一种软管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种软管及其制备方法，称取PVC、N‑丁基邻苯二甲酰亚胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、环氧大豆油、DOP、DBP、DOA、硬脂酸钡、硬脂酸镉、邻苯二甲酸二正辛酯、不锈钢金属粉、二月桂酸二正丁基锡和ACR；弯曲强度80‑100MPa，冲击强度30‑50kJ/m3；耐120‑160℃高温，拉伸强度55‑95MPa；离火自熄，无毒卫生，断裂伸长率420‑480%；抗落锤冲击，弹性模量1.9‑2.3GPa，可以广泛生产并不断代替现有材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材领域，尤其涉及一种软管及其制备方法。
技术介绍
软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。PVC软管(卫生级塑料软管，塑料软管，塑料波纹管，食品级软管，卫生级软管，进口软管)曾广泛应用于给水管路系统和燃气输送管路系统，但是几年来PVC管路系统在燃气输送领域的市场份额几近为零，给水系统的用量也有稍稍的下滑.不过，PVC软管在无压管道系统如排水、排污和排废系统里的用量获得了平稳增长，主要是因为PVC原材料的生产对原油的依赖性不如其他热塑性塑料大，使其生产成本相对较为低廉。尽管PE管路系统并不具备成本优势(原材料价格相对较高)，但是它却得到了快速推广和普及。这主要得益于PE软管的快速方便且安全可靠的连接方式，即热熔连接方式。特氟龙软管由于PE软管(卫生级塑料软管，塑料软管，聚乙烯软管，食品级软管，卫生级软管，进口软管)的熔融温度范围和熔体粘度的特点决定了PE软管拥有极好的熔焊性，从而使PE热熔连接接头的强度达到甚至超过了软管本体的强度。另外使用PE电熔连接管件也可使PE管路系统的修复工作变得简便易行，因而提高了管路的安全性和可靠性。PP-R管道系统是建筑用冷热水管路系统的重要一员。国内曾经一度出现推广PP-R塑料管道系统的热潮，但是很遗憾，由于假冒伪劣产品和不合格产品的干扰，PP-R管的市场并没有得到很好的持续性发展，相反却给市场留下了\塑料管道不耐用\的坏印象，以至于很多给水管路系统的建筑设计师以及开发商和用方都对塑料管道丧失了信心。从技术角度讲，不合格产品发生破坏的原因是多方面的。一方面是没有使用合格的原材料，在塑料管道发展初期，从业者对于原材料的长期性能和强度的认识不够透彻，对于原材料的评价方法的理解也不够深刻;另一方面是系统的连接出了问题，因为PP-R管的模量在塑料软管里面算是比较大的，所以接头处容易产生多余的应力，特别是钢塑过渡的接头处在冷热水循环作用一段时间后，就会频繁出现渗漏的情况。随着社会城市化、科技化、人性化的发展，设计一种冲击强度高、拉伸强度高、耐热温度高、无毒和抗冲击的软管及其制备方法，以满足市场需求，是非常必要的。
技术实现思路
解决的技术问题：本申请针对现有软管拉伸强度低、冲击强度低、不耐热和易燃等技术问题，提供一种软管及其制备方法。技术方案：一种软管，原料按重量份数配比如下：PVC100份，N-丁基邻苯二甲酰亚胺45-65份，硬脂酸锌2.5-6.5份，硬脂酸钙3-7份，环氧大豆油10-30份，DOP35-55份，DBP12-18份，DOA6-10份，硬脂酸钡2-6份，硬脂酸镉8-12份，邻苯二甲酸二正辛酯20-40份，不锈钢金属粉25-65份，二月桂酸二正丁基锡4-8份，ACR6-10份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述软管的原料按重量份数配比如下：PVC100份，N-丁基邻苯二甲酰亚胺50-60份，硬脂酸锌3.5-5.5份，硬脂酸钙4-6份，环氧大豆油15-25份，DOP40-50份，DBP13-17份，DOA7-9份，硬脂酸钡3-5份，硬脂酸镉9-11份，邻苯二甲酸二正辛酯25-35份，不锈钢金属粉35-55份，二月桂酸二正丁基锡5-7份，ACR7-9份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述软管的原料按重量份数配比如下：PVC100份，N-丁基邻苯二甲酰亚胺50份，硬脂酸锌3.5份，硬脂酸钙4份，环氧大豆油15份，DOP40份，DBP13份，DOA7份，硬脂酸钡3份，硬脂酸镉9份，邻苯二甲酸二正辛酯25份，不锈钢金属粉35份，二月桂酸二正丁基锡5份，ACR7份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述软管的原料按重量份数配比如下：PVC100份，N-丁基邻苯二甲酰亚胺60份，硬脂酸锌5.5份，硬脂酸钙6份，环氧大豆油25份，DOP50份，DBP17份，DOA9份，硬脂酸钡5份，硬脂酸镉11份，邻苯二甲酸二正辛酯35份，不锈钢金属粉55份，二月桂酸二正丁基锡7份，ACR9份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述软管的原料按重量份数配比如下：PVC100份，N-丁基邻苯二甲酰亚胺55份，硬脂酸锌4.5份，硬脂酸钙5份，环氧大豆油20份，DOP45份，DBP15份，DOA8份，硬脂酸钡4份，硬脂酸镉10份，邻苯二甲酸二正辛酯30份，不锈钢金属粉45份，二月桂酸二正丁基锡6份，ACR8份。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述软管的制备方法步骤为：第一步：称取PVC、N-丁基邻苯二甲酰亚胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙、环氧大豆油、DOP、DBP、DOA、硬脂酸钡、硬脂酸镉、邻苯二甲酸二正辛酯、不锈钢金属粉、二月桂酸二正丁基锡和ACR；第二步：将PVC、N-丁基邻苯二甲酰亚胺、不锈钢金属粉和二月桂酸二正丁基锡投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至70-90℃，搅拌40-80min，搅拌速度为800-1200转/分钟；第三步：升温至90-110℃，加入剩余原料，混合80-120min，投入挤出机中，挤出温度130-170℃，机头口模温度为170-190℃，螺杆转速为15-35r/min，牵引速度6-9m/min冲击强度。有益效果：本专利技术所述一种软管及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果：1、弯曲强度80-100MPa，冲击强度30-50kJ/m3；2、耐120-160℃高温，拉伸强度55-95MPa；3、离火自熄，无毒卫生，断裂伸长率420-480%；4、抗落锤冲击，弹性模量1.9-2.3GPa，可以广泛生产并不断代替现有材料。具体实施方式实施例1:按重量份数配比称取PVC100份，N-丁基邻苯二甲酰亚胺45份，硬脂酸锌2.5份，硬脂酸钙3份，环氧大豆油10份，DOP35份，DBP12份，DOA6份，硬脂酸钡2份，硬脂酸镉8份，邻苯二甲酸二正辛酯20份，不锈钢金属粉25份，二月桂酸二正丁基锡4份，ACR6份。将PVC、N-丁基邻苯二甲酰亚胺、不锈钢金属粉和二月桂酸二正丁基锡投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，升温至70℃，搅拌40min，搅拌速度为800转/分钟。升温至90℃，加入剩余原料，混合80min，投入挤出机中，挤出温度130℃，机头口模温度为170℃，螺杆转速为15r/min，牵引速度6m/min。弯曲强度80MPa，冲击强度30kJ/m3；耐120℃高温，拉伸强度55MPa；离火自熄，无毒卫生，断裂伸长率420%；抗落锤冲击，弹性模量1.9GPa，可以广泛生产并不断代替现有材料。实施例2:按重量份数配比称取PVC100份，N-丁基邻苯二甲酰亚胺65份，硬脂酸锌6.5份，硬脂酸钙7份，环氧大豆油30份，DOP55份，DBP18份，DOA10份，硬脂酸钡6份，硬脂酸镉12份，邻苯二甲酸二正辛酯40份，不锈钢金属粉65份，二月桂酸二正丁基锡8份，ACR10份。将PVC、N-丁基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管，其特征在于，所述软管的原料按重量份数配比如下：PVC100份，N‑丁基邻苯二甲酰亚胺45‑65份，硬脂酸锌2.5‑6.5份，硬脂酸钙3‑7份，环氧大豆油10‑30份，DOP35‑55份，DBP12‑18份，DOA6‑10份，硬脂酸钡2‑6份，硬脂酸镉8‑12份，邻苯二甲酸二正辛酯20‑40份，不锈钢金属粉25‑65份，二月桂酸二正丁基锡4‑8份，ACR6‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种软管，其特征在于，所述软管的原料按重量份数配比如下：PVC100份，N-丁基邻苯二甲酰亚胺45-65份，硬脂酸锌2.5-6.5份，硬脂酸钙3-7份，环氧大豆油10-30份，DOP35-55份，DBP12-18份，DOA6-10份，硬脂酸钡2-6份，硬脂酸镉8-12份，邻苯二甲酸二正辛酯20-40份，不锈钢金属粉25-65份，二月桂酸二正丁基锡4-8份，ACR6-10份。2.根据权利要求1所述的一种软管，其特征在于，所述软管的原料按重量份数配比如下：PVC100份，N-丁基邻苯二甲酰亚胺50-60份，硬脂酸锌3.5-5.5份，硬脂酸钙4-6份，环氧大豆油15-25份，DOP40-50份，DBP13-17份，DOA7-9份，硬脂酸钡3-5份，硬脂酸镉9-11份，邻苯二甲酸二正辛酯25-35份，不锈钢金属粉35-55份，二月桂酸二正丁基锡5-7份，ACR7-9份。3.根据权利要求1所述的一种软管，其特征在于，所述软管的原料按重量份数配比如下：PVC100份，N-丁基邻苯二甲酰亚胺50份，硬脂酸锌3.5份，硬脂酸钙4份，环氧大豆油15份，DOP40份，DBP13份，DOA7份，硬脂酸钡3份，硬脂酸镉9份，邻苯二甲酸二正辛酯25份，不锈钢金属粉35份，二月桂酸二正丁基锡5份，ACR7份。4.根据权利要求1所述的一种软管，其特征在于：所述软管的原料按重量份数配比如下：PVC100份...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志兴，
申请(专利权)人：无锡市永兴金属软管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32