一种简易化工制药颗粒机制造技术

技术编号:15195051 阅读:46 留言:0更新日期:2017-04-20 23:40
本发明专利技术公开了一种简易化工制药颗粒机,包括粉碎筒、进料装置、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊、分散盘、转轴、驱动电机、导料板、筛网、振动电机、弹簧、出料槽、出料管和支撑架;其中粉碎筒顶端连接进料装置,进料器包括壳体、设置在该壳体上下端部的入料口和出料口,壳体上设置有一观察窗;一盖板通过把手与安装在壳体上的限位件连接,在入料口处设置有第一法兰,出料口处安装有第二法兰,且于第一法兰、第二法兰的外侧分别设置有第一插板、第二插板;粉碎筒内部上侧并排设有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮对称设置,主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述粉碎筒内部中段设有粉碎辊。

Simple chemical pharmaceutical granule machine

The invention discloses a simple chemical pharmaceutical particle machine, including grinding cylinder, a feeding device, a driving gear, a driven gear, grinding roller, dispersion plate, shaft, drive motor, guide plate, screen, vibrating motor, a spring, a tank, a discharge pipe and a supporting frame; the top end of the connecting tube broken powder feeding device, feeder comprises a shell, the shell is arranged in the lower part of the feeding port and a discharging port, the shell is provided with an observation window; a handle is connected with the cover plate by mounted on the housing stopper, the discharge port is provided with a first flange is arranged at the discharge port second the lateral flange, flange, flange and the first second are respectively arranged on the first plate, second plate cylinder; crushing upper inside parallel with the driving gear and the driven gear, the driving gear and the driven gear are symmetrically arranged, and the driving gear The middle part of the crushing cylinder is provided with a crushing roller.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制药机械领域,具体为一种简易化工制药颗粒机。
技术介绍
药物粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程。粉碎的目的主要有:(1)增加药物的表面积,促进药物溶解。(2)有利于制备各种药物剂型。(3)加速药材中有效成分的溶解。(4)便于调配、服用和发挥药效。(5)便于新鲜药材的干燥和贮存。药物粉碎的难易,主要取决于物质的结构和性质,但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力,有下列几种类型:截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。根据药物性质选用不同类型作用外力的粉碎机械,才能得到预期的粉碎效果。