圆柱对拼模板支模体系及其施工方法技术

本发明专利技术公开了圆柱对拼模板支模体系及其施工方法，它包括钢筋笼、设置在钢筋笼外侧的圆柱对拼模板、用于对圆柱对拼模板进行支撑的加固架及用于加固架支撑的支架，所述圆柱对拼模板的底部设有堵浆垫板，所述钢筋笼与圆柱对拼模板之间设有钢筋垫块，所述加固架与圆柱对拼模板之间设有方木。本发明专利技术的有益效果是，圆柱对拼模板底板设置堵浆垫板，可以防止应压强过大，发生漏浆现象，采用堵浆垫板能够对底部的圆柱对拼模板进行定位，防止在安装过程中产生过大的垂直度误差，采用单面凹弧形方木，使其与圆柱对拼模板贴合更加紧密，且不会对圆柱对拼模板造成损坏，提高圆柱对拼模板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及圆柱对拼模板支模体系及其施工方法。
技术介绍
圆柱对拼模板常用于建筑支模浇注，目前建筑领域大多直接将圆柱模板对拼并对其四周加以固定后，直接浇注混凝土，现有技术中圆柱对拼模板不能直接进行模板的定位，造成在圆柱对拼模板根基处容易产生较大的垂直度误差，这样会对上面的模板产生较大的影响，造成一定的质量问题。现有技术中圆柱对拼模板底板没有设置堵浆的结构，容易产生漏浆，在浇注过程中将会增加施工的风险。现有技术中加固架与圆柱对拼模板之间直接采用长方体方木进行卡位加固，容易使得圆柱对拼模板挤压变形，损坏圆柱对拼模板。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了圆柱对拼模板支模体系及其施工方法。本专利技术的技术方案如下：圆柱对拼模板支模体系，包括钢筋笼、设置在钢筋笼外侧的圆柱对拼模板、用于圆柱对拼模板固定的卡环箍、用于圆柱对拼模板支撑的加固架及用于加固架支撑的支架，其特征在于，所述圆柱对拼模板的底部设有堵浆垫板，所述钢筋笼与圆柱对拼模板之间设有一组钢筋垫块，所述加固架与圆柱对拼模板之间设有一组方木。所述的圆柱对拼模板支模体系，其特征在于，所述堵浆垫板边角处采用预埋圆钢固定，且其每个边角处设有两个用于其固定的预埋圆钢。所述的圆柱对拼模板支模体系，其特征在于，所述堵浆垫板采用对拼结构，且中间设有与圆柱对拼模板尺寸相配合的圆孔。所述的圆柱对拼模板支模体系，其特征在于，所述钢筋垫块包括圆钢及与圆钢固定连接的圆柱形混凝土垫块，且钢筋垫块通过圆钢焊接设置在钢筋笼上。所述的圆柱对拼模板支模体系，其特征在于，所述钢筋垫块沿圆柱对拼模板圆周方向均匀设置4个，且在竖直方向上等距设置，相邻上下层之间间距为900～1100mm，上下层之间的钢筋垫块采用十字交叉的方式设置，下层距地面50～100mm，上层在柱顶标高下方50～100mm。所述的圆柱对拼模板支模体系，其特征在于，所述方木采用单面凹弧形的长方体结构，且凹弧形中心处深度为1.5～2.5mm。所述的圆柱对拼模板支模体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：1）弹柱位置线；圆柱对拼模板安装前，在楼板面放设柱子截面尺寸线及柱子截面尺寸线的控制线；2）放置堵浆垫板；根据柱位置线结合圆柱对拼模板的厚度，将事先加工好的堵浆垫板放置在位置线外围，用预埋圆钢进行固定；3）圆柱对拼模板范围抄平；柱身及周边钢管立杆抄平；4）放置钢筋垫块；5）隐蔽工程验收；柱子封模前将垃圾清理干净，由监理工程师进行隐蔽工程验收；6）安装圆柱对拼模板；由施工人员把圆柱对拼模板抬至钢筋笼旁侧，将圆柱对拼模板竖立，围裹闭合；7）分节调整圆柱对拼模板垂直度；圆柱对拼模板就位后，从圆柱对拼模板上口吊垂线，调整圆柱对拼模板的垂直度；8）分节固定卡环箍；圆柱对拼模板从上到下加设固定卡环箍，逐个均匀拧紧锁口螺栓，确定圆柱对拼模板拼缝严密