防眩膜及图像显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够维持防眩性和透明性并且进一步抑制闪烁的防眩膜。本发明专利技术的防眩膜具备：透明基材；和配置在所述透明基材的至少一个面上的防眩层，其中，该防眩层的与该透明基材相反一侧的表面为凹凸面，该凹凸面的平均间隔Sm为150μm～350μm，该凹凸面的平均倾斜角θa为0.1°～2.5°，该凹凸面的算术平均表面粗糙度Ra为0.05μm～0.5μm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种防眩膜及图像显示装置。现有技术以前，在图像显示装置中，为了防止由外光的反射、像的映入等所引起的对比度降低，有时使用防眩膜。近年来，随着图像显示装置的高清晰化，产生如下问题：产生由防眩膜所引起的闪烁(glittering；sparkling)。具体而言，在将以前的防眩膜应用于高清晰的图像显示装置的情况下，像素中所存在的亮度不均被强调，从而容易产生闪烁。作为解决上述问题的技术，提出有提高防眩膜的内部雾度的技术。然而，就该技术而言，随着近年来要求的进一步的高清晰化，必须进一步提高内部雾度，从透明性的观点来看有不适合实际应用之虞。另外，对于在防眩膜的背面侧配置比较厚的玻璃等的构成的图像显示装置、例如要求耐热性的车辆用途的图像显示装置(例如汽车导航的显示器、仪表面板显示器等)而言，上述闪烁的问题变得更显著。这样一来，要求在要求高清晰化和耐热性的图像显示装置中应用能够维持防眩性和透明性并且进一步抑制闪烁的防眩膜。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2014-09456号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种在要求高清晰化和耐热性的图像显示装置中也能够维持防眩性和透明性并且进一步抑制闪烁的防眩膜。解决问题的技术手段本专利技术的防眩膜具备：透明基材；和配置在所述透明基材的至少一个面上的防眩层，其中，该防眩层的与该透明基材相反一侧的表面为凹凸面，该凹凸面的平均间隔Sm为150μm～350μm，该凹凸面的平均倾斜角θa为0.1°～2.5°，该凹凸面的算术平均表面粗糙度Ra为0.05μm～0.5μm。在一个实施方式中，上述凹凸面中的凹凸的平均间隔Sm、平均倾斜角θa和凹凸面的算术平均表面粗糙度Ra显示出下述关系：0≤Ra/Sm×θa×1000≤4。在一个实施方式中，上述防眩层包含粘合剂树脂和粒子，该粒子的重均粒径为1μm～10μm。在一个实施方式中，上述粒子的含有比率是相对于上述粘合剂树脂100重量份为1重量份～9重量份。在一个实施方式中，上述防眩层包含凝聚性填料。在一个实施方式中，上述凝聚性填料为有机粘土。在一个实施方式中，上述防眩层的厚度为3μm～15μm。在一个实施方式中，本专利技术的防眩膜进一步具备中间层，该中间层形成在上述透明基材与上述防眩层之间并且包含构成该透明基材的材料的至少一部分和/或该粘合剂树脂的至少一部分，其中，该中间层的厚度相对于该防眩层的厚度为0.1％～123％。根据本专利技术的另一方面，提供一种图像显示装置。该图像显示装置具备上述防眩膜和图像显示单元，其中，该防眩膜与图像显示单元的间隙为100μm～700μm。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种防眩膜，其通过具备具有凹凸面的防眩层，并且该凹凸面具有特定的平均间隔Sm、平均倾斜角θa和算术平均表面粗糙度Ra，能够维持防眩性和透明性并且进一步抑制闪烁。特别是本专利技术的防眩膜在要求高清晰化和耐热性的图像显示装置中尤其有用。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的防眩膜的概略剖视图。图2是本专利技术的另一个实施方式的防眩膜的概略剖视图。图3是本专利技术的一个实施方式的图像显示装置的概略剖视图。具体实施方式A.防眩膜图1是本专利技术的一个实施方式的防眩膜的概略剖视图。该防眩膜100具备：透明基材10；和配置在透明基材10的至少一个面上的防眩层20。透明基材10代表性地是由树脂膜构成。防眩层30代表性地是在树脂膜上涂敷防眩层形成用组合物来形成。防眩层形成用组合物包含粘合剂树脂(或粘合剂树脂的前体)和粒子，由这样的防眩层形成用组合物形成的防眩层30包含粘合剂树脂和粒子。防眩层20的与透明基材10相反一侧的表面为凹凸面，并且如后文所述那样具有特定的表面形状。再者，请注意，为了便于观察，图示例中的相对于各层的厚度的凹凸的大小是不同于实际地进行了记载。再者，虽然未图示，但防眩膜也可在防眩层的与透明基材相反一侧的面进一步具备抗反射层。