一种铝材镀锌方法技术

本发明专利技术属于机械技术领域，具体涉及一种铝材镀锌方法。一种铝材镀锌方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)先对铝材表面进行氧化皮处理，再采用湿法喷砂处理铝材，然后用脱脂棉蘸溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭1‑3次；(2)配置酸性溶液，在将酸性溶液保温在25‑40℃之间，浸渍10‑15min后，水洗、干燥；(3)将浸蚀后的铝合金浸入碱性溶液中，在室温下保持60‑120s，水洗后在碱性溶液中浸渍3‑5min后，水洗、干燥；(4)将镀锌后的铝合金浸入电镀溶液中保持30‑60s，电镀溶液的温度控制在60‑80℃，取出，干燥。本发明专利技术的铝材镀锌方法可使铝材在空气中的暴露时间明显增强，而不会受氧化侵蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，具体涉及一种铝材镀锌方法。
技术介绍
铝及铝合金因其特有的物理化学性质，在电子、航空航天、国防等诸多领域发挥着极大的应用，但其硬度低、耐磨、耐腐蚀性差，越来越不能满足应用需求，铝及铝合金表面镀镍可以明显提高表面硬度、耐磨和耐腐蚀性能，而且还赋予更多功能特性，比如钎焊性、可抛光性等，可进一步扩大其应用领域。铝材属于化学镀镍基材，现有镀镍一般酸性溶液化学镀镍，化学镀镍就其本质而言，是一自催化的冶金过程，由于铝是一种比较活泼的金属，在酸性镀液中与多种金属离子发生置换反应，在铝材表面形成疏松粗糙的接触性镀层，容易造成镀层上有凹坑，甚至会严重影响镀层和基体的结合强度。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种铝材镀锌方法，方法简单有效，能够去除铝材表面氧化物质及杂质，使铝材顺利进行下一道工序。为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铝材镀锌方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)先对铝材表面用脱脂棉蘸溶剂进行擦拭1-2次，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭1-3次；(2)配置酸性溶液，在将酸性溶液保温在25-40℃之间，浸渍10-15min后，水洗、干燥；(3)将浸蚀后的铝合金浸入碱性溶液中，在室温下保持60-120s，水洗后在碱性溶液中浸渍3-5min后，水洗、干燥；(4)将镀锌后的铝合金浸入电镀溶液中保持30-60s，电镀溶液的温度控制在60-80℃，取出，干燥。作为优选，步骤(1)中所述溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油中的任一种。作为优选，步骤(2)中所述酸性溶液按质量百分比包括以下组分：氟化氢铵3-3.5％、氧化锌20-26％、聚三聚磷酸钠2-2.5％、硝酸50-60％、乙酸0.4-0.6％，余量为水。作为优选，步骤(3)中所述碱性溶液按质量体积比包括以下组分：500g/L的氢氧化钠、100g/L的氧化锌、10g/L的酒石酸钾钠和10g/L的三聚磷酸钠，溶剂为蒸馏水。作为优选，步骤(4)中所述电镀溶液按质量体积比包括以下组分：33g/L的硫酸镍、15g/L的次磷酸钠和50g/L的柠檬酸钠，溶剂为蒸馏水。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的铝材镀锌方法可使铝材在空气中的暴露时间明显增强，而不会受氧化侵蚀。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。实施例1：一种铝材镀锌方法，包括以下步骤：(1)先对铝材表面用脱脂棉蘸溶剂汽油进行擦拭1次，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭1次；(2)配置酸性溶液，在将酸性溶液保温在25℃之间，浸渍10min后，水洗、干燥；所述酸性溶液按质量百分比包括以下组分：氟化氢铵3％、氧化锌20％、聚三聚磷酸钠2％、硝酸50％、乙酸0.4％，余量为水；(3将浸蚀后的铝合金浸入碱性溶液中，在室温下保持60s，水洗后在碱性溶液中浸渍3min后，水洗、干燥；所述碱性溶液按质量体积比包括以下组分：500g/L的氢氧化钠、100g/L的氧化锌、10g/L的酒石酸钾钠和10g/L的三聚磷酸钠，溶剂为蒸馏水；(4)将镀锌后的铝合金浸入电镀溶液中保持30-60s，电镀溶液的温度控制在60℃，取出，干燥；所述电镀溶液按质量体积比包括以下组分：33g/L的硫酸镍、15g/L的次磷酸钠和50g/L的柠檬酸钠，溶剂为蒸馏水。