多组合物的化妆品产品及其制造方法技术

本发明专利技术涉及新的多色、多质地和多材料的化妆品产品，以及用于热浇注含有脂肪(特别是油)的化妆品组合物的方法。所述方法有利地使模具成为多余的，并使得能够生成含有多种组合物的产品，以便生产高度原创的外表。所述方法还使得能够生产具有非常不规则的凸起设计的产品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及新的包含至少一种化妆品组合物的化妆品产品，所述化妆品组合物含有油、在环境温度下为固体，该组合物旨在被施用于身体的部分，以对皮肤或毛发进行护理、化妆或者赋予香味(scenting)。本专利技术的化妆品产品展现出新的形状、新的色调(hues)组合以及新的质地与物质的组合。本专利技术的化妆品产品在凸起(relief)方面还展现出高度原创(original)的形状，所述形状不能用当前的技术生产出来。本专利技术还涉及用于热浇注(hotcasting)化妆品组合物的新方法。该方法在于：将组合物熔融以使其流体化，然后通过具有非常小尺寸的连续沉积物(其可采取片状(sheet)、线状(thread)或滴状(drop)的形状)，将处于流体状态的该组合物浇注到表面上。本专利技术的制造方法并不需要使用迄今为止为了制造浇注化妆品产品所必需的模具。借助于本专利技术的方法，能够容易地构想出多组合物的化妆品产品，即，由在表面处或在主体(body)中的数种不同的固体组合物构成的化妆品产品，所述固体组合物为可见的或隐藏的。该方法还使得能够在这些产品的表面处生成非常精细的凸起。
技术介绍
含有高比例脂肪物质的固体化妆品组合物通常通过在赋予它们形状的模具中或者在平皿(dish)或罐(pot)中进行热浇注来制造。因此，向消费者提供用于取出产品的平坦表面的化妆制品(例如腮红、粉底或眼影)包含具有盖和容器的盒子。这些产品通过如下获得：经由在平皿中刺穿的孔穿过顶部或者穿过底部将液化产品热浇注到平皿中。随后将所述平皿放置于盒子中。凸起化妆产品(例如棒状物(stick))通过模制(molding)来制造。将组合物高于其熔点进行熔融，然后浇注到模具中，冷却并脱模。随后将脱模的产品放置在具有或不具有旋转结构的容器中，用于取出(extraction)或处理该产品。模具由金属或塑料制成(例如由硅酮或SEBS弹性体制成)，以更易于物体的脱模。人工金属模具以数个部分生产，所述部分被移动分开以使得能够脱模。工业金属模具由具有狭缝的部分制成，在脱模期间，压缩空气通过所述狭缝将棒状物排出。这些金属模具需要表面处理(例如在壁上喷涂硅酮油)，以有利于脱模和改善脱模物体的表面状况。将化妆品产品高于其熔点进行熔融，然后倒入模具的图案腔(patterncavities)中，可预先将所述图案腔预热到约40℃的温度，以防止过快凝固(setting)。一旦模具被填充后，通过与冷藏台接触或在冷藏室中使该模具冷却，所述冷藏台或冷藏室的温度在-20℃和15℃之间。由此，模制棒状物的方法表现出很多缺点，例如设计和制造高精度模具的高的成本、为了能够脱模需要达到低于0℃的温度、已浇注到模具中的产品的长的冷却时间、每次使用后要求清洁模具、以及为了实施新的制造循环需要再次加热模具。使用这种类型的方法存在其它缺点，例如金属模具的频繁检修或硅模具的定期更换(由于重复的机械撞击和热冲击或者化妆品组合物的成分浸渍到硅模具的本体中，使得所述检修变得必要)。唇膏棒可表现出不同的凸起形状和不同的色调形状，但是凸起被限制至数十毫米，而且色调的数量很少超过二种或三种。已提供了色调的影响，但它们通常是径向型的几何形状(芯-壳结构的双圆柱体)或线型的几何形状(垂直层或水平层)。最后，已通过在模具中同时浇注处于流体状态的两种色调，提供了随机色调的图案。芯/壳棒状物的结构通过模制获得。例如，通过使用成对模具(放置于圆柱形模具的中央的芯模具)来制造多色唇膏。在芯模具的中空部分中进行第一色调的第一浇注，使所述第一色调冷却并固化。在移除中央模具后，用第二色调填充移除所述芯后留下的空腔，从而获得多色唇膏。作为可选的方法，可插入隔板以生成半圆柱形空腔，然后可在不同色调固化之后将隔板取出。然而，这种方法需要通过适度加热色调的表面而随后使色调成为整体，以使它们能够组装。并排的棒状物结构用具有半圆柱形空腔的第一模具(包含两部分，包括可移除的垂直平板)制备。将第一熔融物倒入该空腔中并冷却，以使组合物固化。将板取出，然后用与第一模具相同的第二模具替换，将所述第二模具与第一组合物镜像放置并接触。将第二熔融物倒入空腔中并冷却。脱模后，将两个半圆柱形组合物沿径向平面连接在一起。在专利FR2956833中，通过模制提供了化妆产品，所述化妆产品含有处于不同色调的凸起(从平面显露出)中的一种或两种图案，使用两个叠置的模具。将具有孔口(orifice)的刺穿的刚性平底平皿置于可变形的模具上。将处于液体形状的化妆产品经由平皿的孔口倒入可变形的模具中，以使所获得的脱模产品在提供给消费者的自由面上包含一种或多种图案。所获得的凸起的高度为约1mm至2mm。为了生成由不同颜色的数个水平层组成的唇膏棒，本专利技术人还试图在模具中进行多次浇注。然而，由于为了保证层的一致性，层的最小厚度必须高(通常为约数毫米)，该方法仍然是非常受限的。然而，所有这些方法均表现出需要数个模具以及在时间上间隔开的多个浇注步骤的缺点，因为在浇注第二色调之前，必须等待第一色调冷却和固化，以防止色调混合。另外，在现有技术的所有的浇注多色调产品中，产品的层必然具有由于重力造成的平整表面：平行于棒状物的垂直轴或垂直于棒状物的垂直轴，这极大地限制了期望成为多色调的产品的外观的可能性。最后，模具制造昂贵，特别是当期望生产不规则形状时，并且模具需要频繁检查和频繁维护。所出售的唇膏中的绝大多数以棒状物的形状提供或者被浇注在罐中。这些产品的几何形状仍然是非常对称和基础的。尽管唇膏具有不同的外观、质地、色调和配方特性，但是通常不会遇到这些具体的特征在仅一种且相同的产品中组合。因此，仍然需要提供更容易、更快速且更便宜地制造的多组合物化妆品产品，所述多组合物化妆品产品提供了新的色调排布、质地排布或物质排布。另一目的是制造具有更不规则且更精细的凸起的化妆品产品。