中医上经常需要对药物进行粉碎,一般的粉碎方式有两种,一种是人工研磨粉碎,另一种是粉碎机粉碎,人工研磨粉碎不仅劳动强度大,效率还低,不适合大批量的粉碎工作,现有的粉碎机普遍存在噪音大、进料控制难、易堵塞、粉碎效果不好、粉碎不充分、移动不方便的缺点,并且不能对药物进行筛选,不能满足使用需求;亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简易化工制药颗粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种简易化工制药颗粒机,包括粉碎筒、进料装置、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊、分散盘、转轴、驱动电机、导料板、筛网、振动电机、弹簧、出料槽、出料管和支撑架;其中粉碎筒顶端连接进料装置,进料器包括壳体、设置在该壳体上下端部的入料口和出料口,壳体上设置有一观察窗;一盖板通过把手与安装在壳体上的限位件连接,限位件由对称置于把手左右两侧的固定耳孔和插穿该两个固定耳孔以及将把手挤压在所述壳体上的销栓构成,在入料口处设置有第一法兰,出料口处安装有第二法兰,且于第一法兰、第二法兰的外侧分别设置有第一插板、第二插板;粉碎筒内部上侧并排设有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮对称设置,主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述粉碎筒内部中段设有粉碎辊,粉碎辊外壁与粉碎筒内壁之间留有粉碎间隙,粉碎辊上侧设有分散盘;粉碎筒右侧外壁中段设有驱动电机,驱动电机底端的输出轴与粉碎辊的传动转轴通过传动皮带连接;所述粉碎辊下侧倾斜设有导料板,导料板固定在粉碎筒内部左侧内壁上且左端高度高于右端,导料板下侧设有筛网,筛网下侧设有振动电机,筛网下侧左右两端都设有弹簧,弹簧底端通过限位块固定在粉碎筒内壁上,粉碎筒左侧外壁上设有提升机,提升机底端与粉碎筒左侧下端的循环出料口连接,提升机顶端与上侧的循环进料口连接;粉碎筒底端连接有出料槽,所述出料槽为V形槽,出料槽底端连接有出料管。作为本专利技术更进一步的技术方案,分散盘为圆锥状,分散盘的底面与粉碎辊的上表面大小相等且重合。作为本专利技术更进一步的技术方案,驱动电机外侧设有隔音罩。作为本专利技术更进一步的技术方案,观察窗的一边通过合页与壳体连接。与现有技术相比,本专利技术在使用过程中,对物料的前期进入做到了很好的防堵处理,而且清理极为方便,便于观察物料的进料情况,及时调整;药物由下料板下落至主动齿轮和从动齿轮之间,主动齿轮由电机带动转动,主动齿轮和从动齿轮啮合对下落的药物进行破碎,将大颗粒的药物挤压破碎成小颗粒的药物,破碎效果好,破碎的物料经产选可以进行二次破碎选择,提高药物处理的质量和效率。附图说明图1为本专利技术一种简易化工制药颗粒机的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1,一种简易化工制药颗粒机,包括粉碎筒2、进料装置1、主动齿轮3、从动齿轮4、粉碎辊8、分散盘7、转轴9、驱动电机10、导料板13、筛网15、振动电机16、弹簧17、出料槽18、出料管19和支撑架20;其中粉碎筒2顶端连接进料装置1,进料器包括壳体15、设置在该壳体15上下端部的入料口16和出料口,壳体15上设置有一观察窗14用于观察配料清理装置内的物料的运转情况,一旦发生堵塞现象,可以通过打开壳体15上的盖板11,通过清理口5手动清理;一盖板11通过把手7与安装在壳体15上的限位件13连接,限位件13由对称置于把手7左右两侧的固定耳孔12和插穿该两个固定耳孔以及将把手7挤压在所述壳体15上的销栓构成,当然也可以采用其他的连接方式,如碰锁或卡块等固定方式。观察窗14的一边通过合页与壳体15连接,方便观察窗在清理时打开,这样增加了清理口的数量,便于快速清理。堵塞一般发生在入料口16或出料口处,为了更快更好的清理堵塞,在入料口16处设置有第一法兰17,出料口处安装有第二法兰19,且于第一法兰17、第二法兰19的外侧分别设置有第一插板18、第二插板,具体操作方法是:在停机后或在不停机的状态下,通过外力顶推第一插板18、第二插板的边缘,使其遮挡住入料口2和出料口,阻止物料的进入,当然,也可以只遮挡入料口2和出料口的部分,从而有效阻止物料的继续进入。若发生堵塞的是其他设备,则可以通过关闭控制阀11或将第一插板18、第二插板插入,彻底阻止物料的进入和流出,待其他设备中的堵塞物清理完毕后,再打开控制阀11或拔出第一插板18、第二插板即可,恢复正常的物料流转。粉碎筒2内部上侧并排设有主动齿轮3和从动齿轮4,主动齿轮3和从动齿轮4对称设置,主动齿轮3和从动齿轮4啮合连接,药物由进料漏斗3进入粉碎筒2内部,药物由下落至主动齿轮3和从动齿轮4之间,主动齿轮3由电机带动转动,主动齿轮3和从动齿轮4啮合对下落的药物进行破碎,将大颗粒的药物挤压破碎成小颗粒的药物,破碎效果好,提高了药物粉碎的效果和效率;所述粉碎筒2内部中段设有粉碎辊8,粉碎辊8为圆柱状,粉碎辊8外壁上覆盖有耐磨层,粉碎辊8外壁与粉碎筒2内壁之间留有粉碎间隙,粉碎辊8上侧设有分散盘7,分散盘7为圆锥状,分散盘7的底面与粉碎辊8的上表面大小相等且重合;粉碎筒2右侧外壁中段设有驱动电机10,驱动电机10外侧设有隔音罩,驱动电机10底端的输出轴11与粉碎辊8的传动转轴9通过传动皮带12连接,经过齿轮破碎的药物落下,驱动电机10通过传动皮带13带动粉碎辊8转动,转动中的分散盘7将下落的药物均匀粉碎至粉碎辊8四周,避免了药物全部堆积在一边影响粉碎效果,粉碎辊8转动对药物进行充分的粉碎,粉碎效果好、粉碎时间长;所述粉碎辊8下侧倾斜设有导料板13,导料板13固定在粉碎筒2内部左侧内壁上且左端高度高于右端,导料板13下侧设有筛网15,所述筛网15倾斜设置且与水平面的夹角为5°~10°,筛网15下侧设有振动电机16,筛网15下侧左右两端都设有弹簧17,弹簧17底端通过限位块固定在粉碎筒2内壁上,粉碎筒2左侧外壁上设有提升机6,提升机6底端与粉碎筒2左侧下端的循环出料口14连接,提升机6顶端与上侧的循环进料口5连接,粉碎筒2底端连接有出料槽18,所述出料槽18为V形槽,出料槽18底端连接有出料管19,粉碎筒2底部四周都设有支撑架20,支撑架20底端都设有万向轮;经过粉碎的药物下落,筛网15对药物进行筛选,符合要求的药物颗粒落下由出料管19流出,不符合要求的药物颗粒沿着筛网15滚下进入提升机6中被输送至上侧由循环进料口5进入粉碎筒2内部进行循环粉碎,保证了粉碎后药物颗粒都能达到要求,保证了粉碎机的粉碎效果和加工成品的质量,V字形状的出料槽18便于出料,不会产生堵塞,万向轮使得粉碎机能够自由便捷的进行移动,提高了粉碎机的便捷性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易化工制药颗粒机,包括粉碎筒、进料装置、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊、分散盘、转轴、驱动电机、导料板、筛网、振动电机、弹簧、出料槽、出料管和支撑架;其中粉碎筒顶端连接进料装置,进料器包括壳体、设置在该壳体上下端部的入料口和出料口,壳体上设置有一观察窗;一盖板通过把手与安装在壳体上的限位件连接,限位件由对称置于把手左右两侧的固定耳孔和插穿该两个固定耳孔以及将把手挤压在所述壳体上的销栓构成,在入料口处设置有第一法兰,出料口处安装有第二法兰,且于第一法兰、第二法兰的外侧分别设置有第一插板、第二插板;其特征在于,粉碎筒内部上侧并排设有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮对称设置,主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述粉碎筒内部中段设有粉碎辊,粉碎辊外壁与粉碎筒内壁之间留有粉碎间隙,粉碎辊上侧设有分散盘;粉碎筒右侧外壁中段设有驱动电机,驱动电机底端的输出轴与粉碎辊的传动转轴通过传动皮带连接;所述粉碎辊下侧倾斜设有导料板,导料板固定在粉碎筒内部左侧内壁上且左端高度高于右端,导料板下侧设有筛网,筛网下侧设有振动电机,筛网下侧左右两端都设有弹簧,弹簧底端通过限位块固定在粉碎筒内壁上,粉碎筒左侧外壁上设有提升机,提升机底端与粉碎筒左侧下端的循环出料口连接,提升机顶端与上侧的循环进料口连接;粉碎筒底端连接有出料槽,所述出料槽为V形槽,出料槽底端连接有出料管于,分散盘为圆锥状,分散盘的底面与粉碎辊的上表面大小相等且重合。...

【技术特征摘要】
1.一种简易化工制药颗粒机,包括粉碎筒、进料装置、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊、分散盘、转轴、驱动电机、导料板、筛网、振动电机、弹簧、出料槽、出料管和支撑架;其中粉碎筒顶端连接进料装置,进料器包括壳体、设置在该壳体上下端部的入料口和出料口,壳体上设置有一观察窗;一盖板通过把手与安装在壳体上的限位件连接,限位件由对称置于把手左右两侧的固定耳孔和插穿该两个固定耳孔以及将把手挤压在所述壳体上的销栓构成,在入料口处设置有第一法兰,出料口处安装有第二法兰,且于第一法兰、第二法兰的外侧分别设置有第一插板、第二插板;其特征在于,粉碎筒内部上侧并排设有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮对称设置,主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述粉碎筒内部中段设有粉碎辊,粉碎辊外壁与粉碎筒内壁之间留有粉碎间隙,粉碎辊上侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郜佩环
申请(专利权)人:郑州仁宏医药科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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