一种脱模剂回收再利用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种脱模剂回收再利用设备，所述脱模剂回收再利用设备构成如下：收集槽（1）、沉淀池（2）、除菌装置（3）、去油装置（4）、第二沉淀池（5）和搅拌器（6）；所述收集槽（1）位于脱模剂喷涂设备（7）下方，收集槽（1）包括第一管路（11）、过滤网（12）和粗料出口（13），收集槽（1）的上端为圆柱状结构（14），收集槽（1）的下端为圆锥状结构（15），圆柱状结构（14）和圆锥状结构（15）固定连接构成一体的收集槽（1），本发明专利技术所述脱模剂回收再利用设备，能够高效的回收多余的脱模剂，不仅起到保护环境的作用，而且降低资源浪费，节约成本。

Demoulding agent recycling and reusing equipment

The invention discloses a release agent recycling equipment, the release agent recycling equipment is composed of the following: (1) collecting tank, sedimentation tank (2), (3), sterilization device (4, second) and deoiling device (5) and agitator tank (6); the collecting tank (1) in the release agent spraying equipment (7) below the collecting tank (1) includes a first pipe (11) and a filter (12) and raw material exports (13), (1) collecting groove at the upper end of the cylindrical structure (14), (1) the collecting tank is arranged at the lower end of conical structure (15), cylindrical structure (14) and a conical structure (15) fixed to form one of the collecting tank (1), the release agent recycling equipment, and efficient recovery of release agent superfluous, not only to protect the environment, but also reduce the waste of resources, saving Cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回收脱模剂设备结构设计和应用
，特别提供了一种脱模剂回收再利用设备。
技术介绍
对设备和仪器进行喷涂脱模剂时，不可避免的会有多余的脱模剂留下来，如果多余的脱模剂不做处理和回收，一方面将会对环境造成污染，另一方面将造成资源浪费。人们迫切希望获得一种技术效果优良的脱模剂回收再利用设备。
技术实现思路
本专利技术为实现上述目的提供了一种脱模剂回收再利用设备。本专利技术所述脱模剂回收再利用设备构成如下：收集槽1、沉淀池2、除菌装置3、去油装置4、第二沉淀池5和搅拌器6；其中，所述收集槽1位于脱模剂喷涂设备7正下方，收集槽1包括第一管路11、过滤网12和粗料出口13，收集槽1的上端为圆柱状结构14，收集槽1的下端为圆锥状结构15，圆柱状结构14和圆锥状结构15固定连接构成一体的收集槽1，收集从多余的废弃脱模剂，圆锥状结构15有利于脱模剂向下汇集，过滤网12与水平方向呈30°角倾斜连接在圆柱状结构14内侧，过滤网12用于过滤形成块状的废弃脱模剂，粗料出口13位于靠近过滤网12最低端的圆柱状结构14的侧壁下端，粗料出口13的尺寸为边长5cm的正方形，块状的脱模剂通过粗料出口排出。