抗反射层可通过任选的适当方法来形成。图2是本专利技术的另一个实施方式的防眩膜的概略剖视图。该防眩膜100'具备：透明基材10；和配置在透明基材10的至少单侧的防眩层30，其中，在透明基材10与防眩层30之间形成有中间层1。如上所述，透明基材10代表性地是由树脂膜构成。防眩层30代表性地是在树脂膜上涂敷防眩层形成用组合物来形成。防眩层形成用组合物包含粘合剂树脂(或粘合剂树脂的前体)和粒子，由这样的防眩层形成用组合物形成的防眩层30包含粘合剂树脂和粒子。中间层1代表性地是防眩层形成用组合物渗透至上述树脂膜中来形成的。在树脂膜上涂敷防眩层形成用组合物来形成防眩层时，构成上述树脂膜的材料可溶出至防眩层形成用组合物中。像这样地构成树脂膜的材料溶出而形成的部分也相当于中间层1。即，中间层1可包含构成透明基材10的材料的至少一部分和防眩层30中所含的粘合剂树脂的至少一部分。中间层1也可以为构成透明基材10的材料和防眩层30中所含的粘合剂树脂相容(相溶)而形成的层。另外，中间层1是与透明基材10及防眩层20这两者接触的层。上述防眩膜的厚度优选为15μm～500μm，更优选为25μm～300μm，进一步优选为30μm～100μm。B.防眩层如上所述，防眩层的一个表面为凹凸面。该凹凸面的平均间隔Sm为150μm～350μm，优选为160μm～300μm，更优选为180μm～250μm。上述凹凸面的平均倾斜角θa为0.1°～2.5°，优选为0.2°～2.0°，更优选为0.3°～1.5°。上述凹凸面的算术平均表面粗糙度Ra为0.05μm～0.5μm，优选为0.08μm～0.3μm，更优选为0.1μm～0.25μm。再者，凹凸面的平均间隔Sm、平均倾斜角θa、算术表面粗糙度Ra的定义是基于JISB0601(1994年版)。另外，这些特性值可利用触针式表面粗糙度测定器(例如小阪研究所制造的高精度微细形状测定器，商品名“SurfcorderET4000”)来进行测定。再者，平均倾斜角θa是由θa＝tan-1Δa这一式子所定义的值。Δa由JISB0601(1994年版)中所规定的粗糙度曲线中相邻的凸部的顶点与凹部的最低点之差(高度h)的合计(h1+h2+h3+……+hn)除以粗糙度曲线的基准长度L而得到的值，即，由Δa＝(h1+h2+h3+……+hn)/L这一式子表示。本专利技术的防眩膜通过具备具有如上所述的表面形状(凹凸面的平均间隔Sm、平均倾斜角θa、算术表面粗糙度Ra)的防眩层，能够维持优异的防眩性和透明性并且抑制闪烁。特别是通过将平均间隔Sm、平均倾斜角θa和算术表面粗糙度Ra的全部设定为上述范围，在防眩膜的背面配置比较厚的光学构件(例如玻璃、偏振片、相位差膜)，对视认面与图像显示单元(例如液晶单元)的距离较长的图像显示装置也能够获得闪烁抑制效果。防眩层的表面形状例如能够通过防眩层中所含的粒子的种类、粒径和/或含量、防眩层与粒子的粒径之间的关系、凝聚性填料(后文描述)的种类和/或含量、防眩层形成用组合物的固体成分浓度等来加以控制。优选凹凸面的平均间隔Sm(μm)、平均倾斜角θa(°)和算术表面粗糙度Ra(μm)显示出0≤Ra/Sm×θa×1000≤4这一关系，更优选显示出0.1≤Ra/Sm×θa×10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防眩膜，其具备：透明基材；和配置在所述透明基材的至少一个面上的防眩层，其中，所述防眩层的与所述透明基材相反一侧的表面为凹凸面，所述凹凸面的平均间隔Sm为150μm～350μm，所述凹凸面的平均倾斜角θa为0.1°～2.5°，所述凹凸面的算术平均表面粗糙度Ra为0.05μm～0.5μm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.01 JP 2014-157817;2015.07.30 JP 2015-150981.一种防眩膜，其具备：透明基材；和配置在所述透明基材的至少一个面上的防眩层，其中，所述防眩层的与所述透明基材相反一侧的表面为凹凸面，所述凹凸面的平均间隔Sm为150μm～350μm，所述凹凸面的平均倾斜角θa为0.1°～2.5°，所述凹凸面的算术平均表面粗糙度Ra为0.05μm～0.5μm。2.根据权利要求1所述的防眩膜，其中，所述凹凸面中的凹凸的平均间隔Sm、平均倾斜角θa和凹凸面的算术平均表面粗糙度Ra显示出下述关系：0≤Ra/Sm×θa×1000≤4。3.根据权利要求1或2所述的防眩膜，其中，所述防眩层包含粘合剂树脂和粒子，所述粒子的重均粒径...

【专利技术属性】
技术研发人员：南方雅之，岸敦史，足立贵之，仓本浩贵，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP