一种真空泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空泵，包括电机、泵体、泵盖，所述电机与泵体固定连接，所述泵盖与泵体连接；所述电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴偏心安装在泵体内，所述电机输出轴上设有叶轮，所述叶轮通过平键固定在电机输出轴上；所述电机输出轴根部安装有封水圈；所述电机输出轴中部与所述泵体连接处的内凹腔安装有封液环，所述内凹腔内填充有填料，所述填料上设有填料压盖；所述电机底部设有防震垫。本实用新型专利技术涉及的真空泵防尘、耐磨、震动小，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业泵
，尤其涉及一种真空泵。
技术介绍
真空泵通常用来对密封容器抽除气体的基本设备之一，它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用等。真空泵的应用领域有很多，在电力行业可用于冷凝器抽真空、真空吸水、烟气脱硫、飞灰输送、涡轮机密封管排气、真空排气、排出地热气。在石油化工行业中的应用：气体回收、瓦斯气体回收、燃气升压、强化的石油回收、气体收集、原油稳定化、真空结晶与干燥、真空过滤、各种物料的真空输送。在制药行业中的应用：干燥(托盘、旋转、翻转、锥形和冷冻干燥器)、再生产、反应堆干燥、蒸馏、除气、晶化、汽化、加注或材料转移。在环保行业中的应用：废水处理、沼气压缩、真空加水、废水净化、活性污泥箱氧化、鱼塘通风、垃圾产生气体回收(生物气体)、沼气回收(生物气体)、废物处理机。在食品和饮料行业中的应用：鲑鱼清洁机、矿泉水除气、色拉油及脂肪除臭、茶叶和调味品杀菌、香肠火腿生产、烟草制品湿化。因为它具有体积小、质量轻、噪声低等优点，所以更适宜于实验室里使用，传统的真空泵有旋片式真空泵，利用高速旋转的转子以及安装在转子上的旋片将泵的内腔分为密闭的进气腔、压缩腔和排气腔，通过转子旋转带动旋片旋转，从而使进气腔的压强减小实现抽气。但是这种泵存在以下不足之处：1、散热效果差，会造成油温过高影响真空度，并且会影响泵内压强，影响设备正常运行；2、容易将灰尘杂质等吸入，久而久之会对泵造成损坏；3、工作时震动太厉害，很容易造成磨损，影响泵的寿命；4、旋片不耐磨损，容易产生金属屑而影响真空度。另外传统的真空泵因结构和原理上的特点，吸入的气体中不能含有具有腐蚀性、易燃、易爆的气体等，否则易发生危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种能吸入腐蚀性、易燃、易爆的气体、防尘、耐磨、震动小的真空泵，以克服现有技术的不足。为实现上述目的，本技术提供了一种真空泵，包括电机、泵体、泵盖，所述电机与泵体固定连接，所述泵盖与泵体连接；所述电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴安装在泵体内；所述电机输出轴上设有叶轮，所述叶轮通过平键固定在电机输出轴上；所述的电机输出轴根部安装有封水圈；所述电机输出轴中部与所述泵体连接处的内凹腔安装有封液环，所述的内凹腔内填充有填料，所述填料上设有填料压盖；所述电机底部设有防震垫；所述泵体与泵盖之间设有圆盘，所述圆盘上安装有橡胶球；所述泵盖上设有进水管；所述泵体外壁上设有冷却水套和散热件；所述防震垫的厚度为5-8cm；所述散热件为肋板状散热片，与电机输出轴的轴心线垂直。优选的，所述圆盘上设置有一组圆孔，所述橡胶球安装在圆孔内。优选的，所述进水管上设有过滤网。本技术的有益效果是：1.电机输出轴偏心装在泵体内，叶轮用平键固定于轴上，叶轮与泵盖及圆盘间的间隙，用泵体和圆盘之间的垫子来调整，从而减少气体在泵内由进气口至排气口流动中损失。2.在圆盘上排气孔下面有几行圆孔，用橡皮球阀关闭，这些孔的作用是当叶片间气体压力达到排气力时，在排气口之前就将气体自动放出，因此减少因气体压力过大而消耗功率。3.