第一管路11的一端与圆锥状结构15的下端相连接，第一管路11的另一端位于第一沉淀池2上部一侧；第一沉淀池2包括第二管路21和澄清罐22，第一沉淀池2用于沉淀废弃脱模剂，5-7个澄清罐22水平分布在第一沉淀池2内侧，各个澄清罐22底部相互连通，第二管路21连接在第一沉淀池2侧壁上，第二管路21的另一端与除菌装置3的侧壁相连；除菌装置3用于除菌消毒，除菌装置3包括第三管路31和除菌注料口32，除菌注料口32位于除菌装置3的上端，第三管路31的一端连接在除菌装置3的侧壁上，第三管路31的另一端与去油装置4相连接；去油装置4用于去掉油污，所述去油装置4包括第四管路41、除油器42、隔膜泵43和过滤器44；除油器42位于去油装置4内部下侧，第四管路41一端连接在去油装置4的侧壁上，隔膜泵43和过滤器44依次连接在第四管路41上，第四管路41的另一端与第二沉淀池5的侧壁相连；第二沉淀池5用于进一步进行废液沉淀，第二沉淀池5包括第五管路51和澄清罐22，3个澄清罐22水平分布在第二沉淀池5内侧，各个澄清罐22底部相互连通，第五管路51一端连接在第二沉淀池5侧壁上端，第五管路51的另一端位于搅拌器6上侧；搅拌器6包括驱动底座61、搅拌容器62和搅拌棒63；搅拌容器62连接在驱动底座61上端，搅拌棒63固定连接在搅拌容器62内侧壁上。驱动底座61驱动搅拌容器旋转，搅拌棒63用于将回收的脱模剂进行搅拌，以便于再次利用。所述搅拌器6内设置有辅助搅拌棒。辅助搅拌棒与搅拌棒配合，使得搅拌更加均匀。本专利技术所述脱模剂回收再利用设备，能够高效的回收多余的脱模剂，不仅起到保护环境的作用，而且降低资源浪费，节约成本。附图说明图1是脱模剂回收再利用设备结构示意图。具体实施方式如图1所示，所述脱模剂回收再利用设备构成如下：收集槽1、沉淀池2、除菌装置3、去油装置4、第二沉淀池5和搅拌器6；其中，所述收集槽1位于脱模剂喷涂设备7正下方，收集槽1包括第一管路11、过滤网12和粗料出口13，收集槽1的上端为圆柱状结构14，收集槽1的下端为圆锥状结构15，圆柱状结构14和圆锥状结构15固定连接构成一体的收集槽1，收集从多余的废弃脱模剂，圆锥状结构15有利于脱模剂向下汇集，过滤网12与水平方向呈30°角倾斜连接在圆柱状结构14内侧，过滤网12用于过滤形成块状的废弃脱模剂，粗料出口13位于靠近过滤网12最低端的圆柱状结构14的侧壁下端，粗料出口13的尺寸为边长5cm的正方形，块状的脱模剂通过粗料出口排出。第一管路11的一端与圆锥状结构15的下端相连接，第一管路11的另一端位于第一沉淀池2上部一侧；第一沉淀池2包括第二管路21和澄清罐22，第一沉淀池2用于沉淀废弃脱模剂，5-7个澄清罐22水平分布在第一沉淀池2内侧，各个澄清罐22底部相互连通，第二管路21连接在第一沉淀池2侧壁上，第二管路21的另一端与除菌装置3的侧壁相连；除菌装置3用于除菌消毒，除菌装置3包括第三管路31和除菌注料口32，除菌注料口32位于除菌装置3的上端，第三管路31的一端连接在除菌装置3的侧壁上，第三管路31的另一端与去油装置4相连接；去油装置4用于去掉油污，所述去油装置4包括第四管路41、除油器42、隔膜泵43和过滤器44；除油器42位于去油装置4内部下侧，第四管路41一端连接在去油装置4的侧壁上，隔膜泵43和过滤器44依次连接在第四管路41上，第四管路41的另一端与第二沉淀池5的侧壁相连；第二沉淀池5用于进一步进行废液沉淀，第二沉淀池5包括第五管路51和澄清罐22，3个澄清罐22水平分布在第二沉淀池5内侧，各个澄清罐22底部相互连通，第五管路51一端连接在第二沉淀池5侧壁上端，第五管路51的另一端位于搅拌器6上侧；搅拌器6包括驱动底座61、搅拌容器62和搅拌棒63；搅拌容器62连接在驱动底座61上端，搅拌棒63固定连接在搅拌容器62内侧壁上。驱动底座61驱动搅拌容器旋转，搅拌棒63用于将回收的脱模剂进行搅拌，以便于再次利用。