；9）圆柱对拼模板支撑加固；在确定圆柱对拼模板垂直度后，在圆柱对拼模板上下每隔1m设置加固架进行固定；在圆柱对拼模板与加固架之间设置方木；10）圆柱对拼模板根部堵浆；当要浇筑混凝土时，将堵浆垫板下塞入薄木塞或在圆柱对拼模板根部外侧围抹干硬性砂浆，防止圆柱对拼模板底部漏浆，造成烂根；11）预检、浇筑混凝土；混凝土浇筑前对圆柱对拼模板加固情况进行检查，检查合格后方可浇筑混凝土；混凝土浇筑时应保持垂直分层下料、分层振捣，并正确控制混凝土的坍落度及浇筑的分层厚度；12）清理柱根；浇筑完毕就立即将圆柱对拼模板1根部外侧的围抹砂浆铲除；13）拆模刷油；拆模从上而下进行，拆模时先拆除加固架及支架，松开卡环箍锁口螺栓，配套固定卡环箍脱落，然后用撬棍从圆柱对拼模板竖向接缝处掰开，施工人员将圆柱对拼模板揭开移走。所述的圆柱对拼模板支模体系的施工方法，其特征在于，所述步骤11）中混凝土的坍落度为120～180mm，浇筑的分层厚度为500～700mm。所述的圆柱对拼模板支模体系的施工方法，其特征在于，所述步骤8）中卡环箍间距之间间距200～400mm设置。所述的圆柱对拼模板支模体系的施工方法，其特征在于，所述步骤4）中钢筋垫块从下至上放置，先沿圆柱对拼模板周向放置4个为一层，再沿竖直方向间距900～1100mm按十字形放置下一层；所述下层距地面50～100mm，上层在柱顶标高下方50～100mm。本专利技术的有益效果是，圆柱对拼模板底部设置堵浆垫板，可以防止应压强过大，发生漏浆现象，采用堵浆垫板还能在安装过程中对底部的圆柱对拼模板进行定位，防止在安装过程中产生过大的垂直度误差；采用钢筋垫块能够保证圆柱对拼模板的垂直度，提高浇注过程中的稳定性；采用单面凹弧形方木，使其与圆柱对拼模板贴合更加紧密，且不会对圆柱对拼模板造成损坏，提高圆柱对拼模板的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的圆柱对拼模板结构示意图；图4为本专利技术的圆柱对拼模板俯视结构示意图；图5为本专利技术钢筋垫块结构示意图；图中1、圆柱对拼模板，2、预埋圆钢，3、堵浆垫板，4、钢筋笼，5、钢筋垫块，6、圆钢，7、混凝土垫块，8、卡环箍，9、加固架、10、支架，11、方木。具体实施方式以下结合说明书附图对本专利技术作进一步描述。如图1-5所示，圆柱对拼模板支模结构，圆柱对拼模板1、预埋圆钢2、堵浆垫板3、钢筋笼4、钢筋垫块5、圆钢6、混凝土垫块7、卡环箍8、加固架9、支架10及方木11。圆柱对拼模板1设置在钢筋笼4的外侧，堵浆垫板3设置在圆柱对拼模板1的底部，并通过预埋圆钢2将其固定，预埋圆钢2在堵浆垫板3的每个边角处设有两个，堵浆垫板3用于圆柱对拼模板1的定位，且可以防止浇注过程中圆柱对拼模板1底部发生漏浆的现象，钢筋垫块5设置在钢筋笼4与圆柱对拼模板1之间，保证圆柱对拼模板1上下模板之间的垂直度一致，且用于对圆柱对拼模板1内壁进行支撑。支撑钢筋垫块5包括圆钢6及与圆钢6连接的混凝土垫块7，混凝土垫块7直径为40mm的圆柱体，高度为60mm，圆钢6为直径为8mm的钢筋，将钢筋弯曲90°后锚入混凝土垫块7中，钢筋垫块5通过圆钢6焊接在钢筋笼4上，钢筋垫块5设有多层，水平方向沿圆柱对拼模板1圆周方向放置设置4个为一层，竖直方向上下层间间距为900～1100mm，且上下层之间采用十字交叉的方式设置，下层距地面50～100mm，上层在柱顶标高下方50～100mm。卡环箍8设置在圆柱对拼模板1的外侧用于固定圆柱对拼模板1，卡环箍8通过螺栓卡紧在圆柱对拼模板1的外侧，加固架9设置在圆柱对拼模板1的外围，加固架9通过一组方木11对圆柱对拼模板1进行支撑，方木为截面规格为50mm*100mm的长方体，将长方体单面加工为凹弧形结构，凹弧形中心深度为2mm,加工完成后粗糙面用砂纸进行打磨光滑，加固架9在圆柱对拼模板1的外围上下间隔1m设置，支架10设置在加固架9的外围用于支撑加固架9。