技术实现思路
特别是在化妆领域，期望开发新形状和新外观的含油(特别是高比例的油)的固体化妆品组合物。在本专利技术的上下文中，本专利技术人发现可根据非常不同的形状、凸起和色调来塑造(fashion)此类组合物，以形成多色调产品。本专利技术人还发现了如下方法，所述方法使得能够在同一步骤期间浇注不同质地的化妆品组合物，以形成多质地产品。最后，本专利技术人发现了如下方法，所述方法使得能够同时浇注化妆品组合物和非化妆品热塑性支持材料，以形成多物质产品。因此，本专利技术人发现了用于热浇注固体组合物的新方法，该方法不需要像现有技术的所有方法中的情况一样使用模具或容器。该方法使得能够特别地获得此前从未产生的非常精细的图案、带状物(ribbons)的交织以及还有颜色的渐变(shadings)。本专利技术的方法表现出多个优点。该方法使得能够塑造如下产品，该产品的表面或主体含有多种不同色调的形状和区域。这些形状和这些区域的表面不一定是平坦的。因此，本专利技术涉及用于制造固体化妆品产品的新方法，该方法在于：将组合物熔融，将处于流体状态的组合物浇注到根据预定图案的支持物上，以生产多种连续的沉积物或同时存在的沉积物，并然后使它们冷却。定义在本专利技术的含义中，术语“化妆品组合物”被理解为是指数种成分(包括油)的混合物，所述混合物在25℃下形成固体物体。化妆品组合物旨在被施用于人体的一部分，以对皮肤或毛发进行护理、化妆或者赋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造化妆品产品的浇注方法，所述方法包括以下顺序的步骤：a)通过将组合物加热至高于所述组合物的液化点的液化温度，使至少一种含油的组合物液化，所述组合物的液化点在30℃和150℃之间且使用装备有半球形探针的质地分析仪在25℃下测量的平均硬度在0.5N和80N之间；b)将液化的组合物引入浇注喷嘴中；c1)通过将所述液化的组合物经由所述喷嘴的孔口排出来进行浇注，以获得实体，将所述实体沉积在支持物上并在冷却至25℃后在所述支持物上形成所述组合物的第一沉积物；c2)使所述喷嘴相对于所述支持物以空间三维方向的至少一个方向进行相对移动；d)停止浇注；然后任选地e)相对于所述支持物，使所述喷嘴相对移位；以及f)使步骤a)至步骤e)重复至少一次，以使用相同的组合物或另一含油的组合物在所述支持物上形成至少一种其它的沉积物，所述另一含油的组合物的液化点在30℃和150℃之间且使用装备有半球形探针的质地分析仪在25℃下测量的平均硬度在0.5N和80N之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.23 FR 14546771.一种用于制造化妆品产品的浇注方法，所述方法包括以下顺序的步骤：a)通过将组合物加热至高于所述组合物的液化点的液化温度，使至少一种含油的组合物液化，所述组合物的液化点在30℃和150℃之间且使用装备有半球形探针的质地分析仪在25℃下测量的平均硬度在0.5N和80N之间；b)将液化的组合物引入浇注喷嘴中；c1)通过将所述液化的组合物经由所述喷嘴的孔口排出来进行浇注，以获得实体，将所述实体沉积在支持物上并在冷却至25℃后在所述支持物上形成所述组合物的第一沉积物；c2)使所述喷嘴相对于所述支持物以空间三维方向的至少一个方向进行相对移动；d)停止浇注；然后任选地e)相对于所述支持物，使所述喷嘴相对移位；以及f)使步骤a)至步骤e)重复至少一次，以使用相同的组合物或另一含油的组合物在所述支持物上形成至少一种其它的沉积物，所述另一含油的组合物的液化点在30℃和150℃之间且使用装备有半球形探针的质地分析仪在25℃下测量的平均硬度在0.5N和80N之间。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述喷嘴在下部具有孔口，所述孔口的尺寸之一的范围为0.01mm至5mm。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述浇注温度小于或等于所述液化温度。4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，步骤c1)中的所述液化的组合物的浇注和步骤c2)中的所述喷嘴的移动是并行的，从而形成基本上为圆柱形形状的沉积物。5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，在所述液化的组合物的冷却期间，所述支持物不用作所述液化的组合物的实体的容器，其结果是固体沉积物基本上从所述喷嘴的孔口获得其形状。6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在浇注后缺乏施加至所述沉积物的机械应力或热应力的情况下，经排出的实体的形状与所述固体沉积物的形状相同。7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：利利安·珀赖因，瓦莱里·德拉波特里，
申请(专利权)人：LVMH研究公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR