一种抗菌、防紫外线PE给水管道制造技术

技术编号:15187421 阅读:184 留言:0更新日期:2017-04-19 09:47
本发明专利技术涉及一种抗菌、防紫外线PE给水管道,所述给水管道由以下重量份的原料制备而成:PE100级原料90‑120份、PE高压再生料30‑45份、抗氧剂2‑4份、分散剂1.5‑3份、复合防紫外线剂10‑15份、复合抗菌剂15‑20份、润滑剂1‑2份与改性石墨烯3‑7份。本发明专利技术产品具有较高强度与韧性,耐候性高,抗菌性能好、防紫外线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PE给水管道,具体涉及一种具有较高强度与韧性,抗菌性能好、防紫外线的抗菌、防紫外线PE给水管道。
技术介绍
聚乙烯(polyethylene,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。PE管主要用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油,还有排污,施工工艺简单。PE管材具有强度高,耐高温,抗腐蚀,无毒,耐磨,有一定柔韧性性能。聚乙烯的分子是长链线型结构或支结构,为典型的结晶聚合物。在固体状态下,结晶部分与无定型共存。结晶度视加工条件和原处理条件而异,一般情况下,密度高结晶度就越大,LDPE结晶度通常为55-65%,HDPE结晶度为80-90%。聚乙烯为典型的热塑性塑料,由于其具有无毒、无臭、无味的特点,受到了推广普及使用。但是在一些恶劣的环境中,在使用过程中,管材内外往往会产生细菌滋生,而在室外使用时,由于紫外线强烈会引起管材老化使其性能逐渐变坏,以致最好丧失使用价值,影响其使用寿命,这是一种不可逆的变化。现在一些生产工艺中,在合成材料加工过程中加入一些抗菌剂、防紫外线剂或抗氧剂等一些助剂来延缓其老化提升其抗菌性,但是仍不能满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了解决现有PE管材抗菌性能不佳、易老化的缺陷而提供一种具有较高强度与韧性,抗菌性能好、防紫外线的抗菌、防紫外线PE给水管道。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种抗菌、防紫外线PE给水管道,所述给水管道由以下重量份的原料制备而成:PE100级原料90-120份、PE高压再生料30-45份、抗氧剂2-4份、分散剂1.5-3份、复合防紫外线剂10-15份、复合抗菌剂15-20份、润滑剂1-2份与改性石墨烯3-7份。在本技术方案中,本专利技术通过增加改性石墨烯,能够大大提升PE管材的强度与韧性,由于管材使用环境是露天潮湿环境,因此细菌与病毒等微生物侵蚀是威胁PE管材寿命的重要因素,通过加入复合抗菌剂以克服细菌与病毒等微生物侵蚀带来的威胁;而露天环境,紫外线也是使管材老化加速的重要因素,通过加入复合防紫外线剂,来吸收与反射紫外线。作为优选,复合防紫外线剂由无机防紫外线剂与有机防紫外线剂组成,其质量比为1:3.5-5.4。作为优选,所述无机防紫外线剂为质量比为1:3:1.7的纳米二氧化钛、纳米氧化锌与粒径为500-600目的滑石粉组成;所述有机防紫外线剂由以下制备方法制得:在体积比为1∶12-15∶5-7的浓硫酸、甲酸和45%双氧水溶液中加入α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮与对硝基苯甲醛,反应时间2-4h,α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮与对硝基苯甲醛的质量比为1∶4-5.1,所述α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮在浓硫酸、甲酸和45%双氧水溶液的混合溶液中的浓度为1.56-2.25摩尔/升,反应温度为60-75℃;反应开始45min后,在10min内加入α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮的质量30%的苯基膦酸。在本技术方案中,纳米二氧化钛、纳米氧化锌与滑石粉组成的无机防紫外线剂可以反射紫外线;以α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮与对硝基苯甲醛为原料的有机防紫外线剂化学性能稳定,能强烈吸收紫外线,并且吸收紫外线范围宽,通过无机防紫外线剂与有机防紫外线剂的结合,可以起到协同作用。作为优选,复合抗菌剂由质量比为3:1的纳米抗菌材料与有机抗菌材料组成,纳米抗菌材料为纳米二氧化钛载银抗菌剂,有机抗菌材料为正丁基苯并异噻唑啉酮或甲基异噻唑啉酮。在本技术方案中,纳米二氧化钛载银抗菌剂具有纳米二氧化钛本身的杀菌、抗病毒、降解细菌和有机物的作用,又具有纳米银强效抗菌、杀灭病毒的作用,抗菌能力极强,抗菌范围广,抗菌效果持久,银离子释放速率稳定长效,在有光照下也可以通过光催化彻底分解消除细菌,病毒的残留物。作为优选,改性石墨烯的改性方法为:将25重量份的氧化石墨烯分散于300重量份的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液中超声处理2h,得到悬浮液;然后加入200重量份的二环己基碳酰亚胺、155重量份的二甲基硅氧烷与120重量份的葵二酸二丁酯,超声20min后加热至280-320℃反应2-4h,超滤得到的沉淀经乙醇、去离子水洗涤3次后真空干燥得到改性石墨烯。在本技术方案中,本专利技术采用改性石墨烯,使其表面官能基化,以去除石墨烯在PE中团聚效应提升石墨烯的分散性,同时在石墨烯表面产生出能与聚乙烯基材互相连接的共价键,使有机/无机两界面间形成强而有力的共价键,当管材受到外力冲击时,能够将冲击能量从强度较弱的聚乙烯基材转移到强度较强的石墨烯上,达到最佳的增韧补强效果。作为优选,三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液浓度为10mM。作为优选,所述分散剂为聚乙烯蜡,所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺,所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。本专利技术的有益效果是:具有较高强度与韧性,耐候性高,抗菌性能好、防紫外线。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,但这些阐述并不对本专利技术做任何形式上的限定。除另有说明,否则本专利技术所用的所有科学和技术术语具有本专利技术所属和相关领域的一般技术人员通常所理解的含义。下面结合具体实施例对本专利技术做出进一步详细的阐述,但应当明白,实施例不应理解为对本专利技术保护范围的限制。本专利技术通过现有熔融方法制备PE给水管道。实施例1一种抗菌、防紫外线PE给水管道,所述给水管道由以下重量份的原料制备而成:PE100级原料90份、PE高压再生料30份、抗氧剂2份、分散剂1.5份、复合防紫外线剂10份、复合抗菌剂15份、润滑剂1份与改性石墨烯3份。复合防紫外线剂由无机防紫外线剂与有机防紫外线剂组成,其质量比为1:3.5。所述无机防紫外线剂为质量比为1:3:1.7的纳米二氧化钛、纳米氧化锌与粒径为500-600目的滑石粉组成;所述有机防紫外线剂由以下制备方法制得:在体积比为1∶12∶5的浓硫酸、甲酸和45%双氧水溶液中加入α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮与对硝基苯甲醛,反应时间2h,α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮与对硝基苯甲醛的质量比为1∶4,所述α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮在浓硫酸、甲酸和45%双氧水溶液的混合溶液中的浓度为1.56摩尔/升,反应温度为60℃;反应开始45min后,在10min内加入α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮的质量30%的苯基膦酸。复合抗菌剂由质量比为3:1的纳米抗菌材料与有机抗菌材料组成,纳米抗菌材料为纳米二氧化钛载银抗菌剂,有机抗菌材料为甲基异噻唑啉酮。改性石墨烯的改性方法为:将25重量份的氧化石墨烯分散于300重量份的三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液中超声处理2h,得到悬浮液;然后加入200重量份的二环己基碳酰亚胺、155重量份的二甲基硅氧烷与120重量份的葵二酸二丁酯,超声20min后加热至280℃反应2h,超滤得到的沉淀经乙醇、去离子水洗涤3次后真空干燥得到改性石墨烯;三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液浓度为10mM。所述分散剂为聚乙烯蜡,所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺,所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。实施例2一种抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌、防紫外线PE给水管道,其特征在于,所述给水管道由以下重量份的原料制备而成:PE100级原料90‑120份、PE高压再生料30‑45份、抗氧剂2‑4份、分散剂1.5‑3份、复合防紫外线剂10‑15份、复合抗菌剂15‑20份、润滑剂1‑2份与改性石墨烯3‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌、防紫外线PE给水管道,其特征在于,所述给水管道由以下重量份的原料制备而成:PE100级原料90-120份、PE高压再生料30-45份、抗氧剂2-4份、分散剂1.5-3份、复合防紫外线剂10-15份、复合抗菌剂15-20份、润滑剂1-2份与改性石墨烯3-7份。2.根据权利要求1所述的一种抗菌、防紫外线PE给水管道,其特征在于,复合防紫外线剂由无机防紫外线剂与有机防紫外线剂组成,其质量比为1:3.5-5.4。3.根据权利要求2所述的一种抗菌、防紫外线PE给水管道,其特征在于,所述无机防紫外线剂为质量比为1:3:1.7的纳米二氧化钛、纳米氧化锌与粒径为500-600目的滑石粉组成;所述有机防紫外线剂由以下制备方法制得:在体积比为1∶12-15∶5-7的浓硫酸、甲酸和45%双氧水溶液中加入α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮与对硝基苯甲醛,反应时间2-4h,α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮与对硝基苯甲醛的质量比为1∶4-5.1,所述α,α′-二(对硝基亚苄基)环己酮在浓硫酸、甲酸和45%双氧水溶液的混合溶液中的浓度为1.56-2.25摩尔/升,反应温度为60-75...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡德林
申请(专利权)人:浙江邦德管业有限公司邦德集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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