实施例：1）弹柱位置线；圆柱对拼模板1安装前，在楼板面放设柱子截面尺寸线，及柱子截面尺寸线的50cm控制线。2）放置堵浆垫板3；根据柱位置线结合圆柱对拼模板1的厚度，将事先加工好的堵浆垫板3放置在定位线外围，用预埋圆钢2进行固定，即可用做堵浆又起到柱模板定位的作用。3）圆柱对拼模板1范围抄平；柱身及周边钢管立杆抄平。4）放置钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆柱对拼模板支模体系，包括钢筋笼（4）、设置在钢筋笼（4）外侧的圆柱对拼模板（1）、用于圆柱对拼模板（1）固定的卡环箍（8）、用于圆柱对拼模板（1）支撑的加固架（9）及用于加固架（9）支撑的支架（10），其特征在于，所述圆柱对拼模板（1）的底部设有堵浆垫板（3），所述钢筋笼（4）与圆柱对拼模板（1）之间设有一组钢筋垫块（5），所述加固架（9）与圆柱对拼模板（1）之间设有一组方木（11）。

【技术特征摘要】
1.圆柱对拼模板支模体系，包括钢筋笼（4）、设置在钢筋笼（4）外侧的圆柱对拼模板（1）、用于圆柱对拼模板（1）固定的卡环箍（8）、用于圆柱对拼模板（1）支撑的加固架（9）及用于加固架（9）支撑的支架（10），其特征在于，所述圆柱对拼模板（1）的底部设有堵浆垫板（3），所述钢筋笼（4）与圆柱对拼模板（1）之间设有一组钢筋垫块（5），所述加固架（9）与圆柱对拼模板（1）之间设有一组方木（11）。2.根据权利要求1所述的圆柱对拼模板支模体系，其特征在于，所述堵浆垫板（3）边角处采用预埋圆钢（2）固定，且其每个边角处设有两个用于其固定的预埋圆钢（2）。3.根据权利要求1或2所述的圆柱对拼模板支模体系，其特征在于，所述堵浆垫板（3）采用对拼结构，且中间设有与圆柱对拼模板（1）尺寸相配合的圆孔。4.根据权利要求1所述的圆柱对拼模板支模体系，其特征在于，所述钢筋垫块（5）包括圆钢（6）及与圆钢（6）固定连接的圆柱形混凝土垫块（7），且钢筋垫块（5）通过圆钢（6）焊接设置在钢筋笼（1）上。5.根据权利要求1或4所述的圆柱对拼模板支模体系，其特征在于，所述钢筋垫块（5）沿圆柱对拼模板（1）圆周方向均匀设置4个为一层，且在竖直方向上等距设置，相邻上下层之间间距为900～1100mm，上下层之间的钢筋垫块（5）采用十字交叉的方式设置，下层距地面50～100mm，上层在柱顶标高下方50～100mm。6.根据权利要求1所述的圆柱对拼模板支模体系，其特征在于，所述方木（11）采用单面凹弧形的长方体结构，且凹弧形中心处深度为1.5～2.5mm。7.根据权利要求1-6任一所述的圆柱对拼模板支模体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：1）弹柱位置线；圆柱对拼模板（1）安装前，在楼板面放设柱子截面尺寸线及柱子截面尺寸线的控制线；2）放置堵浆垫板（3）；根据柱位置线结合圆柱对拼模板（1）的厚度，将事先加工好的堵浆垫板（3）放置在位置线外围，用预埋圆钢（2）进行固定；3）圆柱对拼模板（1）范围抄平；柱身及周边钢管立杆抄平；4）放置钢筋垫块（5）；5）隐蔽工程验收；柱子封模前将垃圾清理干净...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐钢，陈尚平，邱元湖，敖海军，顾靖，孙学志，叶黛，邵明月，高锋，
申请(专利权)人：浙江大华建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33