实施例2：一种铝材镀锌方法，包括以下步骤：(1)先对铝材表面用脱脂棉蘸溶剂三氯乙烯进行擦拭2次，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭3次；(2)配置酸性溶液，在将酸性溶液保温在40℃之间，浸渍15min后，水洗、干燥；所述酸性溶液按质量百分比包括以下组分：氟化氢铵3.5％、氧化锌26％、聚三聚磷酸钠2.5％、硝酸60％、乙酸0.6％，余量为水；(3)将浸蚀后的铝合金浸入碱性溶液中，在室温下保持120s，水洗后在碱性溶液中浸渍5min后，水洗、干燥；所述碱性溶液按质量体积比包括以下组分：500g/L的氢氧化钠、100g/L的氧化锌、10g/L的酒石酸钾钠和10g/L的三聚磷酸钠，溶剂为蒸馏水；(4)将镀锌后的铝合金浸入电镀溶液中保持30-60s，电镀溶液的温度控制在80℃，取出，干燥。所述电镀溶液按质量体积比包括以下组分：33g/L的硫酸镍、15g/L的次磷酸钠和50g/L的柠檬酸钠，溶剂为蒸馏水。实施例3：一种铝材镀锌方法，包括以下步骤：(1)先对铝材表面用脱脂棉蘸溶剂醋酸乙酯进行擦拭2次，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭2次；(2)配置酸性溶液，在将酸性溶液保温在30℃之间，浸渍12min后，水洗、干燥；所述酸性溶液按质量百分比包括以下组分：氟化氢铵3.2％、氧化锌22％、聚三聚磷酸钠2.2％、硝酸55％、乙酸0.5％，余量为水；(3)将浸蚀后的铝合金浸入碱性溶液中，在室温下保持90s，水洗后在碱性溶液中浸渍4min后，水洗、干燥；所述碱性溶液按质量体积比包括以下组分：500g/L的氢氧化钠、100g/L的氧化锌、10g/L的酒石酸钾钠和10g/L的三聚磷酸钠，溶剂为蒸馏水；(4)将镀锌后的铝合金浸入电镀溶液中保持30-60s，电镀溶液的温度控制在70℃，取出，干燥。所述电镀溶液按质量体积比包括以下组分：33g/L的硫酸镍、15g/L的次磷酸钠和50g/L的柠檬酸钠，溶剂为蒸馏水。使用实施例1-3所述的铝材镀锌方法为铝材制品的表面进行处理，结果发现：本专利技术方法可使铝材在空气中的暴露时间明显增强2倍以上，而且铝材在2年内不会受氧化侵蚀。前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝材镀锌方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)先对铝材表面用脱脂棉蘸溶剂进行擦拭1‑2次，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭1‑3次；(2)配置酸性溶液，在将酸性溶液保温在25‑40℃之间，浸渍10‑15min后，水洗、干燥；(3)将浸蚀后的铝合金浸入碱性溶液中，在室温下保持60‑120s，水洗后在碱性溶液中浸渍3‑5min后，水洗、干燥；(4)将镀锌后的铝合金浸入电镀溶液中保持30‑60s，电镀溶液的温度控制在60‑80℃，取出，干燥。

【技术特征摘要】
1.一种铝材镀锌方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)先对铝材表面用脱脂棉蘸溶剂进行擦拭1-2次，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭1-3次；(2)配置酸性溶液，在将酸性溶液保温在25-40℃之间，浸渍10-15min后，水洗、干燥；(3)将浸蚀后的铝合金浸入碱性溶液中，在室温下保持60-120s，水洗后在碱性溶液中浸渍3-5min后，水洗、干燥；(4)将镀锌后的铝合金浸入电镀溶液中保持30-60s，电镀溶液的温度控制在60-80℃，取出，干燥。2.根据权利要求1所述的铝材镀锌方法，其特征在于，步骤(1)中所述溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油中的任一种。3.根据权利要求1所述的铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦进勇，
申请(专利权)人：广西新六合环保有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45