所述搅拌器6内设置有辅助搅拌棒。辅助搅拌棒与搅拌棒配合，使得搅拌更加均匀。所述脱模剂回收再利用设备，能够高效的回收多余的脱模剂，不仅起到保护环境的作用，而且降低资源浪费，节约成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱模剂回收再利用设备，其特征在于：脱模剂回收再利用设备构成如下：收集槽（1）、沉淀池（2）、除菌装置（3）、去油装置（4）、第二沉淀池（5）和搅拌器（6）；其中，所述收集槽（1）位于脱模剂喷涂设备（7）正下方，收集槽（1）包括第一管路（11）、过滤网（12）和粗料出口（13），收集槽（1）的上端为圆柱状结构（14），收集槽（1）的下端为圆锥状结构（15），圆柱状结构（14）和圆锥状结构（15）固定连接构成一体的收集槽（1），过滤网（12）与水平方向呈30°角倾斜连接在圆柱状结构（14）内侧，粗料出口（13）位于靠近过滤网（12）最低端的圆柱状结构（14）的侧壁下端，粗料出口（13）的尺寸为边长5cm的正方形，第一管路（11）的一端与圆锥状结构（15）的下端相连接，第一管路（11）的另一端位于第一沉淀池（2）上部一侧；第一沉淀池（2）包括第二管路（21）和澄清罐（22），5‑7个澄清罐（22）水平分布在第一沉淀池（2）内侧，各个澄清罐（22）底部相互连通，第二管路（21）连接在第一沉淀池（2）侧壁上，第二管路（21）的另一端与除菌装置（3）的侧壁相连；除菌装置（3）包括第三管路（31）和除菌注料口（32），除菌注料口（32）位于除菌装置（3）的上端，第三管路（31）的一端连接在除菌装置（3）的侧壁上，第三管路（31）的另一端与去油装置（4）相连接；所述去油装置（4）包括第四管路（41）、除油器（42）、隔膜泵（43）和过滤器（44）；除油器（42）位于去油装置（4）内部下侧，第四管路（41）一端连接在去油装置（4）的侧壁上，隔膜泵（43）和过滤器（44）依次连接在第四管路（41）上，第四管路（41）的另一端与第二沉淀池（5）的侧壁相连；第二沉淀池（5）包括第五管路（51）和澄清罐（22），3个澄清罐（22）水平分布在第二沉淀池（5）内侧，各个澄清罐（22）底部相互连通，第五管路（51）一端连接在第二沉淀池（5）侧壁上端，第五管路（51）的另一端位于搅拌器（6）上侧；搅拌器（6）包括驱动底座（61）、搅拌容器（62）和搅拌棒（63）；搅拌容器（62）连接在驱动底座（61）上端，搅拌棒（63）固定连接在搅拌容器（62）内侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂回收再利用设备，其特征在于：脱模剂回收再利用设备构成如下：收集槽（1）、沉淀池（2）、除菌装置（3）、去油装置（4）、第二沉淀池（5）和搅拌器（6）；其中，所述收集槽（1）位于脱模剂喷涂设备（7）正下方，收集槽（1）包括第一管路（11）、过滤网（12）和粗料出口（13），收集槽（1）的上端为圆柱状结构（14），收集槽（1）的下端为圆锥状结构（15），圆柱状结构（14）和圆锥状结构（15）固定连接构成一体的收集槽（1），过滤网（12）与水平方向呈30°角倾斜连接在圆柱状结构（14）内侧，粗料出口（13）位于靠近过滤网（12）最低端的圆柱状结构（14）的侧壁下端，粗料出口（13）的尺寸为边长5cm的正方形，第一管路（11）的一端与圆锥状结构（15）的下端相连接，第一管路（11）的另一端位于第一沉淀池（2）上部一侧；第一沉淀池（2）包括第二管路（21）和澄清罐（22），5-7个澄清罐（22）水平分布在第一沉淀池（2）内侧，各个澄清罐（22）底部相互连通，第二管路（21）连接在第一沉淀池（2）侧壁上，第二管路（21）的另一端与除菌装置（3）的侧壁相连；除菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫振鑫，
申请(专利权)人：大连市铭源全科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21