散热片和冷却水套可以防止油温过高影响真空度，保持泵内的压强；过滤网可以将灰尘隔绝在泵体外，减震垫可有效减轻泵体在工作时的震动。附图说明图1为本技术的剖视意图；图2为本技术的主视图。具体实施方式附图标记1.圆盘、2.泵盖、3.进水管、4.叶轮、5.橡胶球、6.电机输出轴、7.泵体、8.封液环、9.填料、10.填料压盖、11.电机、12.封水圈、13.防震垫、14.散热片、15.冷却水套。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示，一种真空泵，包括电机11、泵体7、泵盖2，电机11与泵体7固定连接，泵盖2与泵体7连接；电机11上设有电机输出轴6，电机输出轴6偏心安装在泵体7内，电机输出轴6上设有叶轮4，叶轮4通过平键固定在电机输出轴6上；电机输出轴6根部安装有封水圈12；电机输出轴6中部与泵体7连接处的内凹腔安装有封液环8，内凹腔内填充有填料9，填料9上设有填料压盖10；电机11底部设有防震垫13；泵体7与泵盖2之间设有圆盘1，圆盘1与泵体7通过垫子连接，圆盘1上还安装有橡胶球5；泵盖2上安装有进水管3。圆盘1上设置有一组圆孔，的橡胶球5安装在圆孔内。进水管3上设有过滤网。如图2所示，泵体7外壁设有冷却水套15，冷却水套15设置调节器，调节器调节冷却水的流量和温度，使泵体7内的温度和压强保持在稳定状态，防止泵内液体温度过高而影响真空度。为了进一步提高散热效果，泵体7外壁上设有散热件，散热件为呈肋板状的散热片14，散热片14与电机11输出轴的轴心线垂直。散热片14还具有加强筋的作用，使真空泵的工作稳定性好，而且增加了泵体7的散热面积，保证了真空泵的散热性，使真空泵工作稳定。工作时，向泵内注入一定高度的水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体7内壁形成一旋转水环，水环下部内表面与轮毂相切。在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶片间形成空间并逐渐扩大，内部压力低于入口处压力，此时吸入气体。在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积缩小，气体压力高于大气压时被排出。如此叶轮4反复工作，泵就连续不断地抽吸气体。由于在工作过程中，气体的压缩是等温的，即使是在抽吸具有腐蚀性、易燃、易爆的气体时，也不易发生危险根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空泵，包括电机、泵体、泵盖，所述电机与泵体固定连接，所述泵盖与泵体连接，其特征在于，所述电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴安装在泵体内；所述电机输出轴上设有叶轮，所述叶轮通过平键固定在电机输出轴上；所述电机输出轴根部安装有封水圈；所述电机输出轴中部与所述泵体连接处的内凹腔安装有封液环，所述内凹腔内填充有填料，所述填料上设有填料压盖；所述电机底部设有防震垫，所述防震垫的厚度为5‑8cm；所述泵体与泵盖之间设有圆盘，所述圆盘上安装有橡胶球；所述泵体外壁上设有冷却水套和散热件；所述散热件为肋板状散热片，与电机输出轴的轴心线垂直；所述泵盖上设有进水管。

【技术特征摘要】
1.一种真空泵，包括电机、泵体、泵盖，所述电机与泵体固定连接，所述泵盖与泵体连接，其特征在于，所述电机上设有电机输出轴，所述电机输出轴安装在泵体内；所述电机输出轴上设有叶轮，所述叶轮通过平键固定在电机输出轴上；所述电机输出轴根部安装有封水圈；所述电机输出轴中部与所述泵体连接处的内凹腔安装有封液环，所述内凹腔内填充有填料，所述填料上设有填料压盖；所述电机底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯莉，吴如舟，
申请(专利权)人：广州宇田聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44