括承载芯部，所述承载芯部包括容纳至少一根光纤的纵向且径向延伸的槽，其中所述槽具有的宽度为容纳在所述槽中的光纤提供小间隙且防止两根光纤相互粘结；和所述槽具有的深度等于或小于所述芯部的半径。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种光缆，所述光缆包括承载芯部，所述承载芯部包括容纳至少一根光纤的纵向且径向延伸的槽，其中所述槽具有的宽度为容纳在所述槽中的光纤提供小间隙且防止两根光纤相互粘结；和所述槽具有的深度等于或小于所述芯部的半径。2.根据权利要求1所述的光缆，还包括被布置在相对于所述芯部的径向外侧位置的护皮。3.根据权利要求2所述的光缆，其中所述护皮是挤制护皮。4.根据权利要求1所述的光缆，其中所述芯部具有大致圆形的截面。5.根据权利要求1所述的光缆，其中所述芯部的直径是所述槽的宽度的至少四倍。6.根据权利要求1所述的光缆，其中所述芯部由纤维增强塑料(FRP)制成。7.根据权利要求1所述的光缆，其中所述芯部由具备至少40GPa弹性模量的材料制成。8.根据权利要求1所述的光缆，其中所述芯部具有最多3mm的直径。9.根据权利要求1所述的光缆，其中所述芯部具有大于1.9mm的直径。10.根据权利要求1所述的光缆，所述光缆具有2.5mm至5mm的直径。11.根据权利要求1所述的光缆，其中一根或两根光纤被容纳在所述槽中。12.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：LR·萨勒斯·卡萨尔斯，JP·博尼赛尔，
申请(专利权)人：普睿司曼股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT